CN207138828U - 一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有浸渗盒,所述浸渗盒的顶板上设有浸渗孔,所述底座的上表面固定连接有竖板,所述竖板的顶板上固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆一端固定连接有压紧板,所述压紧板的下表面设有放置孔,所述放置孔的侧壁上均设有烘干孔,所述放置孔的顶部设有容纳槽,所述容纳槽的内侧壁上转动连接有压紧轮,所述压紧轮上固定连接有旋钮。本实用新型有效的将铸件固定在放置槽内,同时便于清洗过后的铸件进行烘干处理,因此这种设备值得推广。

Description

一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,尤其涉及一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备。
背景技术
压铸件在铸件形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔等缺陷,这些缺陷影响了压铸件的质量,因此需要进行铝合金铸件的真空差压浸渗处理,然而在浸渗处理之前需要对压铸件进行清洗处理,然而清洗过后往往需要对压铸件进行烘干处理,然而现有的铝合金铸件的真空差压浸渗设备一般不能将压铸件进行较好的固定,同时不便于压铸件的吹干操作,为此,我们提出一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金铸件的真空差压浸渗设备一般不能将压铸件进行较好的固定并不便于压铸件的吹干操作问题,而提出的一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有浸渗盒,所述浸渗盒的顶板上设有浸渗孔,所述底座的上表面固定连接有竖板,所述竖板的顶板上固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆一端固定连接有压紧板,所述压紧板的下表面设有放置孔,所述放置孔的侧壁上均设有烘干孔,所述放置孔的顶部设有容纳槽,所述容纳槽的内侧壁上转动连接有压紧轮,所述压紧轮上固定连接有旋钮,所述旋钮的一端穿过容纳槽侧壁上的通孔并延伸至压紧板的外侧,所述旋钮通过锁紧机构固定连接在压紧板的侧壁上;所述竖板上还固定连接有烘干箱,所述烘干箱的顶板和底板上均设有通孔,所述烘干箱的侧壁上转动连接有出风圆筒,所述出风圆筒的内侧壁上设有出风孔,所述出风圆筒的外侧壁设有条形齿,所述条形齿啮合有齿轮,所述齿轮固定连接有电机,所述电机固定连接在烘干箱顶板的下表面,所述烘干箱底板的上表面固定连接有吹风机,所述出风圆筒的外侧壁上转动连接有出风环,所所述出风环与出风圆筒的内部连通,所述出风环与吹风机的输出端连通。
优选的,所述压紧轮上固定连接有转动轴,所述转动轴的一端转动连接在容纳槽的侧壁上,所述转动轴的另一端与旋钮固定连接。
优选的,所述烘干箱的侧壁上设有进风孔。
优选的,所述锁紧机构包括插销,所述旋钮上设有第一销孔,所述压紧板上设有第二销孔,所述插销的一端穿过第一销孔和第二销孔将旋钮固定连接在压紧板的侧壁上。
优选的,所述旋钮的侧壁上均设有条形槽,所述条形槽的横截面为梯形。
优选的,所述电机的上端固定连接有连接板,所述连接板通过紧固螺栓固定连接在烘干箱顶板的下表面。
本实用新型通过在出风圆筒的外侧壁设置条形齿,电机工作,电机输出轴转动带动齿轮的转动,进而带动出风圆筒的转动,这使出风圆筒内的风吹向铸件,使铸件烘干,通过在容纳槽的侧壁设置压紧轮,转动旋钮,带动压紧轮的转动,进而使放置在放置孔的铸件压紧,这种设备有效的将铸件固定在放置槽内,同时便于清洗过后的铸件进行烘干处理,因此这种设备值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
图中:1底座、2浸渗盒、3竖板、4顶板、5液压杆、6压紧板、7放置孔、8烘干孔、9压紧轮、10旋钮、11烘干箱、12出风圆筒、13出风孔、14条形齿、15齿轮、16电机、17吹风机、18出风环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,包括底座1,底座1的上表面固定连接有浸渗盒2,浸渗盒2的顶板上设有浸渗孔,便于铸件放入浸渗盒2内,底座1的上表面固定连接有竖板3,竖板3的顶板上固定连接有顶板4,顶板4的下表面固定连接有液压杆5,液压杆5为现有技术中的已知结构,在此不做赘述,液压杆5的活塞杆一端固定连接有压紧板6,压紧板6的下表面设有放置孔7,放置孔7的侧壁上均设有烘干孔8,放置孔7的顶部设有容纳槽,容纳槽的内侧壁上转动连接有压紧轮9,便于将放置孔7内的铸件压紧,压紧轮9上固定连接有旋钮10,具体的讲,旋钮10的侧壁上均设有条形槽,条形槽的横截面为梯形,增大旋钮10的粗糙度,便于转动旋钮10,旋钮10的一端穿过容纳槽侧壁上的通孔并延伸至压紧板6的外侧,具体的讲,压紧轮9上固定连接有转动轴,转动轴的一端转动连接在容纳槽的侧壁上,转动轴的另一端与旋钮10固定连接,旋钮10通过锁紧机构固定连接在压紧板6的侧壁上,具体的讲,锁紧机构包括插销,旋钮10上设有第一销孔,压紧板6上设有第二销孔,插销的一端穿过第一销孔和第二销孔将旋钮10固定连接在压紧板6的侧壁上。
竖板3上还固定连接有烘干箱11,具体的讲,烘干箱11的侧壁上设有进风孔,便于烘干箱内透风,烘干箱11的顶板和底板上均设有通孔,烘干箱11的侧壁上转动连接有出风圆筒12,出风圆筒12的内侧壁上设有出风孔13,出风圆筒12的外侧壁设有条形齿14,条形齿14啮合有齿轮15,齿轮15固定连接有电机16,具体的讲,电机16的上端固定连接有连接板,连接板通过紧固螺栓固定连接在烘干箱11顶板的下表面,便于电机16的安装,电机16固定连接在烘干箱11顶板的下表面,烘干箱11底板的上表面固定连接有吹风机17,吹风机17为现有技术中的已知结构,在此不做赘述,出风圆筒12的外侧壁上转动连接有出风环18,出风环18一端的端面设有出风槽,所述出风槽与出风机17的输出端连通,所出风环18与出风圆筒12的内部连通,出风环18与吹风机17的输出端连通。
本实用新型中,将需要烘干的铸件放置在放置孔7内,转动旋钮10,待铸件压紧在放置孔7后用锁紧机构将旋钮10固定,液压杆5工作,将固定的铸件放入烘干箱11内,吹风机17和电机16工作,通过齿轮15带动出风圆筒12的转动,这样使出风圆筒12内的风吹向铸件,待铸件烘干后放入浸渗盒内进行加工处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有浸渗盒(2),所述浸渗盒(2)的顶板上设有浸渗孔,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有竖板(3),所述竖板(3)的顶板上固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的下表面固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的活塞杆一端固定连接有压紧板(6),所述压紧板(6)的下表面设有放置孔(7),所述放置孔(7)的侧壁上均设有烘干孔(8),所述放置孔(7)的顶部设有容纳槽,所述容纳槽的内侧壁上转动连接有压紧轮(9),所述压紧轮(9)上固定连接有旋钮(10),所述旋钮(10)的一端穿过容纳槽侧壁上的通孔并延伸至压紧板(6)的外侧,所述旋钮(10)通过锁紧机构固定连接在压紧板(6)的侧壁上;所述竖板(3)上还固定连接有烘干箱(11),所述烘干箱(11)的顶板和底板上均设有通孔,所述烘干箱(11)的侧壁上转动连接有出风圆筒(12),所述出风圆筒(12)的内侧壁上设有出风孔(13),所述出风圆筒(12)的外侧壁设有条形齿(14),所述条形齿(14)啮合有齿轮(15),所述齿轮(15)固定连接有电机(16),所述电机(16)固定连接在烘干箱(11)顶板的下表面,所述烘干箱(11)底板的上表面固定连接有吹风机(17),所述出风圆筒(12)的外侧壁上转动连接有出风环(18),所述出风环(18)与出风圆筒(12)的内部连通,所述出风环(18)与吹风机(17)的输出端连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,其特征在于,所述压紧轮(9)上固定连接有转动轴,所述转动轴的一端转动连接在容纳槽的侧壁上,所述转动轴的另一端与旋钮(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,其特征在于,所述烘干箱(11)的侧壁上设有进风孔。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,其特征在于,所述锁紧机构包括插销,所述旋钮(10)上设有第一销孔,所述压紧板(6)上设有第二销孔,所述插销的一端穿过第一销孔和第二销孔将旋钮(10)固定连接在压紧板(6)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,其特征在于,所述旋钮(10)的侧壁上均设有条形槽,所述条形槽的横截面为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件的真空差压浸渗设备,其特征在于,所述电机(16)的上端固定连接有连接板,所述连接板通过紧固螺栓固定连接在烘干箱(11)顶板的下表面。
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