CN207142968U - 一体化污水预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种一体化污水预处理装置,包括细格栅(1)、曝气沉砂池(2)、预处理沉淀池(3)、提升泵房(4)、储泥池(5)、设备间(6)、仪表间(7);设备间和储泥池前后排列并构成第一单元,第一单元、曝气沉砂池、预处理沉淀池、提升泵房依次从左向右排列,并且设置在整体池底上,构成一个大长方形,各单体高程相同;预处理沉淀池包括混合区(31)、絮凝区(32)和沉淀区(33);污水从进水腔室左端进水口进入,被提升至进水腔室上部平台,依次流经细格栅、自流入曝气沉砂池、自流入预处理沉淀池、自流入提升泵房,经提升泵房出水口进入到后续处理单元;第一单元顶部建有仪表间。本实用新型采用一体化结构,大大节约占地面积。

Description

一体化污水预处理装置
技术领域
本实用新型涉及城市污水处理装置,尤其涉及一种一体化污水预处理装置。
背景技术
污水处理基本采用预处理、主体、精制三级组合工艺。一级预处理主要目的是除渣、除砂和去除悬浮物SS等,一般以沉淀处理为主;二级处理工艺是核心单元,一般采用生物处理系统,主要以活性污泥法和生物膜法为主;三级深度处理工艺以沉淀、过滤、吸附、高级氧化和膜分离为主,后续再采用加氯或紫外线消毒技术深度处理。
传统一级预处理工艺主要包括粗格栅、细格栅、沉砂池、初沉池,其处理效果直接影响到后续二级生物工艺的稳定运行。污水二级生物处理工艺,我国传统使用方法较多的是活性污泥法,例如A2/O(厌氧-缺氧-好氧脱氮除磷工艺)法、改进型氧化沟法、SBR法和AB法等,这些方法均需要较大占地面积。曝气生物滤池是一种生物膜处理技术,也是当前发展较快的一种新设二级生物处理技术,具有占地面积小、出水水质高、投资省和抗冲击能力强等特点。
传统分散式结构的预处理设施主要存在两大缺点:一是各单体分散式布置,占地面积大;二是出水水质差,不能满足后续曝气生物滤池等二级生物膜工艺的要求。随着国家对水体污染治理的日趋严厉,很多已建成的污水厂面临扩建或提标改造,而前期预留用地不足问题凸显,需要考虑重新选址和征地;同时,新建污水处理厂也存在建设用地紧张的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化污水预处理装置,该装置采用一体化结构,大大节约了占地面积,结构紧凑,具有运行费用低和处理效果好等特点。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种一体化污水预处理装置,包括细格栅、曝气沉砂池、预处理沉淀池、提升泵房、储泥池、设备间、仪表间;
所述设备间和储泥池为前后排列并构成第一单元,设备间和储泥池之间设置为进水腔室,进水腔室左端开有进水口,进水腔室内的上部平台设置有细格栅,进水腔室上部平台右端开有廊道,即缺口,与曝气沉砂池相通;
所述第一单元、曝气沉砂池、预处理沉淀池、提升泵房依次从左向右排列,并且设置在整体池底上,构成一个大的长方形,各单体高程相同;
所述曝气沉砂池右边开有廊道,与预处理沉淀池相通,预处理沉淀池右边开有廊道,与提升泵房相通,提升泵房右边开有出水口,经泵提升后进入到后续处理单元;
所述预处理沉淀池包括混合区、絮凝区和沉淀区,并依次从左向右排列;通过加药装置往混合区内投加混凝剂,通过加药装置往絮凝区内投加絮凝剂,通过污泥回流泵把沉淀区内物化污泥回流到混合区加药处;
污水从进水腔室左端进水口进入,被提升至进水腔室上部平台,依次流经细格栅、自流入曝气沉砂池、自流入预处理沉淀池、自流入提升泵房,经提升泵房出水口进入到后续处理单元;
所述第一单元顶部建有仪表间,仪表间内安装有进水仪表和电仪控制系统;第一单元的设备间安装有泵站、加药装置、污泥处理系统,储泥池用以存放污泥。
所述曝气沉砂池为二个,且为前后排列;所述絮凝区和沉淀区为二个,且为前后排列,混合区呈前后对称状。
所述曝气沉砂池顶部垂下一块挡板,挡板长度小于曝气沉砂池一半高程,挡板位于曝气沉砂池右边出水口前方。
所述絮凝区与沉淀区之间设置有三块从左向右挡板,第一块挡板和第三块挡板从池体顶部垂下,第一块挡板长度大于第三块挡板,并且第三块挡板长度大于预处理沉淀池一半高程,第二块挡板从池体底部向上,第二块挡板长度大于预处理沉淀池一半高程。
所述沉淀区设置有吸附网和沉淀网,吸附网位于上部,沉淀网位于下部,污水被引导进入吸附网和沉淀网之间,对污水进行泥水分离,沉淀区出水口位于吸附网上方。
本实用新型一体化污水预处理装置集成了细格栅、曝气沉砂池、预处理沉淀池等设施,并将设备间、储泥池与所述设施合建,设置在整体池底上,构成一个大的长方形,各单体高程相同,采用一体化结构,并在池体顶部布置辅助建筑物仪表间,该装置大大节约了占地面积,结构紧凑,具有运行费用低和处理效果好等特点。
本实用新型一体化污水预处理装置是污水的一级强化处理装置,对污水中主要污染物总磷、悬浮物SS、CODCr、BOD5均有较好去除效果,经本实用新型的装置处理后污水中悬浮物浓度小于60mg/l,出水可以直接进入到曝气生物滤池二级生物膜处理系统。
本实用新型一体化污水预处理装置与现有技术相比,其有益效果是:
(1)利用池顶布置辅助建筑物仪表间,仪表间内安装有进水仪表和电仪控制系统,利用多余构筑物空间设置设备间、储泥池,与传统分散式构建筑物形式相比,大大节约了占地面积。
(2)土建投资更省,合建单体共用池壁、降低了土建工程造价。
(3)对传统曝气沉砂池结构做了改型设计,本实用新型采用了方形结构,适应了不同场地和合建设施尺寸的匹配,以及满足一体化设施共用整体池底,降低施工难度。
(4)运行管理、维护保养方便。采用集约化设计,设施和设备集中和模块化布置。
(5)处理效果好,可有效去除污水中总磷、悬浮物SS、CODCr、BOD5,尤其对SS去除率达90%以上,出水悬浮物浓度小于60mg/l。
(6)运行成本更低,预处理沉淀池利用物化污泥循环晶析技术,减少了药剂投加量。
本实用新型一体化污水预处理装置是一种污水预处理技术,集拦污、沉砂、吸附网捕等功能于一体,可控制进入二级生物处理设施中污染物浓度,同时可以除磷。本实用新型适用于预留用地不足的污水处理厂扩建或提标改造工程,以及采用二级膜生物处理主体工艺的新建污水处理厂。
附图说明
图1为本实用新型一体化污水预处理装置工艺流程图;
图2为本实用新型一体化污水预处理装置布置示意图;
图3为本实用新型一体化污水预处理装置剖面示意图。
图中:1细格栅,2曝气沉砂池,3预处理沉淀池,4提升泵房,5储泥池,6设备间,7仪表间,8污泥回流管;31混合区,32絮凝区,33沉淀区。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1至图3,一种一体化污水预处理装置,包括细格栅1、曝气沉砂池2、预处理沉淀池3、提升泵房4、储泥池5、设备间6、仪表间7;
所述设备间6和储泥池5为前后排列并构成第一单元,设备间6和储泥池5之间设置为进水腔室,进水腔室左端开有进水口,进水腔室内的上部平台设置有细格栅1,进水腔室上部平台右端开有廊道,即缺口,与曝气沉砂池2相通。
所述第一单元、曝气沉砂池2、预处理沉淀池3、提升泵房4依次从左向右排列,并且设置在整体池底上,构成一个大的长方形,各单体高程相同。
所述曝气沉砂池2右边开有廊道,与预处理沉淀池3相通;预处理沉淀池3右边开有廊道,与提升泵房4相通,提升泵房右边开有出水口,经泵提升后进入到后续处理单元。
所述预处理沉淀池3包括混合区31、絮凝区32和沉淀区33,并依次从左向右排列;通过加药装置往混合区31内投加混凝剂,通过加药装置往絮凝区32内投加絮凝剂,通过污泥回流泵把沉淀区33内物化污泥经污泥回流管8回流到混合区31加药处。
污水从进水腔室左端进水口进入,被提升至进水腔室上部平台,依次流经细格栅1、自流入曝气沉砂池2、自流入预处理沉淀池3、自流入提升泵房4,经提升泵房4出水口进入到后续处理单元。
所述第一单元顶部建有仪表间7,仪表间7内安装有进水仪表和电仪控制系统;第一单元的设备间6安装有泵站、加药装置、污泥处理系统,储泥池5用以存放污泥。
所述曝气沉砂池2为二个,且为前后排列;所述絮凝区32和沉淀区33为二个,且为前后排列,混合区31呈前后对称状。
所述曝气沉砂池2顶部垂下一块挡板,挡板长度小于曝气沉砂池2一半高程,挡板位于曝气沉砂池2右边出水口前方,以稳定出水。
所述絮凝区32与沉淀区33之间设置有三块从左向右挡板,第一块挡板和第三块挡板从池体顶部垂下,第一块挡板长度大于第三块挡板,并且第三块挡板长度大于预处理沉淀池3一半高程,第二块挡板从池体底部向上,第二块挡板长度大于预处理沉淀池3一半高程。通过设置三块挡板,使进入沉淀区33前的污水充分混合和流动,并被引导进入沉淀区33。
所述沉淀区33设置有吸附网和沉淀网,吸附网位于上部,沉淀网位于下部,污水被引导进入吸附网和沉淀网之间,对污水进行泥水分离,沉淀区33出水口位于吸附网上方。
本实用新型一体化污水预处理装置的工作原理如下,参见图1:
1、污水预处理目的主要是为了降低污水中悬浮固体浓度,以减轻后续二级生化处理设施负担。污水首先流经粗格栅,较大悬浮物和漂浮物物被拦截去除,然后经进水泵房提升到本实用新型一体化污水预处理装置。
2、在本实用新型一体化污水预处理装置内,污水依次流经细格栅1、曝气沉砂池2、预处理沉淀池3。污水流经细格栅1,主要去除细小杂物。再自流进入曝气沉砂池2,主要去除污水中比重较大的无机颗粒,并拦截直径大于0.2mm的沙粒,可以保证后续生物处理系统正常运行,同时对污水起到预曝气作用。
3、污水再自流进入预处理沉淀池3,通过吸附、网捕作用深度去除细小悬浮物和部分胶体物质。预处理沉淀池3按进水水流方向分为混合区31、絮凝区32和沉淀区33,通过加药装置分别往混合区31内投加混凝剂聚合氯化铝、往絮凝区32内投加絮凝剂聚丙烯酰胺PAM,经混合和絮凝反应后污水进入到沉淀区33进行泥水分离,出水悬浮物SS浓度小于60mg/l。预处理沉淀池3内设有一种污泥回流系统,参见图1的污泥回流系统,通过污泥回流泵把沉淀区33内物化污泥经污泥回流管8回流到混合区31加药处,经过循环反应,通过循环晶析反应,提高了污泥沉降性、减少了药剂投加量。预处理沉淀池3出水进入到提升泵房4,经泵提升后进入到后续二级生物膜处理单元。
本实用新型一体化污水预处理装置主要采用了以下的技术:
1、工艺设计和构筑物选型方面,充分考虑易于合建的因素,占地小,如采用占地小的高效的沉淀池代替占地大的初沉池,适应场地布置、满足与其它单体结构尺寸的匹配。
2、池型结构改型设计,如对曝气沉砂池外形结构做了变形,由一个改变为二个并列,并将一个矩形改成二个方形。并对各单体工艺参数进行优化,合理设计池体长宽深,使各单体结构形式、尺寸和高程上满足一体化结构和整体池底的要求。
3、利用多余的构筑物空间,设置储泥池、设备间等辅助性构筑物;并利用池体顶部加盖了仪表间,仪表间内安装有进水仪表和电仪控制系统。
4、采用高效的沉淀池,结合物化污泥循环技术,出水稳定、水质好。
城市污水厂接纳的污水一般由生活污水和经预处理的部分工业废水组成,不同城市污水中生活污水和工业废水混合比例不同。不同污水中主要污染物CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷等浓度有较大差异,因此,根据具体水质和后续二级生化处理主体工艺的要求,需要对本实用新型一体化污水预处理装置进行替代、省略或增加。如本本实用新型一体化污水预处理装置通过采用高效的沉淀池,出水悬浮物含量低,尤其适用于进水水质要求较高的曝气生物滤池二级生物膜工艺。
当处理BOD5、TP含量较低的城市污水,且二级生物处理工艺选用活性污泥法时,如A2/O工艺、改进型氧化沟工艺、SBR工艺或AB工艺,需要替代本实用新型一体化污水预处理装置中的部分处理步骤,把预处理沉淀池3用初沉池进行替代,其他处理工序流程不变。
当后续二级生化处理单元在高程上满足自流要求时,省略步骤提升泵房4。预处理高效沉淀池出水自流进入到后续二级生化处理设施。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一体化污水预处理装置,包括细格栅(1)、曝气沉砂池(2)、预处理沉淀池(3)、提升泵房(4)、储泥池(5)、设备间(6)、仪表间(7);
其特征是:
所述设备间(6)和储泥池(5)为前后排列并构成第一单元,设备间(6)和储泥池(5)之间设置为进水腔室,进水腔室左端开有进水口,进水腔室内的上部平台设置有细格栅(1),进水腔室上部平台右端开有廊道,即缺口,与曝气沉砂池(2)相通;
所述第一单元、曝气沉砂池(2)、预处理沉淀池(3)、提升泵房(4)依次从左向右排列,并且设置在整体池底上,构成一个大的长方形,各单体高程相同;
所述曝气沉砂池(2)右边开有廊道,与预处理沉淀池(3)相通,预处理沉淀池(3)右边开有廊道,与提升泵房(4)相通,提升泵房(4)右边开有出水口,经泵提升后进入到后续处理单元;
所述预处理沉淀池(3)包括混合区(31)、絮凝区(32)和沉淀区(33),并依次从左向右排列;通过加药装置往混合区(31)内投加混凝剂,通过加药装置往絮凝区(32)内投加絮凝剂,通过污泥回流泵把沉淀区(33)内物化污泥回流到混合区(31)加药处;
污水从进水腔室左端进水口进入,被提升至进水腔室上部平台,依次流经细格栅(1)、自流入曝气沉砂池(2)、自流入预处理沉淀池(3)、自流入提升泵房(4),经提升泵房(4)出水口进入到后续处理单元;
所述第一单元顶部建有仪表间(7),仪表间(7)内安装有进水仪表和电仪控制系统;第一单元的设备间(6)安装有泵站、加药装置、污泥处理系统,储泥池(5)用以存放污泥。
2.根据权利要求1所述的一体化污水预处理装置,其特征是:所述曝气沉砂池(2)为二个,且为前后排列;所述絮凝区(32)和沉淀区(33)为二个,且为前后排列,混合区(31)呈前后对称状。
3.根据权利要求1或2所述的一体化污水预处理装置,其特征是:所述曝气沉砂池(2)顶部垂下一块挡板,挡板长度小于曝气沉砂池(2)一半高程,挡板位于曝气沉砂池(2)右边出水口前方。
4.根据权利要求1或2所述的一体化污水预处理装置,其特征是:所述絮凝区(32)与沉淀区(33)之间设置有三块从左向右挡板,第一块挡板和第三块挡板从池体顶部垂下,第一块挡板长度大于第三块挡板,并且第三块挡板长度大于预处理沉淀池(3)一半高程,第二块挡板从池体底部向上,第二块挡板长度大于预处理沉淀池(3)一半高程。
5.根据权利要求4所述的一体化污水预处理装置,其特征是:所述沉淀区(33)设置有吸附网和沉淀网,吸附网位于上部,沉淀网位于下部,污水被引导进入吸附网和沉淀网之间,对污水进行泥水分离,沉淀区(33)出水口位于吸附网上方。
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