CN207141665U - 一种折叠式周转箱 - Google Patents

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CN207141665U CN201721108537.5U CN201721108537U CN207141665U CN 207141665 U CN207141665 U CN 207141665U CN 201721108537 U CN201721108537 U CN 201721108537U CN 207141665 U CN207141665 U CN 207141665U
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满瑞平
马兆麟
王晨
李鹏伟
孙巍
王东辉
韩明亮
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China Zhongwang Holdings Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种折叠式周转箱,包括底板和四个侧板,所述四个侧板分别通过对应的四个转动轴与底板连接,四个转动轴所在高度平面,从低到高,依次具有相等的高度差;在所述底板的四个角分别设有支角,所述支角的上端和下端分别对应设有限位槽和限位柱,四个侧板的顶部的两端边缘也对应设有限位孔。本实用新型一种可折叠的周转箱,质量轻,占地空间小,运输方便,折叠过程中安全性高。

Description

一种折叠式周转箱
技术领域
本实用新型属于物流辅助装备领域,涉及一种折叠式周转箱。
背景技术
周转箱因其结构简单、使用便捷、堆放整齐、便于管理,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,主要用于零散件的物流转运、仓储等领域。
目前,市场上现有的周转箱产品,可分为塑料、金属两种材质。其中塑料材质周转箱质量较轻,但使用寿命短,易损坏。而且塑料周转箱由于其加工方式的因素,多为固定尺寸,在空箱运输和储存的过程中,会存在较大空间浪费。另外金属周转箱大多为钢制,自重较大,运输成本高,易腐蚀。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种可折叠的周转箱,质量轻,占地空间小,运输方便。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种折叠式周转箱,包括底板和四个侧板,所述四个侧板分别通过对应的四个转动轴与底板连接,四个转动轴所在高度平面,从低到高,依次具有相等的高度差;
在所述底板的四个角分别设有支角,所述支角的上端和下端分别对应设有限位槽和限位柱,四个侧板的顶部的两端边缘也对应设有限位孔。
进一步,所述底板上设有阻尼腔,转动轴上设有转子,所述转子对应可转动地设置在底板的阻尼腔内。
进一步,所述转子的叶片为三片,均匀分布在转动轴的圆周上。
进一步,在所述四个侧板的背侧分别设有把手。
进一步,相邻两侧板之间通过锁具销插接。
进一步,所述锁具销包括两个限位板和设置在两个限位板之间的T型杆,所述T型杆包括水平杆和限位杆,两个限位板上对应设有限位孔,T型杆的水平杆的两端分别穿过两个限位孔,可沿着水平杆的轴向移动。
进一步,底板和侧板均采用铝合金材料制成。
进一步,所述底板的底面由若干块矩形板依次拼接而成。
进一步,所述底板的底部设有叉车限位支撑孔。
进一步,所述底板的底部设有底板支撑座,所述叉车限位支撑孔的高度与底板支撑座的高度相等。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的周转箱,可以依次折叠,其中底板四周侧板转动高度留有高度差,且高度差大小为箱板厚度,四侧箱板可按顺序折叠,折叠后各箱板可堆叠平整,在不需要装载货物的时候,也可以折叠后堆垛在一起,减少了占据的空间。
2、底板支撑座和叉车限位支撑孔高度一致,在折叠堆垛时可保证每层箱体堆放平整。
3、因为现有的周转箱承载部分主要在于底板,底板为挤压型材拼接制作,提高了整体强度,承载能力较好。
4、周转箱整体采用铝合金材料制作,箱体侧板为铝合金板材,整体强度高,重量轻,加工简单,且耐腐蚀性好。
5、本实用新型底板上设有阻尼腔,转动轴上设有转子,在进行人工拆卸的时候,经常会因为侧板的质量太重,面积太大,因为侧板的惯性会直接倒下,拆卸的时候会存在一定的安全风险,容易导致操作人员受伤,增加了阻尼装置,可以在侧板进行转动的时候,侧板不会迅速倒下,起到一定的阻尼作用。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1箱体展开状态示意图;
图2箱体爆炸图;
图3为转动轴与阻尼腔的配合使用示意图;
图4箱体折叠后状态示意图;
图5箱体展开状态堆垛示意图;
图6箱体折叠状态堆垛示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1和图2所示本实用新型一种折叠式周转箱,包括底板1和四个侧板2,所述四个侧板2分别通过对应的四个转动轴3与底板1连接,四个转动轴3所在高度平面,从低到高,依次具有相等的高度差;即四个侧板与底板转动连接处,具有不同的高度,且高度差大小为侧板厚度,四侧侧板可按顺序折叠,折叠后各箱板可堆叠平整,其中11为侧板的横梁。在所述底板1的四个角分别设有支角4,所述支角4的上端和下端分别对应设有限位槽401和限位柱402,四个侧板的顶部的两端边缘也对应设有限位孔5。
作为本实施例的进一步改进,图3为转动轴与阻尼腔的配合使用示意图;侧板可通过焊接连接转动轴,所述底板上设有阻尼腔6,转动轴3上设有转子301,所述转子301对应可转动地设置在底板的阻尼腔6内,阻尼腔6内设有阻尼液,其中302为轴承。所述转子301的叶片为三片,均匀分布在转动轴3的圆周上。当侧板需要围绕转动轴3转动时,转子301对阻尼腔6内的阻尼液进行搅拌,有一定的阻尼,人工操作的时候,不会因为侧板自身的惯性太大,而造成的潜在危险,具有一定的缓冲作用。在所述四个侧板2的背侧分别设有把手7。相邻两侧板2之间通过锁具销8插接。
本实施例所述锁具销8包括两个限位板801和设置在两个限位板801之间的T型杆,所述T型杆包括水平杆802和限位杆803,两个限位板801上对应设有限位孔,T型杆的水平杆802的两端分别穿过两个限位孔,可沿着水平杆802的轴向移动。将锁具销8设置在一块侧板上,对应在另外一块侧板上设置插孔,水平杆802插入插孔内即可实现两块侧板的连接作用。本实施例底板1和侧板2均采用铝合金材料制成。所述底板1的底面由若干块矩形板依次拼接而成。底板为挤压型材拼接制作,提高了整体强度,承载能力较好。周转箱整体采用铝合金材料制作,箱体侧板为铝合金板材,整体强度高,重量轻,加工简单,且耐腐蚀性好。
本实施例中,所述底板的底部设有叉车限位支撑孔9。周转箱可通过下方叉车限位支撑孔9进行叉车插举、运输。所述底板的底部设有底板支撑座10,所述叉车限位支撑孔9的高度与底板支撑座10的高度相等。在折叠堆垛时可保证每层箱体堆放平整。
本实施例,图4箱体折叠后状态示意图,图5箱体展开状态堆垛示意图,图6箱体折叠状态堆垛示意图。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种折叠式周转箱,其特征在于:包括底板和四个侧板,所述四个侧板分别通过对应的四个转动轴与底板连接,四个转动轴所在高度平面,从低到高,依次具有相等的高度差;在所述底板的四个角分别设有支角,所述支角的上端和下端分别对应设有限位槽和限位柱,四个侧板的顶部的两端边缘也对应设有限位孔。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式周转箱,其特征在于:所述底板上设有阻尼腔,转动轴上设有转子,所述转子对应可转动地设置在底板的阻尼腔内。
3.根据权利要求2所述的一种折叠式周转箱,其特征在于:所述转子的叶片为三片,均匀分布在转动轴的圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式周转箱,其特征在于:在所述四个侧板的背侧分别设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式周转箱,其特征在于:相邻两侧板之间通过锁具销插接。
6.根据权利要求5所述的一种折叠式周转箱,其特征在于:所述锁具销包括两个限位板和设置在两个限位板之间的T型杆,所述T型杆包括水平杆和限位杆,两个限位板上对应设有限位孔,T型杆的水平杆的两端分别穿过两个限位孔,可沿着水平杆的轴向移动。
7.根据权利要求1所述的一种折叠式周转箱,其特征在于:底板和侧板均采用铝合金材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种折叠式周转箱,其特征在于:所述底板的底面由若干块矩形板依次拼接而成。
9.根据权利要求1所述的一种折叠式周转箱,其特征在于:所述底板的底部设有叉车限位支撑孔。
10.根据权利要求9所述的一种折叠式周转箱,其特征在于:所述底板的底部设有底板支撑座,所述叉车限位支撑孔的高度与底板支撑座的高度相等。
CN201721108537.5U 2017-08-31 2017-08-31 一种折叠式周转箱 Active CN207141665U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110712829A (zh) * 2019-09-19 2020-01-21 安庆易达供应链管理有限公司 一种方便搬运的物流包装箱

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