CN207143364U - 一种新型单晶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型单晶炉，包括：包括炉壁、石英坩埚、石墨坩埚、保温筒，所述保温筒设置在炉壁内侧，所述炉壁与保温筒之间设置侧壁碳毡，所述石英坩埚设置在炉体内部，所述石墨坩埚套装在石英坩埚外侧，所述石墨坩埚内壁底部设有一组圆环状第一凸起，所述第一凸起同心设置，所述石墨坩埚的内壁侧部设有呈螺旋分布的第二凸起，所述石墨坩埚下部设有进行加热的石墨加热器，所述石英坩埚上部设置有热屏，所述热屏呈倒圆台形，所述保温筒的侧壁上开有上排气孔。本实用新型提供了一种新型单晶炉大大缩短了熔硅时间，化料结束后可以降低石墨加热器功率，减小了传统热场顶部与底部的温差。

Description

一种新型单晶炉

技术领域

本实用新型属于民用炉具领域，尤其是涉及一种新型单晶炉。

背景技术

在太阳能发展中，单晶硅电池因为较高的成本因素，其市场份额也受到影响，所以要想提高单晶硅电池的份额，只能在保持高效率的前提下降低成本，降低成本之一就是降低功耗。

单晶炉热场由热场部件和保温材料构成，研究资料表明一套随机设计的单晶炉热场，加热功率的50％左右足以维持其长晶条件，其余的能量都消耗在环境中。改变热场结构，调整保温材料的位置，可以使热场的温度梯度合理，减少量的损失，从而有效降低拉晶时的功率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型单晶炉，大大缩短了熔硅时间，化料结束后可以降低石墨加热器功率，减小了传统热场顶部与底部的温差。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型单晶炉，包括：包括炉壁、石英坩埚、石墨坩埚、保温筒、，所述保温筒设置在炉壁内侧，所述炉壁与保温筒之间设置侧壁碳毡，所述石英坩埚设置在炉体内部，所述石墨坩埚套装在石英坩埚、外侧，所述石墨坩埚、内壁底部设有一组圆环状第一凸起，所述第一凸起同心设置，所述石墨坩埚、的内壁侧部设有呈螺旋分布的第二凸起，所述石墨坩埚、下部设有进行加热的石墨加热器，所述石英坩埚上部设置有热屏，所述热屏呈倒圆台形，所述保温筒的侧壁上开有上排气孔。

进一步的，所述第二凸起相对水平面倾斜30度-70度。

进一步的，所述热屏上部设置导流筒，所述导流筒呈倒圆台形。

进一步的，所述排气孔通过抽气装置与炉体外部相连通。

进一步的，所述抽气装置与排气孔之间设有过滤装置。

进一步的，所述排气孔设有多个。

进一步的，所述过滤装置包括过滤罐、真空泵和收集罐，所述真空泵设置在过滤罐的出口，所述收集罐设置在过滤罐下方，并且过滤罐相通，

所述过滤罐包括过滤罐盖、内筒、滤网、毛刷和传动机构，所述过滤罐盖设置在过滤罐上，所述内筒周向均布在所述过滤罐内，所述滤网固定在内筒上，所述毛刷设置在内筒中，过滤罐体的下面设有出气口，过滤罐体的侧面设有进气口。

进一步的，所述石墨坩埚和石英坩埚之间加垫一层石墨纸。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型单晶炉具有以下优势：

本实用新型所述的一种新型单晶炉结构简单，加热效率高，大大缩短了熔硅时间，可以化料结束后降低石墨加热器功率，减小了传统热场顶部与底部的温差。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述的过滤装置示意图。

附图标记说明：

1-热屏；2-保温筒；3-炉壁；4-排气孔；5-石墨坩埚；6-石英坩埚；7－石墨加热器；8-真空泵；9-内筒；10-毛刷；11-过滤罐盖；12-收集罐。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种新型单晶炉，包括：包括炉壁3、石英坩埚6、石墨坩埚5、保温筒2、，所述保温筒设置在炉壁内侧，所述炉壁3与保温筒之间设置侧壁碳毡，所述石英坩埚6设置在炉体内部，所述石墨坩埚5套装在石英坩埚6外侧，所述石墨坩埚5和石英坩埚6之间加垫一层石墨纸，所述石墨坩埚5、内壁底部设有一组圆环状第一凸起，所述第一凸起同心设置，所述石墨坩埚5、的内壁侧部设有呈螺旋分布的第二凸起，所述第二凸起相对水平面倾斜30度-70度，所述石墨坩埚5、下部设有进行加热的石墨加热器7，所述石英坩埚6上部设置有热屏1，所述热屏1呈倒圆台形，所述热屏1上部设置导流筒，所述导流筒呈倒圆台形，所述保温筒2的侧壁上开有上排气孔4。

所述排气孔4通过真空泵8与炉体外部相连通。所述真空泵8与排气孔4之间设有过滤装置，所述排气孔4设有多个。所述过滤装置包括过滤罐、真空泵8和收集罐12，所述真空泵8设置在过滤罐的出口，所述收集罐12设置在过滤罐下方，并且过滤罐相通，

所述过滤罐包括过滤罐盖11、内筒9、滤网、毛刷10和传动机构，所述过滤罐盖11设置在过滤罐上，所述内筒周向均布在所述过滤罐内，所述滤网固定在内筒上，所述毛刷10设置在内筒9中，过滤罐体连通所述排气孔4。所述传动机构包括齿圈、第一齿轮和第二齿轮，所述齿圈固定在所述过滤罐盖11上，所述第一齿轮和第二齿轮均转动连接在所述过滤罐盖11上，所述第二齿轮围绕第一齿轮设置，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与齿圈啮合，所述毛刷设置在第二齿轮上所述过滤罐与过滤罐盖11采用磁流体密封，所述滤网为蜂窝状纤维纸，所述内筒9由铝合金制成。

Claims (8)

1.一种新型单晶炉，其特征在于，包括：包括炉壁(3)、石英坩埚(6)、石墨坩埚(5)、保温筒(2)、，所述保温筒设置在炉壁内侧，所述炉壁(3)与保温筒之间设置侧壁碳毡，所述石英坩埚(6)设置在炉体内部，所述石墨坩埚(5)套装在石英坩埚(6)、外侧，所述石墨坩埚(5)、内壁底部设有一组圆环状第一凸起，所述第一凸起同心设置，所述石墨坩埚(5)、的内壁侧部设有呈螺旋分布的第二凸起，所述石墨坩埚(5)、下部设有进行加热的石墨加热器(7)，所述石英坩埚(6)上部设置有热屏(1)，所述热屏(1)呈倒圆台形，所述保温筒(2)的侧壁上开有上排气孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型单晶炉，其特征在于：所述第二凸起相对水平面倾斜30度-70度。

3.根据权利要求1所述的一种新型单晶炉，其特征在于：所述热屏(1)上部设置导流筒，所述导流筒呈倒圆台形。

4.根据权利要求1所述的一种新型单晶炉，其特征在于：所述排气孔(4)通过真空泵(8)与炉体外部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型单晶炉，其特征在于：所述真空泵(8)与排气孔(4)之间设有过滤装置。

6.根据权利要求4所述的一种新型单晶炉，其特征在于：所述排气孔设有多个。

7.根据权利要求5所述的一种新型单晶炉，其特征在于：所述过滤装置包括过滤罐、真空泵(8)和收集罐(12)，所述真空泵(8)设置在过滤罐的出口，所述收集罐(12)设置在过滤罐下方，并且过滤罐相通，

所述过滤罐包括过滤罐盖(11)、内筒(9)、滤网、毛刷(10)和传动机构，所述过滤罐盖(11)设置在过滤罐上，所述内筒周向均布在所述过滤罐内，所述滤网固定在内筒上，所述毛刷(10)设置在内筒(9)中，过滤罐体连通所述排气孔(4)。

8.根据权利要求6所述的一种新型单晶炉，其特征在于：所述石墨坩埚(5)和石英坩埚(6)之间加垫一层石墨纸。