CN207138689U - 一种用于冲压模具的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于冲压模具的定位装置，包括底座、托料板、平行设置的第一支杆和第二支杆；所述第一支杆和第二支杆的底端与底座固定；所述第一支杆和第二支杆的导料面设置为带夹角的弯折斜面；所述托料板设置于第一支杆和第二支杆之间，通过销轴与其转动连接；所述托料板设置为不规则L型，包括托料部和与之夹角呈钝角的支撑部，所述支撑部的底端包括水平面和向上弯折的倾斜面，所述倾斜面设置于远离托料部一端；所述托料部包括带夹角的弯折斜面，所述托料部的托料面凸出于第一支杆和第二支杆的导料面。本实用新型所述的一种用于冲压模具的定位装置，简化定位件的构件，使制作成本降低，且提高定位的稳定性。

Description

一种用于冲压模具的定位装置

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，尤其是涉及一种冲压模具配件定位装置。

背景技术

拉延工序中毛坯料片放置时，毛坯定位不准确，毛坯放置位置无一致性，最终造成拉延制件状态不稳定，废品率高。板件的定位在在提高生产效率方面起着至关重要的作用。

常见的定位件采用传动销、限位销、托料板和弹簧等构件配合使用来完成冲压模具的稳定性支撑；但是此定位件的制作工艺复杂，使制造成本增加。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于冲压模具的定位装置，以简化定位件的构件，使制作成本降低，且提高定位的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于冲压模具的定位装置，包括底座、托料板、平行设置的第一支杆和第二支杆；

所述第一支杆和第二支杆的底端与底座固定；所述第一支杆和第二支杆的导料面设置为带夹角的弯折斜面；

所述托料板设置于第一支杆和第二支杆之间，通过销轴与其转动连接；

所述托料板设置为不规则L型，包括托料部和与之夹角呈钝角的支撑部，所述支撑部的底端包括水平的支撑面和向上弯折的倾斜面，所述倾斜面设置于远离托料部一端；所述托料部包括托料面，所述托料面设置为带夹角的弯折斜面，所述托料部的托料面凸出于第一支杆和第二支杆的导料面；所述倾斜面与支撑面之间的夹角大于或等于托料部从凸出位置旋转到与导料面平齐的角度。

进一步，所述支撑面与底座的底面处于同一平面上。

进一步，所述第一支杆和第二支杆之间连接限位杆，所述托料板上与托料面相对侧设置凹口，所述凹口的长度大于限位杆的长度。

进一步，所述第一支杆上上下竖直并排设置两个螺纹孔，所述第一支杆的导料面的相对侧设置阶梯状避让槽。

进一步，所述底座上设置安装孔，所述安装孔包括圆孔和长圆孔，所述圆孔和长圆孔沿底座的延伸方向设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于冲压模具的定位装置具有以下优势：

利用托料板几个带夹角的弯折斜面进行自由转换，从而达到定位和托料的双重作用；

具有螺纹孔和避让槽，设计安装传感器，增加定位装置的功能；

安装孔包括圆孔和长圆孔，长圆孔能根据实际安装情况进行调节，使安装更简单合理。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于冲压模具的定位装置立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种用于冲压模具的定位装置剖面示意图。

附图标记说明：

1-底座；11-圆孔；12-长圆孔；21-托料部；22-支撑部；23-支撑面；24-倾斜面；25-托料面；26-凹口；31-第一支杆；32-第二支杆；33-螺纹孔；34-避让槽；35-限位杆；4-销轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2，一种用于冲压模具的定位装置，包括底座1、托料板、平行设置的第一支杆31和第二支杆32；

所述第一支杆31和第二支杆32的底端与底座1固定；所述第一支杆31和第二支杆32的导料面设置为带夹角的弯折斜面；

所述托料板设置于第一支杆31和第二支杆32之间，通过销轴4与其转动连接；

所述托料板设置为不规则L型，包括托料部21和与之夹角呈钝角的支撑部22，所述支撑部22的底端包括水平的支撑面23和向上弯折的倾斜面24，所述倾斜面24设置于远离托料部21一端；所述托料部21包括托料面25，所述托料面25设置为带夹角的弯折斜面，所述托料部21的托料面25凸出于第一支杆31和第二支杆32的导料面；所述倾斜面24与支撑面23之间的夹角大于或等于托料部21从凸出位置旋转到托料面25与导料面平齐的角度。所述第一支杆31和第二支杆32之间连接限位杆35，所述托料板上设置凹口26，所述凹口26的长度大于限位杆35的长度。

利用托料板几个带夹角的弯折斜面25进行自由转换，从而达到定位和托料的双重作用；

具有螺纹孔33和避让槽34，设计安装传感器，增加定位装置的功能；

安装孔包括圆孔11和长圆孔12，长圆孔12能根据实际安装情况进行调节，使安装更简单合理。

使用过程：托料部21的托料面25延伸到第一支杆31和第二支杆32的定位面的外边沿；当板料沿托料面25的上斜面滑至弯折处，板料被托料部21支撑托举；当模具上模压力向下时，板料同时向下施压，从而托料部21绕销轴4向第一支杆31和第二支杆32的间隙内旋转，转动的同时，支撑部22由支撑面23支撑状态向倾斜面24支撑状态旋转，进而保证托料板的转动稳定，板料不会晃动。当板料成型完毕后，脱离托料部21，进而在托料部21的重力作用下，恢复到水平面支撑状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。

Claims (5)

1.一种用于冲压模具的定位装置，其特征在于：包括底座(1)、托料板、平行设置的第一支杆(31)和第二支杆(32)；

所述第一支杆(31)和第二支杆(32)的底端与底座(1)固定；所述第一支杆(31)和第二支杆(32)的导料面设置为带夹角的弯折斜面；

所述托料板设置于第一支杆(31)和第二支杆(32)之间，通过销轴(4)与其转动连接；

所述托料板设置为不规则L型，包括托料部(21)和与之夹角呈钝角的支撑部(22)，所述支撑部(22)的底端包括水平的支撑面(23)和向上弯折的倾斜面(24)，所述倾斜面(24)设置于远离托料部(21)一端；所述托料部(21)包括托料面(25)，所述托料面(25)设置为带夹角的弯折斜面，所述托料部(21)的托料面(25)凸出于第一支杆(31)和第二支杆(32)的导料面；所述倾斜面(24)与支撑面(23)之间的夹角大于或等于托料部(21)从凸出位置旋转到与导料面平齐的角度。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位装置，其特征在于：所述支撑面(23)与底座(1)的底面处于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位装置，其特征在于：所述第一支杆(31)和第二支杆(32)之间连接限位杆(35)，所述托料板上与托料面(25)相对侧设置凹口(26)，所述凹口(26)的长度大于限位杆(35)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位装置，其特征在于：所述第一支杆(31)上上下竖直并排设置两个螺纹孔(33)，所述第一支杆(31)的导料面的相对侧设置阶梯状避让槽(34)。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位装置，其特征在于：所述底座(1)上设置安装孔，所述安装孔包括圆孔(11)和长圆孔(12)，所述圆孔(11)和长圆孔(12)沿底座(1)的延伸方向设置。