CN207138504U - 切边剪导槽装置 - Google Patents

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吴松泽
孙世元
林宝成
张晓庆
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Abstract

本实用新型涉及切边剪导槽装置,由导槽入口上边、导槽入口下边、导槽通道、导槽耐磨组件和导槽支撑底座组成;所述导槽耐磨组件的前端上部具有导槽入口上边,下部具有导槽入口下边,所述导槽通道位于导槽入口上边和导槽入口下边的中间结合处,所述导槽支撑底座位于导槽耐磨组件的底部。本实用新型的切边剪导槽装置的导槽耐磨组件采用特殊工艺的耐磨材料的制作工艺,不易磨损,使用周期长,更换方便。与圆盘剪刃上下刃口结合开口处设有引导角,在一定范围内可以引导剪切下来的钢板进入导引槽,具有位置容错功能。导槽安装处设有微振装置,装置内设有弹簧,可在垂直方向上产生微小振动。有利于剪切下来的钢板顺利通过,避免了钢板卡塞。

Description

切边剪导槽装置
技术领域
本实用新型涉及钢铁加工领域,具体来说涉及一种切边剪导槽装置。
背景技术
切边剪是冷轧带钢精整工艺中的重要工序,带钢通过圆盘剪边形成成品,而剪下来的废边经过导槽被废边卷取机卷成废边卷。而现有的起导向作用的废边导槽装置经常被高速运行的溢出废边拉弯、变形、错位,从而导致带钢表面划伤等质量问题,同时造成机组成材率和生产效率的降低,严重影响了机组的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆盘剪刃上下刃口结合处具有特殊设计的切边剪导槽装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
切边剪导槽装置,由导槽入口上边、导槽入口下边、导槽通道、导槽耐磨组件和导槽支撑底座组成;
所述导槽耐磨组件的前端上部具有导槽入口上边,下部具有导槽入口下边,所述导槽通道位于导槽入口上边和导槽入口下边的中间结合处,所述导槽支撑底座位于导槽耐磨组件的底部。
所述导槽入口上边和导槽入口下边的中间开口处设有引导角,能够引导剪切下来的钢板进入导槽通道。
所述导槽通道为圆弧形式。
所述导槽耐磨组件采用耐磨材料制作,不易磨损,使用周期长,更换方便。
所述导槽支撑底座起到固定支撑作用,设有微振装置,装置内设有弹簧,可在垂直方向上产生微小振动。有利于剪切下来的钢板顺利通过,避免了钢板卡塞。
所述导槽支撑底座由导槽支撑底座底部、导槽支撑底座上部和微振弹簧组成;
所述导槽支撑底座上部中间部位设有空腔,安装有微振弹簧,所述导槽支撑底座底部位于导槽支撑底座上部的下部。
所述微振弹簧具有可压缩和回弹功能,给整个导槽机构提供微小振动。
所述导槽入口上边与水平方向具有30度的向上夹角;
所述导槽入口下边与水平方向具有30度的向下夹角。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的切边剪导槽装置的导槽耐磨组件采用特殊工艺的耐磨材料的制作工艺,不易磨损,使用周期长,更换方便。与圆盘剪刃上下刃口结合处的特殊设计,开口处设有引导角,在一定范围内可以引导剪切下来的钢板进入导引槽,具有位置容错功能。导槽安装处设有微振装置,装置内设有弹簧,可在垂直方向上产生微小振动。有利于剪切下来的钢板顺利通过,避免了钢板卡塞。
附图说明
图1为切边剪导槽装置结构示意图;
图2为导槽支撑底座结构示意图;
其中,1-导槽入口上边;2-导槽入口下边;3-导槽通道;4-导槽耐磨组件;5-导槽支撑底座;6-导槽支撑底座底部;7-导槽支撑底座上部;8-微振弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示,切边剪导槽装置,由导槽入口上边1、导槽入口下边2、导槽通道3、导槽耐磨组件4和导槽支撑底座5组成;
所述导槽耐磨组件4的前端上部具有导槽入口上边1,下部具有导槽入口下边2,所述导槽通道3位于导槽入口上边1和导槽入口下边2的中间结合处,所述导槽支撑底座5位于导槽耐磨组件4的底部。
所述导槽入口上边1和导槽入口下边2的中间开口处设有引导角,能够引导剪切下来的钢板进入导槽通道3。
所述导槽通道3为圆弧形式。
所述导槽耐磨组件4采用耐磨材料制作。
如图2所示,所述导槽支撑底座5由导槽支撑底座底部6、导槽支撑底座上部7和微振弹簧8组成;
所述导槽支撑底座上部7中间部位设有空腔,安装有微振弹簧8,所述导槽支撑底座底部6位于导槽支撑底座上部7的下部。
所述导槽入口上边1与水平方向具有30度的向上夹角;
所述导槽入口下边2与水平方向具有30度的向下夹角。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.切边剪导槽装置,其特征在于:
由导槽入口上边(1)、导槽入口下边(2)、导槽通道(3)、导槽耐磨组件(4)和导槽支撑底座(5)组成;
所述导槽耐磨组件(4)的前端上部具有导槽入口上边(1),下部具有导槽入口下边(2),所述导槽通道(3)位于导槽入口上边(1)和导槽入口下边(2)的中间结合处,所述导槽支撑底座(5)位于导槽耐磨组件(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的切边剪导槽装置,其特征在于:
所述导槽入口上边(1)和导槽入口下边(2)的中间开口处设有引导角,能够引导剪切下来的钢板进入导槽通道(3)。
3.根据权利要求1所述的切边剪导槽装置,其特征在于:
所述导槽通道(3)为圆弧形式。
4.根据权利要求1所述的切边剪导槽装置,其特征在于:
所述导槽耐磨组件(4)采用耐磨材料制作。
5.根据权利要求1所述的切边剪导槽装置,其特征在于:
所述导槽支撑底座(5)由导槽支撑底座底部(6)、导槽支撑底座上部(7)和微振弹簧(8)组成;
所述导槽支撑底座上部(7)中间部位设有空腔,安装有微振弹簧(8),所述导槽支撑底座底部(6)位于导槽支撑底座上部(7)的下部。
6.根据权利要求2所述的切边剪导槽装置,其特征在于:
所述导槽入口上边(1)与水平方向具有30度的向上夹角;
所述导槽入口下边(2)与水平方向具有30度的向下夹角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108788287A (zh) * 2018-07-05 2018-11-13 燕山大学 用于圆盘剪的带间隙调整活动块的导槽装置

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