CN207140015U - 一种通用高密度板平整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用高密度板平整机，包括机架、龙门支架、下滚筒、上滚筒和液压缸，所述机架的上方平行间隔固定安装有两个龙门支架，两个所述龙门支架内均开设有凹槽，所述凹槽的开口方向设有挡板，所述凹槽的内壁上固定连接有下轴承座，所述下轴承座设有两个并与下滚筒的转轴的两端相连接，所述下滚筒的正上方设有上滚筒，所述上滚筒和下滚筒的同一端分别连接有第一电机和第二电机，所述上滚筒的转轴的两端设有上轴承座，所述上轴承座安装在凹槽内壁的滑轨上，所述上轴承座与液压杆固定连接，所述液压杆与液压缸相连接。本实用新型通过液压缸调整上滚筒的高度来适应不同厚度的密度板，具有通用性强、结构简单和方便实用等优点。

Description

一种通用高密度板平整机

技术领域

本实用新型涉及高密度板加工设备技术领域，具体为一种通用高密度板平整机。

背景技术

随着当前人民生活水平的提高，人们的健康意识、环保意识、美观意识不断增强，高密度板作为一种新型人造板，是木材的最佳替代品，广泛运用于建材、家具、家用电器、乐器、家庭装潢等，是一种质优价廉的多种用途新型材料，高密度板制品深受人民群众的欢迎。

在高密度板的加工过程中，会将原料混合均匀后，加入螺旋挤出机中，通过模具将挤出的胚料挤压成型，但成型的高密度板的表面还很粗糙，这就需要将刚刚成型的高密度板送入平整机中，将高密度板的表面压光滑。

目前，现有的方法是通过上下两个滚筒对高密度板施加压力将板材压平，以保证其表面的平整度。但是，现有技术中的滚筒平整机上的滚筒之间的距离基本都是固定不变的，难以满足平整机对高密度板厚度的通用性要求，从而导致高密度板加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用高密度板平整机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用高密度板平整机，包括机架、龙门支架、下滚筒、上滚筒和液压缸，所述机架的上方平行间隔固定安装有两个龙门支架，两个所述龙门支架内均开设有凹槽，所述凹槽的开口方向设有挡板，所述凹槽的内壁上通过螺栓和螺母可拆卸固定连接有下轴承座，所述下轴承座设有两个并与下滚筒的转轴的两端相连接，所述下滚筒的正上方设有上滚筒，所述上滚筒和下滚筒的同一端分别连接有第一电机和第二电机，所述上滚筒的转轴的两端设有上轴承座，所述上轴承座滑动安装在凹槽内壁的滑轨上，所述上轴承座与液压杆固定连接，所述液压杆的顶端穿过挡板与液压缸相连接。

优选的，所述机架的内侧均匀设有多个传送辊。

优选的，所述下滚筒的下方设有支撑块，所述支撑块的另一端固定安装在横梁上。

优选的，所述滑轨上设有刻度线。

优选的，所述液压缸固定安装在挡板的上方，所述挡板的中心位置设有与液压缸相匹配的圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压缸驱动液压杆带动上滚筒沿凹槽内壁上的滑轨做上下运动，来调整上滚筒和下滚筒之间的距离，使得不同厚度的高密度板均能进行平整处理，从而满足平整机对高密度板厚度的通用性要求；通过在下滚筒的下方安装有支撑块，可有效防止下滚筒在挤压的过程中发生弯曲变形，还具有结构简单、易于检修和方便实用等优点，适合大范围内推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中液压杆的连接示意图。

图中：1-机架，2-龙门支架，3-下滚筒，4-上滚筒，5-液压缸，6-凹槽，7-挡板，8-螺栓，9-下轴承座，10-转轴，11-第一电机，12-第二电机，13-上轴承座，14-滑轨，15-液压杆，16-传送辊，17-支撑块，18-横梁，19-圆形通孔，20-刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种通用高密度板平整机技术方案：一种通用高密度板平整机，包括机架1、龙门支架2、下滚筒3、上滚筒4和液压缸5，所述机架1的内侧均匀设有多个用于传送高密度板的传送辊16，所述机架1的上方平行间隔固定安装有两个龙门支架2，两个所述龙门支架2内均开设有凹槽6，所述凹槽6的开口方向设有挡板7，所述凹槽6的内壁上通过螺栓8和螺母可拆卸固定连接有下轴承座9，所述下轴承座9设有两个并与下滚筒3的转轴10的两端相连接，所述下滚筒3的下方设有防止下滚筒3在挤压过程中发生弯曲变形的支撑块17，所述支撑块17的另一端固定安装在横梁18上，所述下滚筒3的正上方设有上滚筒4，所述上滚筒4和下滚筒3的同一端分别设有用于驱动上滚筒4和下滚筒3转动的第一电机11和第二电机12，所述上滚筒4的转轴10的两端设有上轴承座13，所述上轴承座13滑动安装在凹槽6内壁的滑轨14上，所述滑轨14上设有刻度线20，根据刻度线20精确的调节上滚筒4的高度来适应不同厚度的高密度板，所述上轴承座13与液压杆15固定连接，所述液压杆15的顶端穿过圆形通孔19与液压缸5相连接，通过液压杆15的驱动作用上滚筒4可沿凹槽6内壁上下移动，所述液压缸5固定安装在挡板7的上方，所述挡板7的中心位置设有与液压缸5相匹配的圆形通孔19，方便液压杆15伸出。

工作原理：在使用时，首先，根据板材的厚度，将两个龙门支架2上液压缸5同时启动，则液压缸5驱动液压杆15带动上滚筒4沿凹槽6内壁上的滑轨14上下移动，根据滑轨14上的刻度线20可精度的调整上滚筒4和下滚筒3之间的距离，以便适应不同厚度的高密度板，然后，通过传送辊16将高密度板传输至上滚筒4和下滚筒3之间，同时电机驱动上滚筒4和下滚筒3转动，对高密度板进行平整处理，即将高密度板的表面压光滑，具有通用性强、结构简单和方便实用等优点，适合大范围内推广应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种通用高密度板平整机，包括机架（1）、龙门支架（2）、下滚筒（3）、上滚筒（4）和液压缸（5），其特征在于：所述机架（1）的上方平行间隔固定安装有两个龙门支架（2），两个所述龙门支架（2）内均开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的开口方向设有挡板（7），所述凹槽（6）的内壁上通过螺栓（8）和螺母可拆卸固定连接有下轴承座（9），所述下轴承座（9）设有两个并与下滚筒（3）的转轴（10）的两端相连接，所述下滚筒（3）的正上方设有上滚筒（4），所述上滚筒（4）和下滚筒（3）的同一端分别连接有第一电机（11）和第二电机（12），所述上滚筒（4）的转轴（10）的两端设有上轴承座（13），所述上轴承座（13）滑动安装在凹槽（6）内壁的滑轨（14）上，所述上轴承座（13）与液压杆（15）固定连接，所述液压杆（15）的顶端穿过挡板（7）与液压缸（5）相连接，所述机架（1）的内侧均匀设有多个传送辊（16）。

2.根据权利要求1所述的一种通用高密度板平整机，其特征在于：所述下滚筒（3）的下方设有支撑块（17），所述支撑块（17）的另一端固定安装在横梁（18）上。

3.根据权利要求1所述的一种通用高密度板平整机，其特征在于：所述滑轨（14）上设有刻度线（20）。

4.根据权利要求1所述的一种通用高密度板平整机，其特征在于：所述液压缸（5）固定安装在挡板（7）的上方，所述挡板（7）的中心位置设有与液压缸（5）相匹配的圆形通孔（19）。