CN207144471U - 一种用于建筑施工的早拆支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于建筑施工的早拆支撑装置,包括顶板、橡胶块和弧状梯形块;所述支撑立柱顶部焊接有顶板;四组所述锥形锁紧片的外壁上螺纹连接有锁紧旋母B,且锁紧旋母B外壁上呈环形阵列状连接有四组所述梯形凸块B,并且锁紧旋母B的内壁上设置有内螺纹。本实用新型锁紧旋母A底部呈环形阵列状连接有四组锥形锁紧片,并且锥形锁紧片内壁底部连接有弧状梯形块,锥形锁紧片内壁底部上方粘附有橡胶块,通过与该四组锥形锁紧片螺纹配合的锁紧旋母B的螺纹锁紧,保证锁紧旋母A与支撑立柱之间的夹紧程度从而保证对支撑托块的支撑强度,以保证其在使用时,不会因为支撑托块所支撑的物件过重而导锁紧旋母A从支撑立柱之间上向下脱落,保证其使用时的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种用于建筑施工的早拆支撑装置。
背景技术
现有技术中,有多种早拆支撑结构,但是,现有早拆支撑结构的组成结构复杂,安装工序多,对施工人员的技能要求高。在实际实施过程中,如何简单便捷地实现对部分早拆支撑件的拆除,并能保持对未完全达到拆模条件的混凝土顶板有效支撑,成为早拆施工过程中的难点。
例如申请号201310135413.6一种建筑工程用于建筑施工的早拆支撑装置,用于混凝土模板的早拆支撑,其中,所述建筑工程用于建筑施工的早拆支撑装置包括支撑立柱,模板支撑顶板,模板支撑托板,支撑工况定位器;所述支撑立柱包括支撑部,螺纹部,固定部;所述模板支撑顶板固定于所述支撑立柱的固定部;所述模板支撑托活动连接于所述支撑立柱上;所述模板支撑顶板与所述模板支撑托板之间形成用于固定混凝土模板的空间;所述支撑工况定位器套箍于所述支撑立柱上,通过旋转在所述螺纹部上上下移动。本发明所提供的一种新型的建筑工程用于建筑施工的早拆支撑装置,为铝合金模板工程提供了一种重量轻、强度高、构造和制造简单、安装和拆除简单、工序少、用功省、模板周转效率高、满足早拆条件的工具式早拆装置。
上述专利在实际使用过程中存在以下问题:
1、如上述专利说明书所述:所设置的支撑工况限位器6为一插销,支撑立柱1上对应设置有插销孔14,当所述插销贯穿设置于所述插销孔14上时,即可限制所述支撑工况定位器4和所述模板支撑托板3向下运动;其所开设的插销孔14位置是固定的,不能根据不同的规格进行位置调节,使得上述专利在使用时只能适用于单一的规格使用,不能满足人们的使用需求。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于建筑施工的早拆支撑装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的早拆支撑装置,以解决上述背景技术中提出的现有早拆支撑结构的组成结构复杂,安装工序多,对施工人员的技能要求高的问题。
本实用新型用于建筑施工的早拆支撑装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于建筑施工的早拆支撑装置,其中,该用于建筑施工的早拆支撑装置包括有:
顶板、支撑托块、锁紧旋母A、梯形凸块A、锥形锁紧片、锁紧旋母B、支撑立柱、环状锁紧凹槽、梯形凸块B、橡胶块和弧状梯形块;
所述支撑立柱顶部焊接有顶板;所述支撑立柱外壁上半部设置有外螺纹,且支撑立柱外壁下半部开设有若干有序间隔排列的环状锁紧凹槽;所述支撑托块下方且支撑立柱的外壁上套接连接有支撑托块;所述支撑托块下方且支撑立柱的外壁上螺纹连接有锁紧旋母A,且锁紧旋母A外壁上呈环形阵列状连接有两组所述梯形凸块A,并且锁紧旋母A内壁设置有内螺纹;所述锁紧旋母A底部呈环形阵列状连接有四组所述锥形锁紧片,且锥形锁紧片外壁上设置有外螺纹;所述锥形锁紧片内壁底部连接有弧状梯形块,且锥形锁紧片内壁底部上方粘附有橡胶块;四组所述锥形锁紧片的外壁上螺纹连接有锁紧旋母B,且锁紧旋母B外壁上呈环形阵列状连接有四组所述梯形凸块B,并且锁紧旋母B的内壁上设置有内螺纹。
进一步的,所述锁紧旋母B内壁呈与四组所述锥形锁紧片外壁锥度相一致。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型锁紧旋母A底部呈环形阵列状连接有四组锥形锁紧片,并且锥形锁紧片内壁底部连接有弧状梯形块,锥形锁紧片内壁底部上方粘附有橡胶块,通过与该四组锥形锁紧片螺纹配合的锁紧旋母B的螺纹锁紧,保证锁紧旋母A与支撑立柱之间的夹紧程度从而保证对支撑托块的支撑强度,以保证其在使用时,不会因为支撑托块所支撑的物件过重而导锁紧旋母A从支撑立柱之间上向下脱落,保证其使用时的安全,且本实用新型结构的设计结构并不局限于单一的规格使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型轴视结构示意图;
图3为本实用新型支撑立柱结构示意图;
图4为本实用新型锁紧旋母A及锥形锁紧片与锁紧旋母B螺纹连接状态轴视结构示意图;
图5为本实用新型锁紧旋母A及锥形锁紧片与锁紧旋母B螺纹连接状态主视结构示意图;
图6为本实用新型锁紧旋母A及锥形锁紧片轴视结构示意图;
图7为本实用新型锁紧旋母A及锥形锁紧片剖视结构示意图;
图8为本实用新型图7中A处局部放大结构示意图。
图中:1、顶板,2、支撑托块,3、锁紧旋母A,4、梯形凸块A,5、锥形锁紧片,6、锁紧旋母B,7、支撑立柱,8、环状锁紧凹槽,9、梯形凸块B,10、橡胶块,11、弧状梯形块。
具体实施方式
下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。
参见图1至附图8,一种用于建筑施工的早拆支撑装置,包括有:
顶板1、支撑托块2、锁紧旋母A3、梯形凸块A4、锥形锁紧片5、锁紧旋母B6、支撑立柱7、环状锁紧凹槽8、梯形凸块B9、橡胶块10和弧状梯形块11;
支撑立柱7顶部焊接有顶板1;支撑立柱7外壁上半部设置有外螺纹,且支撑立柱7外壁下半部开设有若干有序间隔排列的环状锁紧凹槽8;支撑托块2下方且支撑立柱7的外壁上套接连接有支撑托块2;支撑托块2下方且支撑立柱7的外壁上螺纹连接有锁紧旋母A3,且锁紧旋母A3外壁上呈环形阵列状连接有两组梯形凸块A4,并且锁紧旋母A3内壁设置有内螺纹;锁紧旋母A3底部呈环形阵列状连接有四组锥形锁紧片5,且锥形锁紧片5外壁上设置有外螺纹;锥形锁紧片5内壁底部连接有弧状梯形块11,且锥形锁紧片5内壁底部上方粘附有橡胶块10;四组锥形锁紧片5的外壁上螺纹连接有锁紧旋母B6,且锁紧旋母B6外壁上呈环形阵列状连接有四组梯形凸块B9,并且锁紧旋母B6的内壁上设置有内螺纹。
其中,锁紧旋母B6内壁呈与四组锥形锁紧片5外壁锥度相一致。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用时,将支撑托块2沿支撑立柱7外壁向上滑动,当滑动至相应位置后,将锁紧旋母A3沿支撑立柱7外壁向上滑动至外螺纹区域,通过其外壁所连接的梯形凸块A4,向上扭动锁紧旋母A3使其顶部接触支撑托块2的底部,为了进一步保证支撑强度,将锁紧旋母B6沿支撑立柱7外壁向上滑动,并最终接触到锁紧旋母A3底部所连接的四组锥形锁紧片5,并通过锁紧旋母B6内壁所设置的内螺纹沿四组锥形锁紧片5外壁所设置的外螺纹向上螺纹扭动,因四组锥形锁紧片5呈锥形结构,使得锁紧旋母B6在向上沿其螺纹扭动时,四组锥形锁紧片5内壁所设置的橡胶块10和弧状梯形块11将紧紧贴附在支撑立柱7的外螺纹外壁上,保证其支撑强度,以保证其在使用时,不会因为支撑托块2所支撑的物件过重而导锁紧旋母A3从支撑立柱7之间上向下脱落;进一步的,支撑立柱7外壁下半部开设有若干有序间隔排列的环状锁紧凹槽8,利于当因支撑托块2所支撑的物件过重时,支撑立柱7外壁上的外螺纹因压力过大破碎时,锁紧旋母A3沿支撑立柱7外壁向下滑落时,其底部所连接的四组锥形锁紧片5内壁底部所连接的弧状梯形块11将会卡入到环状锁紧凹槽8内,起到临时的支撑作用,给予建筑人员更换调节的时间,以供建筑人员进行更换调节,避免发生建筑事故。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种用于建筑施工的早拆支撑装置,其特征在于:所述的用于建筑施工的早拆支撑装置包括有:
顶板、支撑托块、锁紧旋母A、梯形凸块A、锥形锁紧片、锁紧旋母B、支撑立柱、环状锁紧凹槽、梯形凸块B、橡胶块和弧状梯形块;
所述支撑立柱顶部焊接有顶板;所述支撑立柱外壁上半部设置有外螺纹,且支撑立柱外壁下半部开设有若干有序间隔排列的环状锁紧凹槽;所述支撑托块下方且支撑立柱的外壁上套接连接有支撑托块;所述支撑托块下方且支撑立柱的外壁上螺纹连接有锁紧旋母A,且锁紧旋母A外壁上呈环形阵列状连接有两组所述梯形凸块A,并且锁紧旋母A内壁设置有内螺纹;所述锁紧旋母A底部呈环形阵列状连接有四组所述锥形锁紧片,且锥形锁紧片外壁上设置有外螺纹;所述锥形锁紧片内壁底部连接有弧状梯形块,且锥形锁紧片内壁底部上方粘附有橡胶块;四组所述锥形锁紧片的外壁上螺纹连接有锁紧旋母B,且锁紧旋母B外壁上呈环形阵列状连接有四组所述梯形凸块B,并且锁紧旋母B的内壁上设置有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的用于建筑施工的早拆支撑装置,其特征在于:所述锁紧旋母B内壁呈与四组所述锥形锁紧片外壁锥度相一致。
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