CN207143172U - 一种60kg微波炼焦试验炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种60kg微波炼焦试验炉，它包括微波能作用腔(4)、安装在微波能作用腔(4)顶部的排烟管道(1)、设置在微波能作用腔(4)两侧对称的空气段(3)、与空气段(3)相连的波导传输系统(2)、与波导传输系统(2)相连的微波能发生器(7)和与微波能发生器(7)相连的电源控制柜(8)。本实用新型试验炉结构设计合理，自动化程度高，微波加热效率高，使用寿命长，性能稳定，比传统电加热试验炉节省能源，环保性强。
Description
技术领域
本实用新型属于微波炼焦技术领域，具体涉及一种60kg微波炼焦试验炉。
背景技术
传统炼焦试验炉大多是采用电加热等方式，这种加热方式存在两方面问题：一方面：电热管长期使用容易出现损坏、延长加热时间，降低加热的效率；另一方面；加热时间长，耗电量高。
采用微波加热方式，单个磁控管的输出功率为25kW，效率高，使用寿命长，无需经常更换；同时微波加热方式是从内而外加热，直接加热焦煤，使得焦煤升温速度快，时间短，节省能耗。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理的微波炼焦试验炉。本实用新型采用微波方式直接加热焦煤，使得焦煤快速升温，可缩短炼焦时间，同时采用里外同时加热焦煤，形成的焦炭产品均匀性好，微波加热效率高，所需的微波功率低，焦煤升温快，节约能源，环保性好。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种60kg微波炼焦试验炉，它包括微波能作用腔、安装在微波能作用腔顶部的排烟管道、设置在微波能作用腔两侧对称的空气段、与空气段相连的波导传输系统、与波导传输系统相连的微波能发生器和与微波能发生器相连的电源控制柜；
所述的微波能作用腔包括前后两个炉门；
微波能作用腔的顶部安装有测温系统；
微波能作用腔的炉膛内安装有保温系统。
作为优选方案，以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，所述排烟管道的直径为125mm。
作为优选方案，以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，所述微波能发生器通过功分器将微波能量一分为二传输给波导传输系统，然后分别从微波能作用腔的两个侧面馈入，使得微波能量均匀地作用到焦煤上。
本实用新型所述的一种60kg微波炼焦试验炉，波导传输系统是通过仿真软件进行仿真模拟设计，波导传输系统(2)的馈口位于空气段的左侧，与空气段通过法兰连接，两个馈口呈对称分布。馈口尺寸为300*300(mm*mm)，与馈口相连接的扩展波导的长度为520mm。扩展波导的尺寸分别两部分，其中与馈口相连接一侧的尺寸为300*300(mm*mm)，与另一侧直波导相连接的尺寸为248*124(mm*mm)。
作为优选方案，以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，空气段的顶部和底部分别留有排气口，通过排气口将空气段中的热量及时带走，避免试验炉的外壳温度高。
作为优选方案，以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，测温系统采用红外接触式传感器，可实时显示焦煤温度，测温误差范围是0％-1.3％，可保证试验中温度的准确性。
作为优选方案，以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，保温系统从内到外依次包括耐火材料、保温材料和隔热材料。保温性能好，并且能够使微波能量穿过以上材料，作用到焦煤上。保温系统可减少热量的流失，提高微波炼焦的热效率。
作为优选方案，以上所述微波能作用腔的腔板采用310S不锈钢材料，可以在1000℃高温环境下长期使用不变形。
作为优选方案，以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，所述微波能发生器的微波功率从0-25kW连续可调。可满足不同的微波加热功率。
作为优选方案，以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，所述电源控制柜上配有PLC及其与PLC相连的触摸显示屏。可以控制试验炉的开机、关机、调节功率等操作，触摸显示屏上可实时显示焦煤的温度及升温曲线、微波功率、氧气含量、一氧化碳含量的参数。
本实用新型中的微波炼焦试验炉，利用波导传输系统将微波能发生器中产生的微波能量穿过空气段均匀地作用到微波作用腔内，对焦煤进行均匀加热，通过测温系统实时显示焦煤的温度，炼焦过程中产生的大量烟气通过排烟管道排出，通过选择适合微波场环境下使用的保温材料而设计的内部保温系统，通过电源控制柜中的程序设定实现自动保温功能，节省炼焦时间，达到节能环保，降低能耗以及提高焦炭产量、质量的目的，可解决传统炼焦试验炉中存在的炼焦时间长、能耗高、加热元器件已损坏等问题。
有益效果：本实用新型提供的60kg微波炼焦试验炉与现有技术相比具有以下优点：
传统焦煤试验炉大多是采用电加热方式，这种加热方式存在两方面问题：一方面：电热管长期使用容易损坏，致使加热时间延长，炼焦效率降低；另一方面；电加热方式是通过热传导的方式炼焦，加热时间长，造成能耗较高。本实用新型提供的微波炼焦试验炉，结构设计合理，采用微波方式直接加热焦煤，使得焦煤快速升温，缩短炼焦时间，同时里外同时加热焦煤，形成的焦炭产品均匀性好，微波加热效率高，所需的微波功率低，焦煤升温快，可达到节约能源的效果，同时微波磁控管使用寿命长，无需经常更换，可大大提高炼焦试验炉的可操作性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种60kg微波炼焦试验炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种60kg微波炼焦试验炉，它包括微波能作用腔4、安装在微波能作用腔4顶部的排烟管道1、设置在微波能作用腔4两侧对称的空气段3、与空气段3相连的波导传输系统2、与波导传输系统2相连的微波能发生器7和与微波能发生器7相连的电源控制柜8；
所述的微波能作用腔4包括前后两个炉门；
微波能作用腔4的顶部安装有测温系统5；微波能作用腔4的炉膛内安装有保温系统6。空气段3的顶部和底部分别留有排气口，通过排气口将空气段(3)中的热量及时带走，避免试验炉的外壳温度高。保温系统(6)从内到外依次包括耐火材料、保温材料和隔热材料。所述电源控制柜(8)上配有PLC及其与PLC相连的触摸显示屏。
以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，所述排烟管道1的直径为125mm。
以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，所述微波能发生器7通过功分器将微波能量一分为二传输给波导传输系统2，然后分别从微波能作用腔4的两个侧面馈入，使得微波能量均匀地作用到焦煤上。
以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，波导传输系统(2)的馈口位于空气段的左侧，与空气段通过法兰连接，两个馈口呈对称分布。馈口尺寸为300*300(mm*mm)，与馈口相连接的扩展波导的长度为520mm。扩展波导的尺寸分别两部分，其中与馈口相连接一侧的尺寸为300*300(mm*mm)，与另一侧直波导相连接的尺寸为248*124(mm*mm)。
以上所述的一种60kg微波炼焦试验炉，测温系统5采用红外接触式传感器，可实时显示焦煤温度，测温误差范围是0％-1.3％。
所述微波能发生器(7)的微波功率从0-25kW连续可调。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种60kg微波炼焦试验炉，其特征在于，它包括微波能作用腔(4)、安装在微波能作用腔(4)顶部的排烟管道(1)、设置在微波能作用腔(4)两侧对称的空气段(3)、与空气段(3)相连的波导传输系统(2)、与波导传输系统(2)相连的微波能发生器(7)和与微波能发生器(7)相连的电源控制柜(8)；
所述的微波能作用腔(4)包括前后两个炉门；
微波能作用腔(4)的顶部安装有测温系统(5)；
微波能作用腔(4)的炉膛内安装有保温系统(6)。
2.如权利要求1所述的一种60kg微波炼焦试验炉，其特征在于，所述排烟管道(1)的直径为125mm。
3.如权利要求1所述的一种60kg微波炼焦试验炉，其特征在于，所述微波能发生器(7)通过功分器将微波能量一分为二传输给波导传输系统(2)，然后分别从微波能作用腔(4)的两个侧面馈入，使得微波能量均匀地作用到焦煤上。
4.如权利要求3所述的一种60kg微波炼焦试验炉，其特征在于，波导传输系统(2)的馈口位于空气段的左侧，与空气段通过法兰连接，两个馈口呈对称分布；馈口尺寸为300mm*300mm，与馈口相连接的扩展波导的长度为520mm；扩展波导的尺寸分别两部分，其中与馈口相连接一侧的尺寸为300mm*300mm，与另一侧直波导相连接的尺寸为248mm*124mm。
5.如权利要求1所述的一种60kg微波炼焦试验炉，其特征在于，空气段(3)的顶部和底部分别留有排气口，通过排气口将空气段(3)中的热量及时带走，避免试验炉的外壳温度高。
6.如权利要求1所述的一种60kg微波炼焦试验炉，其特征在于，测温系统(5)采用红外接触式传感器，可实时显示焦煤温度，测温误差范围是0％-1.3％。
7.如权利要求1所述的一种60kg微波炼焦试验炉，其特征在于，保温系统(6)从内到外依次包括耐火材料、保温材料和隔热材料。
8.如权利要求1至7任一项所述的一种60kg微波炼焦试验炉，其特征在于，所述微波能发生器(7)的微波功率从0-25kW连续可调。
9.如权利要求8所述的一种60kg微波炼焦试验炉，其特征在于，所述电源控制柜(8)上配有PLC及其与PLC相连的触摸显示屏。
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| CN201720809393.XU CN207143172U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种60kg微波炼焦试验炉 |
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| CN201720809393.XU CN207143172U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种60kg微波炼焦试验炉 |
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| CN207143172U true CN207143172U (zh) | 2018-03-27 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207143172U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483570A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-10-08 | 中国工程物理研究院应用电子学研究所 | 一种真空微波熔炼装置 |
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2017
- 2017-07-05 CN CN201720809393.XU patent/CN207143172U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113483570A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-10-08 | 中国工程物理研究院应用电子学研究所 | 一种真空微波熔炼装置 |
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