CN207138131U - 一种旋风分级机 - Google Patents

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侯清华
李翔
刘楚其
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Abstract

本实用新型公开了一种旋风分级机,其特征在于,包括依次连接的一级旋风分离机构、二级旋风分离机构和三级旋风分离机构、涡轮风机,一级旋风分离机构包括旋风分离室一及其上设置的旋风分离风机一,旋风分离室一的下部设置有出料口一;二级旋风分离机构包括旋风分离室二及其上设置的旋风分离风机二,旋风分离室一的下部设置有出料口二;三级旋风分离机构包括旋风分离室三及其上设置的旋风分离风机三,旋风分离室一的下部设置有出料口三;涡轮风机通过管道连接于旋风分离室三的上部。本实用新型结构简单,使用操作方便,生产效率高。

Description

一种旋风分级机
技术领域
本实用新型涉及颜料生产设备技术领域,更具体的是涉及一种旋风分级机。
背景技术
云母粉是一种非金属矿物,含有多种成分,其中主要有SiO2,含量一般在49%左右,Al2O3含量在30%左右。云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性,是一种优良的添加剂。目前,云母粉广泛应用于珠光颜料工业,云母粉一般是通过云母片破碎获得,在生产加工过程中,云母粉粒的粗细难免存在一定的差异,造成制备的颜料的质量难以得到有力的保障,产品合格率有待提高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,稳定性好,设计合理的旋风分级机。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种旋风分级机,其特征在于,包括依次连接的一级旋风分离机构、二级旋风分离机构和三级旋风分离机构、涡轮风机,
一级旋风分离机构包括旋风分离室一及其上设置的旋风分离风机一,旋风分离室一的下部设置有出料口一;物料进入旋风分离室一后,通过涡轮风机的作用下对粗细物料进行分离,符合粒径要求的细颗粒随气流上升,部分粗颗粒夹带细颗粒撞壁后速度消失,沿旋风分离室一内壁下降至旋风分离风机一位置,经其强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升,粗颗粒下降至出料口一处排出;
二级旋风分离机构包括旋风分离室二及其上设置的旋风分离风机二,旋风分离室一的下部设置有出料口二;
三级旋风分离机构包括旋风分离室三及其上设置的旋风分离风机三,旋风分离室一的下部设置有出料口三;涡轮风机通过管道连接于旋风分离室三的上部。
作为上述方案的进一步说明,所述旋风分离室一的侧部连接有进料管,进料管的输入端连接有料斗。
进一步地,所述进料管倾斜设置,料斗位于进料管的下端。
进一步地,所述旋风分离室一的下部设置有圆锥体部一,旋风分离风机一设置在圆锥体部一的底端;旋风分离室二的下部设置有圆锥体部二,旋风分离风机二设置在圆锥体部二的底端;旋风分离室三的下部设置有圆锥体部三,旋风分离风机三设置在圆锥体部三的底端。
进一步地,所述旋风分离室三的容积大于旋风分离室二和旋风分离室一。
进一步地,所述涡轮风机设置在旋风分离室三的下方,旋风分离室的顶部引出一抽风管道,经过向下弯折延伸后与涡轮风机连接。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本实用新型采用主要由依次连接的一级旋风分离机构、二级旋风分离机构和三级旋风分离机构、涡轮风机构成的云母粉的旋风分级结构,通过涡轮风机的作用使得进入一级旋风分离机构的粗细云母粉进行分离,粗细颗粒分离,细颗粒上升进入下一级旋风分离机构,粗颗粒下降至出料口处排出,操作方便,实现云母粉的不同档次的分类。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1、一级旋风分离机构 1-1、旋风分离室一 1-2、旋风分离风机一1-3、出料口一 1-4、圆锥体部一 2、二级旋风分离机构 2-1、旋风分离室二 2-2、旋风分离风机二 2-3、出料口二 2-4、圆锥体部二 3、三级旋风分离机构 3-1、旋风分离室三 3-2、旋风分离风机三 3-3、出料口三 3-4、圆锥体部三 4、涡轮风机 5、进料管 6、料斗。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示,本实用新型是一种旋风分级机,包括依次连接的一级旋风分离机构1、二级旋风分离机构2和三级旋风分离机构3、涡轮风机4,一级旋风分离机构1包括旋风分离室一1-1及其上设置的旋风分离风机一1-2,旋风分离室一的下部设置有出料口一1-3;物料进入旋风分离室一后,通过涡轮风机的作用下对粗细物料进行分离,符合粒径要求的细颗粒随气流上升,部分粗颗粒夹带细颗粒撞壁后速度消失,沿旋风分离室一内壁下降至旋风分离风机一位置,经其强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升,粗颗粒下降至出料口一处排出;二级旋风分离机构2包括旋风分离室二2-1及其上设置的旋风分离风机二2-2,旋风分离室一的下部设置有出料口二2-3;三级旋风分离机构3包括旋风分离室三3-1及其上设置的旋风分离风机三3-2,旋风分离室一的下部设置有出料口三3-3;涡轮风机4通过管道连接于旋风分离室三的上部。
进一步地,所述旋风分离室一的下部设置有圆锥体部一1-4,旋风分离风机一设置在圆锥体部一的底端;旋风分离室二的下部设置有圆锥体部二2-4,旋风分离风机二设置在圆锥体部二的底端;旋风分离室三的下部设置有圆锥体部三3-4,旋风分离风机三设置在圆锥体部三的底端。
所述旋风分离室一的侧部连接有进料管5,进料管的输入端连接有料斗6。进料管倾斜设置,料斗位于进料管的下端。旋风分离室三的容积大于旋风分离室二和旋风分离室一。涡轮风机设置在旋风分离室三的下方,旋风分离室的顶部引出一抽风管道,经过向下弯折延伸后与涡轮风机连接。
本实用新型与现有技术相比,采用主要由依次连接的一级旋风分离机构、二级旋风分离机构和三级旋风分离机构、涡轮风机构成的云母粉的旋风分级结构,通过涡轮风机的作用使得进入一级旋风分离机构的粗细云母粉进行分离,粗细颗粒分离,细颗粒上升进入下一级旋风分离机构,粗颗粒下降至出料口处排出,操作方便,实现云母粉的不同档次的分类。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋风分级机,其特征在于,包括依次连接的一级旋风分离机构、二级旋风分离机构和三级旋风分离机构、涡轮风机,
一级旋风分离机构包括旋风分离室一及其上设置的旋风分离风机一,旋风分离室一的下部设置有出料口一;
二级旋风分离机构包括旋风分离室二及其上设置的旋风分离风机二,旋风分离室一的下部设置有出料口二;
三级旋风分离机构包括旋风分离室三及其上设置的旋风分离风机三,旋风分离室一的下部设置有出料口三;涡轮风机通过管道连接于旋风分离室三的上部。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分级机,其特征在于,所述旋风分离室一的侧部连接有进料管,进料管的输入端连接有料斗。
3.根据权利要求2所述的一种旋风分级机,其特征在于,所述进料管倾斜设置,料斗位于进料管的下端。
4.根据权利要求1所述的一种旋风分级机,其特征在于,所述旋风分离室一的下部设置有圆锥体部一,旋风分离风机一设置在圆锥体部一的底端;旋风分离室二的下部设置有圆锥体部二,旋风分离风机二设置在圆锥体部二的底端;旋风分离室三的下部设置有圆锥体部三,旋风分离风机三设置在圆锥体部三的底端。
5.根据权利要求1所述的一种旋风分级机,其特征在于,所述旋风分离室三的容积大于旋风分离室二和旋风分离室一。
6.根据权利要求1所述的一种旋风分级机,其特征在于,所述涡轮风机设置在旋风分离室三的下方,旋风分离室的顶部引出一抽风管道,经过向下弯折延伸后与涡轮风机连接。
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