CN207139582U - 一种铝型材喷砂机的除尘回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，包括除尘回收设备本体、过滤总成、喷砂第一出口、输砂管道、除尘总出口、除尘总出口阀门、喷砂第二出口以及喷砂室，通过增加第一过滤网和第二过滤网，该设计便于对大于和小于喷砂直径的尘屑进行过滤，解决了除尘回收设备过滤效果差的弊端，因增加搅拌叶，该设计便于快速的对尘屑进行过滤，解决了现有除尘回收设备排除尘屑过慢的问题，由于增添喷砂第一出口，该设计将混有尘屑的喷砂从第一过滤网的最高处排出，便于第一过滤网对混有尘屑的喷砂进行过滤，解决了除尘回收设备过滤速度慢的弊端。

Description

一种铝型材喷砂机的除尘回收设备

技术领域

本实用新型是一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前，现今铝型材喷砂加工机，因为通过铁砂，利用气压对喷砂机内的铝型材表面进行喷射抛光，在喷砂的时候会产生大量的灰尘和铝销，其中，灰尘容易污染空气，而铝销则可回收再用，因此，喷砂加工机需要设置除尘及回收设备，以减少对环境污染和回收铝销。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，除尘效果好，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，包括除尘回收设备本体、过滤总成、喷砂第一出口、输砂管道、除尘总出口、除尘总出口阀门、喷砂第二出口以及喷砂室，所述除尘回收设备本体内部的顶部设有喷砂室，所述喷砂室的底部设有喷砂第一出口，所述喷砂第一出口的下方安装有过滤总成，所述过滤总成左侧的下方设有除尘总出口，所述除尘总出口上安装有除尘总出口阀门，所述过滤总成的下方设有喷砂第二出口，所述除尘回收设备本体包括储砂室、抽风机以及空气增压泵，所述除尘回收设备本体右侧的底部安装有储砂室，所述储砂室的上方安装有输砂管道，所述输砂管道底部的右侧安装有抽风机，所述输砂管道的顶部安装有空气增压泵，所述过滤总成包括搅拌电动机、转轴、搅拌叶、第二过滤网、第一过滤网、除尘第一出口以及除尘第二出口，所述过滤总成的顶部安装有第一过滤网，所述第一过滤网底部的左侧安装有除尘第一出口，所述第一过滤网下方的后侧安装有搅拌电动机，所述搅拌电动机前侧面的中间位置安装有转轴，所述转轴上均匀的安装有四组搅拌叶，所述转轴的下方安装有第二过滤网，所述第二过滤网的左侧设有除尘第二出口。

进一步地，所述第一过滤网上过滤孔的直径略大于喷砂的直径，所述第二过滤网上过滤孔的直径略小于喷砂的直径。

进一步地，所述输砂管道与第二过滤网之间通过焊接进行固定。

进一步地，所述第一过滤网和第二过滤网与除尘回收设备本体的内侧壁之间通过焊接进行固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，本实用新型通过增加第一过滤网和第二过滤网，该设计便于对大于和小于喷砂直径的尘屑进行过滤，解决了除尘回收设备过滤效果差的弊端。

本实用新型因增加搅拌叶，该设计便于快速的对尘屑进行过滤，解决了现有除尘回收设备排除尘屑过慢的问题。

本实用新型由于增添喷砂第一出口，该设计将混有尘屑的喷砂从第一过滤网的最高处排出，便于第一过滤网对混有尘屑的喷砂进行过滤，解决了除尘回收设备过滤速度慢的弊端，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，除尘效果好，降低了劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝型材喷砂机的除尘回收设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材喷砂机的除尘回收设备中过滤总成的结构示意图；

图中：1-除尘回收设备本体、2-过滤总成、3-喷砂第一出口、4-输砂管道、5-除尘总出口、6-除尘总出口阀门、7-喷砂第二出口、8-喷砂室、11-储砂室、12-抽风机、13-空气增压泵、21-搅拌电动机、22-转轴、23-搅拌叶、24-第二过滤网、25-第一过滤网、26-除尘第一出口、27-除尘第二出口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，包括除尘回收设备本体1、过滤总成2、喷砂第一出口3、输砂管道4、除尘总出口5、除尘总出口阀门6、喷砂第二出口7以及喷砂室8，除尘回收设备本体1内部的顶部设有喷砂室8，喷砂室8的底部设有喷砂第一出口3，喷砂第一出口3的下方安装有过滤总成2，过滤总成2左侧的下方设有除尘总出口5，除尘总出口5上安装有除尘总出口阀门6，过滤总成2的下方设有喷砂第二出口7。

除尘回收设备本体1包括储砂室11、抽风机12以及空气增压泵13，除尘回收设备本体1右侧的底部安装有储砂室11，储砂室11的上方安装有输砂管道4，输砂管道4底部的右侧安装有抽风机12，输砂管道4的顶部安装有空气增压泵13。

过滤总成2包括搅拌电动机21、转轴22、搅拌叶23、第二过滤网24、第一过滤网25、除尘第一出口26以及除尘第二出口27，过滤总成2的顶部安装有第一过滤网25，第一过滤网25底部的左侧安装有除尘第一出口26，第一过滤网25下方的后侧安装有搅拌电动机21，搅拌电动机21前侧面的中间位置安装有转轴22，转轴22上均匀的安装有四组搅拌叶23，转轴22的下方安装有第二过滤网24，第二过滤网24的左侧设有除尘第二出口27。

第一过滤网25上过滤孔的直径略大于喷砂的直径，第二过滤网24上过滤孔的直径略小于喷砂的直径，输砂管道4与第二过滤网24之间通过焊接进行固定，第一过滤网25和第二过滤网24与除尘回收设备本体1的内侧壁之间通过焊接进行固定。

具体实施方式：本实用新型在使用时，首先储砂室11内部的喷砂在抽风机12的作用下通过输砂管道4经空气增压泵13进行增压从喷砂室8的顶部喷出，对待处理的铝型材进行表面喷砂处理，在此过程中产生的尘屑会混合在喷砂里，混有尘屑的喷砂从喷砂第一出口3排出，在第一过滤网25的作用下将直径大于喷砂直径的尘屑从除尘第一出口26排出，混有直径小于喷砂的尘屑再通过第二过滤网24，第二过滤网24、将直径小于喷砂直径的尘屑过滤并从除尘第二出口27排出，除尘过的喷砂重新进入储砂室11进行使用，过滤出的尘屑通过除尘总出口5排出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，包括除尘回收设备本体(1)、过滤总成(2)、喷砂第一出口(3)、输砂管道(4)、除尘总出口(5)、除尘总出口阀门(6)、喷砂第二出口(7)以及喷砂室(8)，其特征在于：所述除尘回收设备本体(1)内部的顶部设有喷砂室(8)，所述喷砂室(8)的底部设有喷砂第一出口(3)，所述喷砂第一出口(3)的下方安装有过滤总成(2)，所述过滤总成(2)左侧的下方设有除尘总出口(5)，所述除尘总出口(5)上安装有除尘总出口阀门(6)，所述过滤总成(2)的下方设有喷砂第二出口(7)；

所述除尘回收设备本体(1)包括储砂室(11)、抽风机(12)以及空气增压泵(13)，所述除尘回收设备本体(1)右侧的底部安装有储砂室(11)，所述储砂室(11)的上方安装有输砂管道(4)，所述输砂管道(4)底部的右侧安装有抽风机(12)，所述输砂管道(4)的顶部安装有空气增压泵(13)；

所述过滤总成(2)包括搅拌电动机(21)、转轴(22)、搅拌叶(23)、第二过滤网(24)、第一过滤网(25)、除尘第一出口(26)以及除尘第二出口(27)，所述过滤总成(2)的顶部安装有第一过滤网(25)，所述第一过滤网(25)底部的左侧安装有除尘第一出口(26)，所述第一过滤网(25)下方的后侧安装有搅拌电动机(21)，所述搅拌电动机(21)前侧面的中间位置安装有转轴(22)，所述转轴(22)上均匀的安装有四组搅拌叶(23)，所述转轴(22)的下方安装有第二过滤网(24)，所述第二过滤网(24)的左侧设有除尘第二出口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，其特征在于：所述第一过滤网(25)上过滤孔的直径略大于喷砂的直径，所述第二过滤网(24)上过滤孔的直径略小于喷砂的直径。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，其特征在于：所述输砂管道(4)与第二过滤网(24)之间通过焊接进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂机的除尘回收设备，其特征在于：所述第一过滤网(25)和第二过滤网(24)与除尘回收设备本体(1)的内侧壁之间通过焊接进行固定。