CN207143683U - 一种混凝土高效率铺平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铺平装置，尤其涉及一种混凝土高效率铺平装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土高效率铺平装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种混凝土稳定铺平装置，包括有支架等；车辆右侧设有支架，支架内左壁设有驱动机构，支架内右壁设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧设有连接板，连接板底部中间设有压平机构，连接板左侧与驱动机构连接。本实用新型达到了能够机械化铺平混凝土，为工作人员省时省力，能够高效铺平混凝土的效果。

Description

一种混凝土高效率铺平装置

技术领域

本实用新型涉及一种铺平装置，尤其涉及一种混凝土高效率铺平装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工。

现在工作人员铺平混凝土一般都是人工铺平，费时费力，铺平效率比较低，因此亟需研发一种能够机械化铺平混凝土，为工作人员省时省力，能够高效铺平混凝土的混凝土高效率铺平装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在工作人员铺平混凝土一般都是人工铺平，费时费力，铺平效率比较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土高效率铺平装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种混凝土稳定铺平装置，包括有支架、驱动机构、压平机构、第二滑轨、第二滑块和连接板，车辆右侧设有支架，支架内左壁设有驱动机构，支架内右壁设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧设有连接板，连接板底部中间设有压平机构，连接板左侧与驱动机构连接。

优选地，驱动机构包括有轴承座、螺母、丝杆和电机，支架内左壁下侧设有轴承座，轴承座上安装有丝杆，支架内顶部左侧设有电机，丝杆与电机的输出轴连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母右侧与连接板左侧连接。

优选地，压平机构包括有框架、第一滑轨、第一滑块、弹性件、第一连接杆、U形压板、接触轮、电动凸轮和第二连接杆，连接板底部中间设有框架，框架左右两侧均设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，左右两方第一滑块外侧设有U形压板，框架底部左右两侧均设有弹性件和第二连接杆，弹性件下端与U形压板内底部连接，第二连接杆下侧设有电动凸轮，U形压板内底部左右两侧均设有第一连接杆，第一连接杆位于第二连接杆正下方，第一连接杆顶部设有接触轮，电动凸轮与接触轮接触。

优选地，还包括有第三连接杆、拉绳、连接块、电动绕线轮和安装箱，连接板底部中间设有安装箱和第三连接杆，第三连接杆位于安装箱内顶部左右两侧，第三连接杆底部均设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，安装箱底部转动式连接有连接块，拉绳与连接块左右两侧连接，连接块底部与框架顶部连接。

优选地，还包括有固定板，支板和水平压板，框架右侧设有固定板，固定板位于第一滑轨正上方，固定板底部右侧设有支板，支板底部设有水平压板，水平压板位于U形压板正右方。

工作原理：当工作人员要压平混凝土时，工作人员先将混凝土倒在地面上，然后启动驱动机构，驱动机构开始工作，工作人员再去开动车辆，驱动机构带动压平机构向下移动，第二滑块和第二滑轨使压平机构运行得更加稳定，当U形压板接触到混凝土时，工作人员关闭驱动机构，再启动压平机构，压平机构开始压平混凝土，然后工作人员再往回倒车，让压平机构压平车轮在混凝土上留下的压痕，当混凝土完全被压平时，工作人员停止开车辆即可。

因为驱动机构包括有轴承座、螺母、丝杆和电机，支架内左壁下侧设有轴承座，轴承座上安装有丝杆，支架内顶部左侧设有电机，丝杆与电机的输出轴连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母右侧与连接板左侧连接，所以工作人员启动电机，电机带动丝杆正反转动，使得螺母上下移动，螺母带动压平机构移动到合适位置压平混凝土。

因为压平机构包括有框架、第一滑轨、第一滑块、弹性件、第一连接杆、U形压板、接触轮、电动凸轮和第二连接杆，连接板底部中间设有框架，框架左右两侧均设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，左右两方第一滑块外侧设有U形压板，框架底部左右两侧均设有弹性件和第二连接杆，弹性件下端与U形压板内底部连接，第二连接杆下侧设有电动凸轮，U形压板内底部左右两侧均设有第一连接杆，第一连接杆位于第二连接杆正下方，第一连接杆顶部设有接触轮，电动凸轮与接触轮接触，所以工作人员启动电动凸轮，电动凸轮转动带动U形压板向下移动，U形压板接触到混凝土时，U形压板将混凝土内的气泡压出，将混凝土压平，由于弹性件的弹力作用，弹性件带动U形压板向上移动，由此让U形压板反复上下移动来高效率压平混凝土。

因为还包括有第三连接杆、拉绳、连接块、电动绕线轮和安装箱，连接板底部中间设有安装箱和第三连接杆，第三连接杆位于安装箱内顶部左右两侧，第三连接杆底部均设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，安装箱底部转动式连接有连接块，拉绳与连接块左右两侧连接，连接块底部与框架顶部连接，所以当要对斜坡上的混凝土进行压平时，可启动电动绕线轮收放拉绳，带动压平机构摆动，当摆动至合适位置时即可更加方便地对斜坡上的混凝土进行压平。

因为还包括有固定板，支板和水平压板，框架右侧设有固定板，固定板位于第一滑轨正上方，固定板底部右侧设有支板，支板底部设有水平压板，水平压板位于U形压板正右方，所以当车辆往回倒车时，U形压板压平混凝土，U形压板底部容易将混凝土带起使得混凝土不平整，水平压板可以进一步地将混凝土进行压平，增强混凝土压平的效果。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了能够机械化铺平混凝土，为工作人员省时省力，能够高效铺平混凝土的效果，驱动机构能够带动压平机构上下移动，压平机构能够将混凝土内的气泡压出，反复高效率压平混凝土，水平压板能够在倒车时水平压板可以进一步地将混凝土进行压平，增强混凝土压平的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型压平机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-车辆，2-支架，3-驱动机构，31-轴承座，32-螺母，33-丝杆，34-电机，4-压平机构，41-框架，42-第一滑轨，43-第一滑块，44-弹性件，45-第一连接杆，46-U形压板，47-接触轮，48-电动凸轮，49-第二连接杆，5-第二滑轨，6-第二滑块，7-连接板，8-第三连接杆，9-拉绳，10-连接块，11-电动绕线轮，12-安装箱，13-固定板，14-支板，15-水平压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种混凝土稳定铺平装置，如图1-5所示，包括有支架2、驱动机构3、压平机构4、第二滑轨5、第二滑块6和连接板7，车辆1右侧设有支架2，支架2内左壁设有驱动机构3，支架2内右壁设有第二滑轨5，第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6左侧设有连接板7，连接板7底部中间设有压平机构4，连接板7左侧与驱动机构3连接。

实施例2

一种混凝土稳定铺平装置，如图1-5所示，包括有支架2、驱动机构3、压平机构4、第二滑轨5、第二滑块6和连接板7，车辆1右侧设有支架2，支架2内左壁设有驱动机构3，支架2内右壁设有第二滑轨5，第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6左侧设有连接板7，连接板7底部中间设有压平机构4，连接板7左侧与驱动机构3连接。

驱动机构3包括有轴承座31、螺母32、丝杆33和电机34，支架2内左壁下侧设有轴承座31，轴承座31上安装有丝杆33，支架2内顶部左侧设有电机34，丝杆33与电机34的输出轴连接，丝杆33上设有螺母32，丝杆33与螺母32配合，螺母32右侧与连接板7左侧连接。

实施例3

一种混凝土稳定铺平装置，如图1-5所示，包括有支架2、驱动机构3、压平机构4、第二滑轨5、第二滑块6和连接板7，车辆1右侧设有支架2，支架2内左壁设有驱动机构3，支架2内右壁设有第二滑轨5，第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6左侧设有连接板7，连接板7底部中间设有压平机构4，连接板7左侧与驱动机构3连接。

驱动机构3包括有轴承座31、螺母32、丝杆33和电机34，支架2内左壁下侧设有轴承座31，轴承座31上安装有丝杆33，支架2内顶部左侧设有电机34，丝杆33与电机34的输出轴连接，丝杆33上设有螺母32，丝杆33与螺母32配合，螺母32右侧与连接板7左侧连接。

压平机构4包括有框架41、第一滑轨42、第一滑块43、弹性件44、第一连接杆45、U形压板46、接触轮47、电动凸轮48和第二连接杆49，连接板7底部中间设有框架41，框架41左右两侧均设有第一滑轨42，第一滑轨42上滑动式连接有第一滑块43，左右两方第一滑块43外侧设有U形压板46，框架41底部左右两侧均设有弹性件44和第二连接杆49，弹性件44下端与U形压板46内底部连接，第二连接杆49下侧设有电动凸轮48，U形压板46内底部左右两侧均设有第一连接杆45，第一连接杆45位于第二连接杆49正下方，第一连接杆45顶部设有接触轮47，电动凸轮48与接触轮47接触。

实施例4

一种混凝土稳定铺平装置，如图1-5所示，包括有支架2、驱动机构3、压平机构4、第二滑轨5、第二滑块6和连接板7，车辆1右侧设有支架2，支架2内左壁设有驱动机构3，支架2内右壁设有第二滑轨5，第二滑轨5上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6左侧设有连接板7，连接板7底部中间设有压平机构4，连接板7左侧与驱动机构3连接。

驱动机构3包括有轴承座31、螺母32、丝杆33和电机34，支架2内左壁下侧设有轴承座31，轴承座31上安装有丝杆33，支架2内顶部左侧设有电机34，丝杆33与电机34的输出轴连接，丝杆33上设有螺母32，丝杆33与螺母32配合，螺母32右侧与连接板7左侧连接。

压平机构4包括有框架41、第一滑轨42、第一滑块43、弹性件44、第一连接杆45、U形压板46、接触轮47、电动凸轮48和第二连接杆49，连接板7底部中间设有框架41，框架41左右两侧均设有第一滑轨42，第一滑轨42上滑动式连接有第一滑块43，左右两方第一滑块43外侧设有U形压板46，框架41底部左右两侧均设有弹性件44和第二连接杆49，弹性件44下端与U形压板46内底部连接，第二连接杆49下侧设有电动凸轮48，U形压板46内底部左右两侧均设有第一连接杆45，第一连接杆45位于第二连接杆49正下方，第一连接杆45顶部设有接触轮47，电动凸轮48与接触轮47接触。

还包括有第三连接杆8、拉绳9、连接块10、电动绕线轮11和安装箱12，连接板7底部中间设有安装箱12和第三连接杆8，第三连接杆8位于安装箱12内顶部左右两侧，第三连接杆8底部均设有电动绕线轮11，电动绕线轮11上绕有拉绳9，安装箱12底部转动式连接有连接块10，拉绳9与连接块10左右两侧连接，连接块10底部与框架41顶部连接。

还包括有固定板13，支板14和水平压板15，框架41右侧设有固定板13，固定板13位于第一滑轨42正上方，固定板13底部右侧设有支板14，支板14底部设有水平压板15，水平压板15位于U形压板46正右方。

工作原理：当工作人员要压平混凝土时，工作人员先将混凝土倒在地面上，然后启动驱动机构3，驱动机构3开始工作，工作人员再去开动车辆1，驱动机构3带动压平机构4向下移动，第二滑块6和第二滑轨5使压平机构4运行得更加稳定，当U形压板46接触到混凝土时，工作人员关闭驱动机构3，再启动压平机构4，压平机构4开始压平混凝土，然后工作人员再往回倒车，让压平机构4压平车轮在混凝土上留下的压痕，当混凝土完全被压平时，工作人员停止开车辆1即可。

因为驱动机构3包括有轴承座31、螺母32、丝杆33和电机34，支架2内左壁下侧设有轴承座31，轴承座31上安装有丝杆33，支架2内顶部左侧设有电机34，丝杆33与电机34的输出轴连接，丝杆33上设有螺母32，丝杆33与螺母32配合，螺母32右侧与连接板7左侧连接，所以工作人员启动电机34，电机34带动丝杆33正反转动，使得螺母32上下移动，螺母32带动压平机构4移动到合适位置压平混凝土。

因为压平机构4包括有框架41、第一滑轨42、第一滑块43、弹性件44、第一连接杆45、U形压板46、接触轮47、电动凸轮48和第二连接杆49，连接板7底部中间设有框架41，框架41左右两侧均设有第一滑轨42，第一滑轨42上滑动式连接有第一滑块43，左右两方第一滑块43外侧设有U形压板46，框架41底部左右两侧均设有弹性件44和第二连接杆49，弹性件44下端与U形压板46内底部连接，第二连接杆49下侧设有电动凸轮48，U形压板46内底部左右两侧均设有第一连接杆45，第一连接杆45位于第二连接杆49正下方，第一连接杆45顶部设有接触轮47，电动凸轮48与接触轮47接触，所以工作人员启动电动凸轮48，电动凸轮48转动带动U形压板46向下移动，U形压板46接触到混凝土时，U形压板46将混凝土内的气泡压出，将混凝土压平，由于弹性件44的弹力作用，弹性件44带动U形压板46向上移动，由此让U形压板46反复上下移动来高效率压平混凝土。

因为还包括有第三连接杆8、拉绳9、连接块10、电动绕线轮11和安装箱12，连接板7底部中间设有安装箱12和第三连接杆8，第三连接杆8位于安装箱12内顶部左右两侧，第三连接杆8底部均设有电动绕线轮11，电动绕线轮11上绕有拉绳9，安装箱12底部转动式连接有连接块10，拉绳9与连接块10左右两侧连接，连接块10底部与框架41顶部连接，所以当要对斜坡上的混凝土进行压平时，可启动电动绕线轮11收放拉绳9，带动压平机构4摆动，当摆动至合适位置时即可更加方便地对斜坡上的混凝土进行压平。

因为还包括有固定板13，支板14和水平压板15，框架41右侧设有固定板13，固定板13位于第一滑轨42正上方，固定板13底部右侧设有支板14，支板14底部设有水平压板15，水平压板15位于U形压板46正右方，所以当车辆1往回倒车时，U形压板46压平混凝土，U形压板46底部容易将混凝土带起使得混凝土不平整，水平压板15可以进一步地将混凝土进行压平，增强混凝土压平的效果。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆33螺母32的导向装置（丝杆33螺母32的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆33螺母32的导向装置是必须要有的，否则丝杆33转动，螺母32也会跟着转动，丝杆33螺母32的导向装置就是用来限制螺母32跟着丝杆33转动的，迫使螺母32沿丝杆33的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆33螺母32装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆33螺母32的导向装置，添加丝杆33螺母32的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种混凝土稳定铺平装置，其特征在于，包括有支架（2）、驱动机构（3）、压平机构（4）、第二滑轨（5）、第二滑块（6）和连接板（7），车辆（1）右侧设有支架（2），支架（2）内左壁设有驱动机构（3），支架（2）内右壁设有第二滑轨（5），第二滑轨（5）上滑动式连接有第二滑块（6），第二滑块（6）左侧设有连接板（7），连接板（7）底部中间设有压平机构（4），连接板（7）左侧与驱动机构（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土稳定铺平装置，其特征在于，驱动机构（3）包括有轴承座（31）、螺母（32）、丝杆（33）和电机（34），支架（2）内左壁下侧设有轴承座（31），轴承座（31）上安装有丝杆（33），支架（2）内顶部左侧设有电机（34），丝杆（33）与电机（34）的输出轴连接，丝杆（33）上设有螺母（32），丝杆（33）与螺母（32）配合，螺母（32）右侧与连接板（7）左侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土稳定铺平装置，其特征在于，压平机构（4）包括有框架（41）、第一滑轨（42）、第一滑块（43）、弹性件（44）、第一连接杆（45）、U形压板（46）、接触轮（47）、电动凸轮（48）和第二连接杆（49），连接板（7）底部中间设有框架（41），框架（41）左右两侧均设有第一滑轨（42），第一滑轨（42）上滑动式连接有第一滑块（43），左右两方第一滑块（43）外侧设有U形压板（46），框架（41）底部左右两侧均设有弹性件（44）和第二连接杆（49），弹性件（44）下端与U形压板（46）内底部连接，第二连接杆（49）下侧设有电动凸轮（48），U形压板（46）内底部左右两侧均设有第一连接杆（45），第一连接杆（45）位于第二连接杆（49）正下方，第一连接杆（45）顶部设有接触轮（47），电动凸轮（48）与接触轮（47）接触。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土稳定铺平装置，其特征在于，还包括有第三连接杆（8）、拉绳（9）、连接块（10）、电动绕线轮（11）和安装箱（12），连接板（7）底部中间设有安装箱（12）和第三连接杆（8），第三连接杆（8）位于安装箱（12）内顶部左右两侧，第三连接杆（8）底部均设有电动绕线轮（11），电动绕线轮（11）上绕有拉绳（9），安装箱（12）底部转动式连接有连接块（10），拉绳（9）与连接块（10）左右两侧连接，连接块（10）底部与框架（41）顶部连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土稳定铺平装置，其特征在于，还包括有固定板（13），支板（14）和水平压板（15），框架（41）右侧设有固定板（13），固定板（13）位于第一滑轨（42）正上方，固定板（13）底部右侧设有支板（14），支板（14）底部设有水平压板（15），水平压板（15）位于U形压板（46）正右方。