CN207142709U - 一种牵车机的钢丝绳张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牵车机的钢丝绳张紧装置，包括：钢丝绳轮，所述钢丝绳轮通过钢丝绳与卷扬机连接；驱动装置，所述驱动装置驱动所述钢丝绳轮向远离所述卷扬机的方向移动。本实用新型整体机构占地面积小，不会影响线路布置，反馈灵敏，有效节省人力，整体外形美观，不易形成积水，从而避免积水影响张紧力的大小，不需另外设置排水机构，从而减少材料的使用量。

Description

一种牵车机的钢丝绳张紧装置

技术领域

本实用新型涉及牵车技术领域，尤其涉及一种钢丝绳张紧装置。

背景技术

在目前使用的机车、车辆采用卷扬牵车中，钢丝绳的张紧采用塔式重锤机构或是地坑式重锤机构。如图1所示，塔式重锤机构20在地面上有一个高3～4米的重锤塔，占地面积较大，影响铁路线路的布置，外形不美观。如图2所示，地坑式重锤机构21的整个张紧机构放到地下，地坑深度3～4米，存在地坑集水，影响张紧力的大小，需要增加排水措施。因此，一种可以解决上述两种张紧机构的缺陷的装置就显得迫切而必要了。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种钢丝绳张进装置，以解决上述技术问题中的至少一种。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种钢丝绳张紧装置，包括：

钢丝绳轮，所述钢丝绳轮通过钢丝绳与卷扬机连接；

驱动装置，所述驱动装置驱动所述钢丝绳轮向远离所述卷扬机的方向移动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，驱动装置包括驱动组件和蓄能装置，所述驱动组件通过所述蓄能装置作用于所述钢丝绳轮，并驱动所述钢丝绳轮向远离所述卷扬机的方向 移动。

进一步，所述蓄能装置为弹簧。

进一步，驱动组件包括包括丝杠、座板和丝母，其中所述座板套设在所述丝杠上；所述蓄能装置与所述丝杠平行设置，所述蓄能装置一端固定在所述座板上，另一端固定在所述钢丝绳轮上；所述丝母与所述丝杠配合，并与所述座板固定连接。

进一步，驱动组件包括导向杆，所述蓄能装置套设在导向杆上，并通过所述导向杆与所述座板和所述钢丝绳轮连接；

且所述座板和所述钢丝绳轮可与所述导向杆滑动连接。

进一步，驱动装置还包括机架，机架构成驱动装置的整体外形；

致动件；

驱动齿轮装置，所述驱动齿轮装置安装在机架上，并与所述致动件连接；

传动齿轮装置，所述传动齿轮与所述驱动齿轮装置传动连接，并与所述丝杠连接，所述致动件通过所述驱动齿轮装置和所述传动齿轮装置驱动所述丝杠转动。

进一步，所述传动齿轮装置和所述丝杠分别为两组，两组所述传动齿轮装置和两组所述丝杠分别对称安装在机架上且位于驱动齿轮装置的两侧。

进一步，钢丝绳轮与导向杆通过滑套连接。

进一步，还包括绳索张紧力探测装置，所述绳索张紧力探测装置安装在所述钢丝绳所在平面的下方，且所述绳索张紧力探测装置所在的平面与所述钢丝绳所在平面平行。

进一步，所述绳索张紧力探测装置是光电开关。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在驱动装置配合蓄能装置，结合钢丝绳轮对钢丝绳进行张紧，整个操作过程在驱动装置上完成，整体机构占地面积小，不会影响线路布置，同时本实用新型无需另外设 置坑体进行放置，直接安装在平地即可进行操作，节省了人力，避免了因为下雨造成坑体积水影响钢丝的张紧力的大小，更无需另设排水设施；再以绳索张紧力探测装置作为智能检测设备对钢丝绳张紧程度做出探测，反馈灵敏，有效节省人力。

附图说明

图1为现有的塔式重锤机构结构示意图；

图2为现有的地坑式重锤机构结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的另一种实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、第一丝杠，3、第一齿轮，4、驱动齿轮，5、驱动轴，6、手轮，7、第二齿轮，8、第二丝杠，9、钢丝绳轮，10、座板，11、丝母，12、第一导向杆，13、钢丝绳，14、卷扬机，15、第二导向杆，17、弹簧，18、光电开关，19、电机，20、塔式重锤机构，21、地坑式重锤机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。现设定说明书附图中的图3为摘要附图。

如图3至图4所示，本实用新型涉及一种牵车机的钢丝绳张紧装置，包括：

钢丝绳轮9，钢丝绳轮9通过钢丝绳13与卷扬机14连接；

驱动装置，驱动装置驱动钢丝绳轮9向远离卷扬机14的方向移动。

驱动装置通过一个蓄能装置作用于钢丝绳轮9，并驱动钢丝绳轮9向远 离卷扬机14的方向移动。

本实用新型通过在驱动装置配合蓄能装置，结合钢丝绳轮对钢丝绳进行张紧，整个操作过程在驱动装置上完成，整体机构占地面积小，不会影响线路布置，同时本实用新型无需另外设置坑体进行放置，直接安装在平地即可进行操作，节省了人力，避免了因为下雨造成坑体积水影响钢丝的张紧力的大小，更无需另设排水设施；再以绳索张紧力探测装置作为智能检测设备对钢丝绳张紧程度做出探测，反馈灵敏，有效节省人力。

在一些实施例中，驱动装置驱动钢丝绳轮9向远离卷扬机14的方向移动包括：

驱动装置通过丝杠、座板10驱动蓄能装置的移动；

其中座板10套设在丝杠上；

蓄能装置一端固定在座板10上，另一端固定在钢丝绳轮9上；

在蓄能装置与座板10连接端的对端，通过丝母11连接座板10和丝杠。

蓄能装置一端固定在座板10上，另一端固定在钢丝绳轮9上包括：

蓄能装置套设在导向杆上，并通过导向杆与座板10和钢丝绳轮9连接；

导向杆与丝杠平行设置，且座板10和钢丝绳轮9可与导向杆滑动连接。

驱动装置还包括机架1，机架1构成驱动装置的整体外形；

驱动齿轮装置，驱动齿轮装置安装在机架1一端的中部，丝杠安装在机架1上且位于驱动齿轮装置一侧，丝杠靠近驱动齿轮装置的一端均设有一个传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮装置传动连接，驱动齿轮装置可驱动传动齿轮转动；丝母11安装在丝杠上；

导向杆固定在机架1上，丝杠和导向杆相互平行；

座板10与丝杠和导向杆相对垂直设置且可与丝杠和导向杆滑动连接，丝母11固定在座板10远离驱动齿轮装置的一侧，座板10的另一侧固定有蓄能装置的一端，蓄能装置的另一端与钢丝绳轮9固定连接。

钢丝绳轮9与导向杆通过滑套连接。

还包括绳索张紧力探测装置，绳索张紧力探测装置安装在钢丝绳13所在平面的下方，且绳索张紧力探测装置所在的平面与钢丝绳13所在平面平行。

具体的，如图3至图4所示，本实用新型的一些实施例中，公开了一种牵车机的钢丝绳张紧装置，钢丝绳轮9，钢丝绳轮9通过钢丝绳13与卷扬机14连接；

驱动装置，驱动装置驱动钢丝绳轮9向远离卷扬机14的方向移动。

驱动装置通过一个蓄能装置作用于钢丝绳轮9，并驱动钢丝绳轮9向远离卷扬机14的方向移动。

其中，驱动装置包括机架1、驱动齿轮装置、两个传动齿轮、两组丝杠、两组导向杆、座板10，

蓄能装置包括两组弹簧17，

还包括绳索张紧力探测装置。驱动齿轮装置安装在机架1一端的中部，绳索张紧力探测装置安装在机架1另一端且靠近钢丝绳13处；两组丝杠分别对称安装在机架1上且位于驱动齿轮装置的两侧，两组丝杠靠近驱动齿轮装置的一端均设有一个传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮装置传动连接，驱动齿轮装置可驱动两侧的传动齿轮转动；每组丝杠上均设有丝母11；两组导向杆对称固定在机架1上，钢丝绳轮9设置在两组导向杆之间，且分别与两组导向杆滑动连接，钢丝绳轮9通过钢丝绳13与卷扬机14相连接；每个导向杆上套设有一组弹簧17，弹簧17上预设有弹力；座板10与丝杠和导向杆相对垂直设置且可与丝杠和导向杆滑动连接，两个丝母11均固定在座板10远离驱动齿轮装置的一侧，座板10的另一侧固定有两组弹簧17的一端，两组弹簧17的另一端均与钢丝绳轮9固定连接。本实用新型通过驱动齿轮装置驱动传动齿轮，带动丝杠转动，从而带动丝母11沿着丝杠移动，由于丝母 11固定座板10上，座板10随着丝母11沿着导向杆滑动，座板10和钢丝绳轮9之间设有弹簧17，座板10的滑动开始压缩弹簧17，弹簧17的反作用力促使钢丝绳13张紧，整个张紧过程完成；钢丝绳13松弛时，绳索张紧力探测装置会及时检测并发出提醒信号，方便及时调节。在本实用新型通过在机架内部设置驱动齿轮装置，配合丝杠、导向杆和弹簧17，整个操作过程在机架上完成，整体机构占地面积小，不会影响线路布置；再以绳索张紧力探测装置作为智能检测设备对钢丝绳13张紧程度做出探测，反馈灵敏，有效节省人力；同时本实用新型无需另外设置坑体进行放置，直接安装在平地即可进行操作，节省了人力，避免了因为下雨造成坑体积水影响钢丝的张紧力的大小，更无需另设排水设施，从而减少材料的使用量。

具体的，驱动齿轮装置包括动力机构和驱动齿轮4，驱动齿轮4安装在轴5上，驱动齿轮4分别与两个传动齿轮相啮合，轴5与机架1枢接，动力机构安装在轴5上。

动力机构包括手轮6或电机19。当然，动力机构并不局限于手轮6或电机19，任何可以为驱动齿轮4提供动力的装置，都可以应用在这里，本实用新型在这里不做限制。

蓄能装置包括弹簧17，还包括其他可以沿直线方向预设弹力的弹力件，任何可以实现钢丝绳轮9、弹簧17和座板10之间压缩的弹力件都可以应用，不局限于弹簧17。

进一步的，如图3所示，本实用新型的一种实施例为一种牵车机的钢丝绳张紧装置，包括钢丝绳轮9，钢丝绳轮9通过钢丝绳13与卷扬机14连接；

驱动装置，驱动装置驱动钢丝绳轮9向远离卷扬机14的方向移动。

另外，还包括绳索张紧力探测装置，绳索张紧力探测装置安装在钢丝绳13所在平面的下方，且绳索张紧力探测装置所在的平面与钢丝绳13所在平面平行。

驱动装置通过一个蓄能装置作用于钢丝绳轮9，并驱动钢丝绳轮9向远离卷扬机14的方向移动。驱动装置包括机架1、驱动齿轮装置、两个传动齿轮、两组丝杠、两组导向杆、座板10。

这里为了方便描述，将两个传动齿轮分别命名为第一齿轮3和第二齿轮7，将两组丝杠分别命名为第一丝杠2和第二丝杠8，与第一齿轮3固定连接为第一丝杠2，与第二齿轮固定连接的为第二丝杠8，两组导向杆分别命名为第一导向杆12和第二导向杆15；

具体的，驱动齿轮4安装在机架1一端的中部，驱动齿轮4安装在轴5上，驱动齿轮4分别与第一齿轮3和第二齿轮7相啮合，轴5通过轴承与机架1转动连接，手轮6安装在轴5上。绳索张紧力探测装置为两个光电开关18，两个光电开关18对称安装在机架1上，且位于钢丝绳13所在平面的下方，两个光电开关18所在的平面与钢丝绳13所在平面平行，钢丝绳13松弛时，会挡住光电开关18，光电开关18被触发，从而发出钢丝绳13张紧力不够的信号，提示钢丝绳13需要张紧，当然，绳索张紧力探测装置并不局限于光电开关18，任何可以检测钢丝绳13张紧力的装置，都可以应用在这里；第一丝杠2和第二丝杠8分别对称安装在机架1上且位于驱动齿轮4的两侧，第一丝杠2和第二丝杠8上均设有丝母11；第一导向杆12和第二导向杆15对称固定在机架1上，且位于第一丝杠2和第二丝杠8之间，第一导向杆12和第二导向杆15与第一丝杠2和第二丝杠8相互平行设置；钢丝绳轮9设置在第一导向杆12和第二导向杆15之间，且分别与第一导向杆12和第二导向杆15滑动连接，优选的，钢丝绳轮9分别与第一导向杆12和第二导向杆15通过滑套连接，通过滑套连接可以保证钢丝绳轮9滑动的稳定性，同时延长钢丝绳轮9的使用寿命；钢丝绳轮9通过钢丝绳13与卷扬机14相连接；每个导向杆上套设有一组弹簧17，弹簧17上预设有弹力；座板10分别与第一丝杠2、第二丝杠8、第一导向杆12和第二导向杆15相对垂 直设置且滑动连接，具体的，座板10分别套设在第一丝杠2、第二丝杠8、第一导向杆12和第二导向杆15上，优选的，座板10与第一丝杠2、第二丝杠8、第一导向杆12和第二导向杆15连接处可设有滑套，通过滑套连接可以保证座板10滑动的稳定性，同时延长座板10的使用寿命；两个丝母11均固定在座板10远离驱动齿轮4的一侧，座板10的另一侧固定有两组弹簧17的一端，两组弹簧17的另一端均与钢丝绳轮9固定连接。两个丝母11均固定在座板10远离驱动齿轮4的一侧，座板10的另一侧固定有两组弹簧17的一端，两组弹簧17的另一端均与钢丝绳轮9固定连接。

优选的，第一丝杠2及第二丝杠8与机架1枢接，具体的第一丝杠2及第二丝杠8与机架1可通过轴承连接；

优选的，第一齿轮3和第一丝杠2通过键连接，第二齿轮7和第二丝杠8通过键连接。

优选的，驱动齿轮4与轴5通过键连接。

如图4所示，本实用新型的另一种实施例中，与上述实施例不同之处在于，驱动齿轮装置中应用的动力机构为电机19，电机19安装在轴5上，电机19驱动轴5转动，轴5转动带动驱动齿轮4转动，从而带动第一齿轮3和第二齿轮7转动，应用电机19提高了整个机构的机电化，节省了人力，提高了效率；

需要说明的是，驱动钢丝绳轮向与卷扬机相反的方向运动的驱动装置还可以用气缸、液压缸或其他装置，只要改装置可实现驱动钢丝绳轮向与卷扬机相反的方向运动的目的，只要其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周 向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在 本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于，包括：

钢丝绳轮(9)，所述钢丝绳轮(9)通过钢丝绳(13)与卷扬机(14)连接；

驱动装置，所述驱动装置驱动所述钢丝绳轮(9)向远离所述卷扬机(14)的方向移动。

2.根据权利要求1所述一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动组件和蓄能装置，所述驱动组件通过所述蓄能装置作用于所述钢丝绳轮(9)，并驱动所述钢丝绳轮(9)向远离所述卷扬机(14)的方向移动。

3.根据权利要求2所述一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述蓄能装置为弹簧(17)。

4.根据权利要求2所述一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述驱动组件包括丝杠、座板(10)和丝母(11)，其中所述座板(10)套设在所述丝杠上；所述蓄能装置与所述丝杠平行设置，所述蓄能装置一端固定在所述座板(10)上，另一端固定在所述钢丝绳轮(9)上；所述丝母(11)与所述丝杠配合，并与所述座板(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述驱动组件还包括导向杆，所述蓄能装置套设在所述导向杆上，并通过所述导向杆与所述座板(10)和所述钢丝绳轮(9)连接；且所述座板(10)和所述钢丝绳轮(9)可与所述导向杆滑动连接。

6.根据权利要求5所述一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述驱动装置还包括：

机架(1)，所述机架(1)构成驱动装置的整体外形；

致动件；

驱动齿轮装置，所述驱动齿轮装置安装在机架(1)上，并与所述致动件连接；

传动齿轮装置，所述传动齿轮与所述驱动齿轮装置传动连接，并与所述丝杠连接，所述致动件通过所述驱动齿轮装置和所述传动齿轮装置驱动所述丝杠转动。

7.根据权利要求6所述一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述传动齿轮装置和所述丝杠分别为两组，两组所述传动齿轮装置和两组所述丝杠分别对称安装在机架(1)上且位于驱动齿轮装置的两侧。

8.根据权利要求5所述一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于，所述钢丝绳轮(9)与所述导向杆通过滑套连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于，还包括绳索张紧力探测装置，所述绳索张紧力探测装置安装在所述钢丝绳(13)所在平面的下方，且所述绳索张紧力探测装置所在的平面与所述钢丝绳(13)所在平面平行。

10.根据权利要求9所述一种牵车机的钢丝绳张紧装置，其特征在于所述绳索张紧力探测装置是光电开关(18)。