CN207141603U - 一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构 - Google Patents

Abstract

一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，包括卷筒转动轴和拉线锁紧装置，所述拉线锁紧装置包括拉线涨紧轴和涨紧簧片，所述拉线涨紧轴左端与卷筒转动轴固定配合，拉线涨紧轴的轴向圆周上设有凹槽，且凹槽右端沿径向设有紧固螺纹孔；所述涨紧簧片由水平定位段、弧形段和水平固定段构成，水平定位段通过弧形段与水平固定段固定连接，且弧形段的弧面顶端高于拉线涨紧轴的外周面，水平固定段上设有紧固螺纹孔，所述涨紧簧片采用紧固螺钉穿过水平固定段上的紧固螺纹孔固定于拉线涨紧轴的凹槽内。该新型包装机条外透明纸拉线安装机构，结构简单，成本低廉，不改变原传动机构，提高了设备的有效作业率，避免小停机，减少原辅材料的消耗。

Description

一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构

技术领域

本实用新型属于烟草机械技术领域，特别涉及一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构。

背景技术

GD包装机是80年代意大利GD公司开发生产的中速机型，直至现在也是国内甚至国际上的主要烟草包装设备。而GD包装机组CV条外透明纸包装机拉线释开放系统，易产生拉线卷筒的锁紧螺母松动，锁紧螺母松动后导致拉线粘贴不牢，造成拉线脱落、错牙现象，影响产品质量，且更换安装拉线不便、费时。通过对该机构拉线锁紧原理和原材料特性进行认真分析，认为拉线卷锁紧机构存在不合理因素，是造成拉线卷松散、脱落，更换拉线费时、费力的主要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，提高拉线锁紧机构的工作效果，降低条外透明纸拉线的松脱故障率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该新型包装机条外透明纸拉线安装机构，包括卷筒转动轴和拉线锁紧装置，所述拉线锁紧装置包括拉线涨紧轴和涨紧簧片，所述拉线涨紧轴左端与卷筒转动轴固定配合，拉线涨紧轴的轴向圆周上设有凹槽，且凹槽右端沿径向设有紧固螺纹孔；所述涨紧簧片由水平定位段、弧形段和水平固定段构成，水平定位段通过弧形段与水平固定段固定连接，且弧形段的弧面顶端高于拉线涨紧轴的外周面，水平固定段上设有紧固螺纹孔，所述涨紧簧片采用紧固螺钉穿过水平固定段上的紧固螺纹孔固定于拉线涨紧轴的凹槽内。

所述卷筒转动轴的近右端侧设有第一轴肩，且第一轴肩上沿轴向设有多个锁紧螺纹孔；所述拉线涨紧轴左端沿轴向设有第二轴肩并与卷筒转动轴上的锁紧螺纹孔对应位置处采用锁紧螺钉将拉线涨紧轴2固定于卷筒转动轴上。

拉线涨紧轴左端的轴向中心设为中空轴，且中空轴的径向宽度等同于卷筒转动轴的径向宽度，卷筒转动轴的右端卡设于拉线涨紧轴左端的中空轴内。

所述凹槽设有1~4个，所述涨紧簧片与凹槽对应配设1~4个。

所述涨紧簧片的宽度为7.2mm，厚度为1mm，弧形段的弧面高度为10mm。

所述涨紧簧片为碳素弹簧钢。

所述凹槽间隔均匀的分布在拉线涨紧轴的轴向圆周上。

所述锁紧螺钉设有2~8个。

本实用新型的有益效果是：1）该新型包装机条外透明纸拉线安装机构，结构简单，成本低廉，不改变原传动机构，只需进行简便的维护保养；2）卷筒转动轴和拉线锁紧装置能够同时保证条外透明纸拉线卷筒安装快捷、避免设备运行过程中的松脱故障，节约安装时间，提高设备有效作业率：3）避免了因锁紧螺钉松脱造成的拉线脱落和缠绕，保证了产品质量，提高了设备的有效作业率，避免小停机，减少原辅材料的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是拉线锁紧装置的结构示意图；

图3是卷筒转动轴的结构示意图；

图4是涨紧簧片的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，如图1至图4所示，在原有螺钉锁紧装置的基础上，该新型包装机条外透明纸拉线安装机构包括卷筒转动轴1和拉线锁紧装置，拉线锁紧装置包括拉线涨紧轴2和涨紧簧片3，拉线涨紧轴2左端与卷筒转动轴1固定配合，拉线涨紧轴2的轴向圆周上设有凹槽，且凹槽右端沿径向设有紧固螺纹孔；涨紧簧片3由水平定位段4、弧形段5和水平固定段6构成，水平定位段4通过弧形段5与水平固定段6固定连接，且弧形段5的弧面顶端高于拉线涨紧轴2的外周面，水平固定段6上也设有紧固螺纹孔7，涨紧簧片3采用紧固螺钉8穿过水平固定段6上的紧固螺纹孔7固定于拉线涨紧轴2的凹槽内，本实施例中，为了提高涨紧簧片3的固定效果，紧固螺钉8设有四个，从而将弧形的涨紧簧片3固定于凹槽内。

如图3所示，卷筒转动轴1的近右端侧设有第一轴肩9，且第一轴肩9上沿轴向设有多个锁紧螺纹孔10；所述拉线涨紧轴2左端沿轴向设有第二轴肩并与卷筒转动轴1上的锁紧螺纹孔10对应位置处采用锁紧螺钉11将拉线涨紧轴2固定于卷筒转动轴1上，锁紧螺钉11设有2~8个，在本实施例中，锁紧螺钉11设有6个。

为了加强拉线涨紧轴2与卷筒转动轴1的定位效果，拉线涨紧轴2左端的轴向中心设为中空轴12，如图2，且中空轴12的径向宽度等同于卷筒转动轴1的径向宽度，卷筒转动轴1的右端卡设于拉线涨紧轴2左端的中空轴12内。

凹槽设有1~4个，所述涨紧簧片3与凹槽对应配设1~4个，在本实施例中，凹槽优选设有3个且间隔均匀的分布在拉线涨紧轴2的轴向圆周上，涨紧簧片2对应设有3个，如图1和图2所示；作为优选，涨紧簧片3的宽度为7.2mm，厚度为1mm，弧形段的弧面高度为10mm，其材质采用碳素弹簧钢。

由于涨紧簧片3的弧形面高于拉线涨紧轴2的外径，则可便于在安装条外透明纸拉线时使涨紧簧片3向内下压，利用涨紧簧片3的弧形面的自然涨紧力，涨紧拉线辊内径，使安装的拉线辊不容易乱跑位置，且用多个涨紧簧片3可以更充实的涨紧拉线卷筒内径。弧形涨紧簧片3的自然涨紧力，能起到锁紧条外透明纸拉线内圈的作用。

图1按照零件加工图制作出来的零件，在通过批准后进行组装并安装机台进行调试。拆下原来的拉线安装轴，安装好改进后的拉线涨紧轴2，并对检测器及相关部位进行调整，当设备运行时条外透明纸拉线的释放速度与设备转速相匹配。在设备正常运转过程中，新型包装机条外透明纸拉线安装机构有许多优越性，受力小，涨力均匀，传动平稳，条外透明纸拉线的固定依靠弧形涨紧簧片3自身弹力涨紧拉线卷筒，相比原来锁紧机构安装更加快捷省时且可满足单手操作，更换快捷、方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (8)

1.一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，包括卷筒转动轴和拉线锁紧装置，其特征在于：所述拉线锁紧装置包括拉线涨紧轴和涨紧簧片，所述拉线涨紧轴左端与卷筒转动轴固定配合，拉线涨紧轴的轴向圆周上设有凹槽，且凹槽右端沿径向设有紧固螺纹孔；所述涨紧簧片由水平定位段、弧形段和水平固定段构成，水平定位段通过弧形段与水平固定段固定连接，且弧形段的弧面顶端高于拉线涨紧轴的外周面，水平固定段上设有紧固螺纹孔，所述涨紧簧片采用紧固螺钉穿过水平固定段上的紧固螺纹孔固定于拉线涨紧轴的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，其特征在于：所述卷筒转动轴的近右端侧设有第一轴肩，且第一轴肩上沿轴向设有多个锁紧螺纹孔；所述拉线涨紧轴左端沿轴向设有第二轴肩并与卷筒转动轴上的锁紧螺纹孔对应位置处采用锁紧螺钉将拉线涨紧轴2固定于卷筒转动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，其特征在于：拉线涨紧轴左端的轴向中心设为中空轴，且中空轴的径向宽度等同于卷筒转动轴的径向宽度，卷筒转动轴的右端卡设于拉线涨紧轴左端的中空轴内。

4.根据权利要求1所述的一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，其特征在于：所述凹槽设有1~4个，所述涨紧簧片与凹槽对应配设1~4个。

5.根据权利要求1或4所述的一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，其特征在于：所述涨紧簧片的宽度为7.2mm，厚度为1mm，弧形段的弧面高度为10mm。

6.根据权利要求5所述的一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，其特征在于：所述涨紧簧片为碳素弹簧钢。

7.根据权利要求4所述的一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，其特征在于：所述凹槽间隔均匀的分布在拉线涨紧轴的轴向圆周上。

8.根据权利要求2所述的一种新型包装机条外透明纸拉线安装机构，其特征在于：所述锁紧螺钉设有2~8个。