CN207146324U - 可用于高空厂房的升降灯架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于高空厂房的升降灯架，属一种照明辅助装置，升降灯架包括立柱与拉杆架，拉杆架的下端安装有灯体，且拉杆架的两端均安装有第一定滑轮，拉杆架上方的顶板上还安装有第二定滑轮，第二定滑轮也为多个，并与第一定滑轮相对应；立柱上安装有绞盘，绞盘上缠绕有钢丝绳，钢丝绳依次经过第二定滑轮与第一定滑轮。通过将拉杆架通过钢丝绳吊装，将照明灯体安装在拉杆架上，再通过定滑轮改变钢丝绳的拉力方向，使得转动安装在地面可及位置的绞盘，即可通过拉动钢丝绳而调整拉杆架的实际高度，进而可将拉杆架从高空降低至地面可及的位置进行检修维护，无需高空作业，消除了高空灯体维护存在的安全隐患，亦可降低维护成本。

Description

可用于高空厂房的升降灯架

技术领域

本实用新型涉及一种照明辅助装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种可用于高空厂房的升降灯架。

背景技术

目前，厂房等高空照明安装时，需在厂房建设过程中进行设计同步安装。安装过程中需辅助设施搭台进行施工，安装完成后就移交给使用单位，并将安装的辅助设施拆除。而在长期的使用中，难免会出现照明设施损坏的情形，但由于施工时的设施搭台等辅助设施已经拆除，从而需通过临时搭台进行高空作业，作业过程中会出现许多各项危险情况，并且高空作业需要叫专业人员进行维修，使得高空照明设施的使用及维护成本无形升高，因而有必要针对这类高空照明设施维护装置的结构进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种可用于高空厂房的升降灯架，以期望解决现有技术中高空照明设施检修不便，高空作业导致危险系数升高，且增加高空照明设施的使用及维护成本等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种可用于高空厂房的升降灯架，所述的升降灯架包括立柱与拉杆架，所述拉杆架的下端安装有灯体，且所述拉杆架的两端均安装有第一定滑轮，所述拉杆架上方的顶板上还安装有第二定滑轮，所述第二定滑轮也为多个，并与所述第一定滑轮相对应；所述立柱上安装有绞盘，所述绞盘上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳依次经过第二定滑轮与第一定滑轮。

作为优选，进一步的技术方案是：所述拉杆架两端的第一定滑轮之间还安装有第三定滑轮，所述钢丝绳从所述第三定滑轮的上部经过。

更进一步的技术方案是：所述立柱为厂房的立面墙体，所述顶板为厂房的房顶面下侧。

更进一步的技术方案是：所述第二定滑轮为三个，且其中两个所述第二定滑轮与拉杆架两端的第一定滑轮，所述第一定滑轮与第二定滑轮两两在同一条垂直于水平线直线上。

更进一步的技术方案是：所述钢丝绳的两端均固定在绞盘上。

更进一步的技术方案是：所述拉杆架为灯体安装板，所述灯体安装板的宽度大于所述灯体的宽度。

更进一步的技术方案是：所述绞盘上还安装有限位装置，所述限位装置与绞盘的盘面相卡合，用于防止绞盘受拉杆架重力作用而转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将拉杆架通过钢丝绳吊装，将照明灯体安装在拉杆架上，再通过定滑轮改变钢丝绳的拉力方向，使得转动安装在地面可及位置的绞盘，即可通过拉动钢丝绳而调整拉杆架的实际高度，进而可将拉杆架从高空降低至地面可及的位置进行检修维护，无需高空作业，消除了高空灯体维护存在的安全隐患，亦可降低维护成本，同时本实用新型所提供的一种可用于高空厂房的升降灯架结构简单，适于在各类场所中安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本实用新型另一个实施例的结构示意图；

图中，1为立柱、2为拉杆架、3为灯体、4为第一定滑轮、5为顶板、6为第二定滑轮、7为绞盘、8为钢丝绳、9为第三定滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种可用于高空厂房的升降灯架，该升降灯架包括立柱1与拉杆架2，该拉杆架2的下端安装有灯体3，更为重要的是，在前述拉杆架2上部的两端还需各安装一个第一定滑轮4，然后在拉杆架2上方的顶板5上也还安装第二定滑轮6，前述的第二定滑轮6也为多个，并与前述第一定滑轮4相对应；同时，还需在立柱1上安装一个绞盘7，在该绞盘7上缠绕钢丝绳8，并且该钢丝绳8需依次经过第二定滑轮6与第一定滑轮4。如此，当手动转动绞盘7时，钢丝绳8在第一定滑轮4与第二动滑轮6之间运动，从而使拉杆架2可在绞盘7正反转动的作用下，实现自由升降。由于绞盘7到拉杆架2两端上的第一定滑轮4之间的钢丝绳长度并非相同，因而为保证拉杆架2能平稳的进行上下移动，因此在此结构的升降灯架中，不宜将钢丝绳8直接固定在拉杆架2的两端上，而是采用在拉杆架2两端各安装一个第一定滑轮4的方式，将钢丝绳套装于第一定滑轮4与第二定滑轮6之间。

在本实施例中，通过将拉杆架通过钢丝绳8吊装，将照明灯体3安装在拉杆架2上，再通过定滑轮改变钢丝绳8的拉力方向，使得转动安装在地面可及位置的绞盘7，即可通过拉动钢丝绳而调整拉杆架2的实际高度，进而可将拉杆架2从高空降低至地面可及的位置进行检修维护，无需高空作业，消除了高空灯体维护存在的安全隐患，亦可降低维护成本。

正如图1所示出的，在本实用新型的另一实施例中，为保证两个第一定滑轮4之间的钢丝绳8保持张紧的状态，亦可在上述拉杆架2两端的第一定滑轮4之间再增加一个第三定滑轮9，进而由钢丝绳8从所述第三定滑轮9的上部经过，从而使钢丝绳8始终保持张紧，进一步提升拉杆架2在升降时的稳定性。进一步的，本实施例在厂房中应用时，上述立柱1可直接设计为立面墙体，顶板5为厂房的房顶面下侧。

仍然参考图1所示，根据本实用新型的又一个实施例，为适应大多数的高空厂房结构，即此升降灯架应用的主流结构，可将上述第二定滑轮6设置为三个，且其中两个第二定滑轮6与拉杆架2两端的第一定滑轮4，两两在同一条垂直于水平线直线上，即一个第一定滑轮4与一个第二定滑轮6位于同一条垂直于水平线的直线上。进一步的，为保证便于安装，可在升降灯架安装时即将钢丝绳8的两端均固定在绞盘7上。

参考图2所示，在本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，为增加灯体3的安装面积，提高照明亮度，可将上述拉杆架2直接改进为一块灯体安装板，并且灯体安装板的宽度需大于灯体3的宽度。在本实施例中，发明人在试验时还发现，在非手动转动绞盘7的情况下，绞盘7容易受到灯体安装板的重力作用下发生转动，进而使灯体3及灯体安装板在非维护时下落，容易因此而发生安全事故，对此发明人对前述的绞盘7结构进行了改进，具体为利用弹性限位的原理，在绞盘7的盘面上安装一个弹力限位装置，利用该弹力限位装置与绞盘7的盘面卡合，可防止绞盘7受灯体安装板重力作用而转动，使得绞盘7只有在人工手工转动时才可进行转动，不受灯体安装板重力的影响。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种可用于高空厂房的升降灯架，其特征在于：所述的升降灯架包括立柱(1)与拉杆架(2)，所述拉杆架(2)的下端安装有灯体(3)，且所述拉杆架(2)的两端均安装有第一定滑轮(4)，所述拉杆架(2)上方的顶板(5)上还安装有第二定滑轮(6)，所述第二定滑轮(6)也为多个，并与所述第一定滑轮(4)相对应；所述立柱(1)上安装有绞盘(7)，所述绞盘(7)上缠绕有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)依次经过第二定滑轮(6)与第一定滑轮(4)。

2.根据权利要求1所述的可用于高空厂房的升降灯架，其特征在于：所述拉杆架(2)两端的第一定滑轮(4)之间还安装有第三定滑轮(9)，所述钢丝绳(8)从所述第三定滑轮(9)的上部经过。

3.根据权利要求1所述的可用于高空厂房的升降灯架，其特征在于：所述立柱(1)为厂房的立面墙体，所述顶板(5)为厂房的房顶面下侧。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的可用于高空厂房的升降灯架，其特征在于：所述第二定滑轮(6)为三个，且其中两个所述第二定滑轮(6)与拉杆架(2)两端的第一定滑轮(4)，所述第一定滑轮(4)与第二定滑轮(6)两两在同一条垂直于水平线直线上。

5.根据权利要求1所述的可用于高空厂房的升降灯架，其特征在于：所述钢丝绳(8)的两端均固定在绞盘(7)上。

6.根据权利要求1所述的可用于高空厂房的升降灯架，其特征在于：所述拉杆架(2)为灯体安装板，所述灯体安装板的宽度大于所述灯体(3)的宽度。

7.根据权利要求1或6所述的可用于高空厂房的升降灯架，其特征在于：所述绞盘(7)上还安装有限位装置，所述限位装置与绞盘(7)的盘面相卡合，用于防止绞盘(7)受拉杆架(2)重力作用而转动。