CN207136119U - 免裁切豆干压制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种免裁切豆干压制系统，有效的解决了目前人工裁切，效率慢，不规则，清洁度不好的问题；解决的技术方案包括液压机支架，液压机支架上固定有液压缸，液压缸上端连接有液压泵，液压缸出杆下端固定有压板，液压支架下方水平放置有底架，底架的导轨上放置有托板，托板上表面放置有多层可装卸的框架，框架上部四周设有定位凸台，底部设有与定位凸台相配合的定位凹槽,框架内部放置有多层模板，模板正面设有多个模型腔，模板底部设有多个与模型腔相配合的压块，模板和框架上设有排水系统；该免裁切豆干压制设备提高了生产效率，提高了豆干质量和卫生度。

Description

免裁切豆干压制系统

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工领域，具体是一种免裁切豆干压制系统

背景技术

豆干是豆腐干的简称，汉族传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食,豆干在我国有大量的需求。

豆干生产工艺包括清洗，筛选，浸泡，磨浆，煮浆，点浆，蹲脑，成型，裁切，包装工序，其中成型工艺过程多采用液压机压制成型，压制后的豆干为整张豆干，成型后将整张豆干进行裁切后才能进行包装，目前的裁切为人工裁切，效率慢，劳动强度大，同时人工裁切不规则，造成豆干外观不好甚至残次，另外人工的过多操作容易带来更多杂质和细菌，造成豆干清洁度不好，不利于储存和消费者的健康。因此，为了将人从高强度的循环重复工作中解放出来，提高生产效率，同时提高豆干生产的卫生条件，以一种新型的免裁切的豆干成型设备来替代目前的豆干成型设备很有必要。

本实用新型提供一种免裁切豆干压制系统，可直接压制成单个的豆干，不需后续的裁切，提高了生产效率，减轻劳动强度，减少人工的介入，使豆干生产过程更加卫生和自动化。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种免裁切豆干压制系统，有效的解决了目前裁切为人工裁切，效率慢，劳动强度大，同时人工裁切不规则，造成豆干外观不好甚至残次，以及人工的过多操作容易带来更多杂质和细菌，造成豆干清洁度不好，不利于储存和消费者的健康的问题。

一种免裁切豆干压制系统，包括液压机支架，其特征在于，液压机支架中间横梁上固定有液压缸，液压缸上端连接有电机驱动的液压泵，液压缸出杆下端固定有水平的压板，液压支架下方水平放置有带有导轨的底架，底架的导轨上放置有可在其导轨上移动的托板，托板上表面设有定位凸台，托板下方装有车轮，托板上表面放置有多层可装卸的框架，框架上部四周设有定位凸台，框架底部设有与定位凸台相配合的定位凹槽，框架侧面打通有排水孔；

框架内部放置有多层可装卸的模板，模板正面设有多个相互独立且规则排列的模型腔，模板底部设有多个相互独立且规则排列的与模型腔相配合的压块，模型腔之间的隔墙底部打通有横纵交错的排水槽，模型腔底部四周开有多个与排水槽相通的小排水孔。

优选的，所述的压板为相互平行且有间距的两块，压板之间连接有平衡弹簧，平衡弹簧两端分别与压板端面相抵。

优选的，所述的底架导轨上设有弧状轮槽。

优选的，所述的托板上打通有位于定位凸台内的大排水孔。

该免裁切豆干压制系统，可直接压制处单个的豆干，不需后续的裁切，提高了生产效率，减轻劳动强度，减少人工的介入，使豆干生产过程更加卫生和自动化。

附图说明

图1为本实用新型总装示意图。

图2为本实用新型框架上部示意图。

图3为本实用新型框架下部示意图。

图4为本实用新型模板上部示意图。

图5为本实用新型模板下部示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，一种免裁切豆干压制系统，包括液压机支架1，其特征在于，液压机支架1中间横梁上固定有液压缸2，液压缸2上端连接有电机驱动的液压泵11，液压缸2出杆下端固定有水平的压板3，液压机支架1下方水平放置有带有导轨的底架5，底架5的导轨上放置有可在其导轨上移动的托板6，托板6上表面设有定位凸台8，用于框架12在托板6上定位，托板6下方装有车轮7，使其在导轨内移动时更方便，托板6上表面放置有多层可装卸的框架12，框架12上部四周设有定位凸台8，框架12底部设有与定位凸台8相配合的定位凹槽14，框架12侧面打通有排水孔13；

框架12内部放置有多层可装卸的模板15，模板15正面设有多个相互独立且规则排列的模型腔16，豆干将在此模型腔16内压制成型，模板15底部设有多个相互独立且规则排列的与模型腔16相配合的压块19，用于给下层模板15加压，模型腔16之间的隔墙底部打通有横纵交错的排水槽17，模型腔16底部四周开有多个与排水槽17相通的小排水孔18，排水槽17、小排水孔18以及框架12侧面的排水孔13组成排水系统。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的压板3为相互平行且有间距的两块，压板3之间连接有平衡弹簧4，平衡弹簧4两端分别与压板3端面相抵，可保证加压的平衡和均匀，同时对意外的压力突变起缓冲作用。

实施例三，在实施例一的基础上，所述的底架5导轨上设有弧状轮槽10，用于托板6在导轨上的定位，防止在加压时托板6移动。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的托板6上开有位于定位凸台8内的通孔9，防止托板6内积水。

本实用新型在具体使用时，先在托板6上放第一层框架12，以托板6上的定位凸台8和框架12底部的定位凹槽14定位，然后在框架12内放第一层模板15，模型腔16向上，随后在模板15上铺入纱布，所述纱布选用软质纱布，保证纱布与模型腔16紧密贴合，铺设完成后，在模型腔16内注入豆浆，使豆浆表面略低于模型腔16壁高，由于纱布选用软质纱布，在豆浆重力的作用下纱布将进一步与模型腔16内壁贴合，保证豆干成型后的形状满足要求，注浆完成后，将多余的纱布四角折叠至豆浆上，完全覆盖豆浆，至此完成本层操作；此时在框架12内放入第二层模板15，该模板15底部压块19正对下层模型腔16，重复第一层注浆步骤进行随后各层的注浆。

注浆完成后，将托板6推送至压板3正下方位置，车轮7进入底架5导轨上的轮槽10，保证加压时托板6位置不会移动，启动液压泵11的驱动电机，液压泵11工作，压板3向下对注好浆的各层加压，由于上层压块19与下层模型腔16正对，所以上层通过压块19对下层各模型腔16内豆浆加压，挤压出的水通过模型腔16底部的小排水孔18、隔墙上的排水槽17、框架12侧面的排水孔13以及托板6底部的通孔9排出。

加压并保压后，待豆干成型后控制液压缸2出杆向上移动，然后拉出托板6，逐层翻转取出豆干即可。

该免裁切豆干压制系统，改进了压制模板，相应的改进了排水系统使其与该模板匹配，该设备可直接压制成单个的豆干，不需后续的裁切，提高了生产效率，减轻劳动强度，减少人工的介入，使豆干生产过程更加卫生和自动化。

Claims (4)

1.一种免裁切豆干压制系统，包括液压机支架（1），其特征在于，液压机支架（1）中间横梁上固定有液压缸（2），液压缸（2）上端连接有电机驱动的液压泵（11），液压缸（2）出杆下端固定有水平的压板（3），液压机支架（1）下方水平放置有带有导轨的底架（5），底架（5）的导轨上放置有可在其导轨上移动的托板（6），托板（6）上表面设有定位凸台（8），托板（6）下方装有车轮（7），托板（6）上表面放置有多层可装卸的框架（12），框架（12）上部四周设有定位凸台（8），框架（12）底部设有与定位凸台（8）相配合的定位凹槽（14），框架（12）侧面打通有排水孔（13）；

框架（12）内部放置有多层可装卸的模板（15），模板（15）正面设有多个相互独立且规则排列的模型腔（16），模板（15）的底部设有多个相互独立且规则排列的与模型腔（16）相配合的压块（19），模型腔（16）之间的隔墙底部打通有横纵交错的排水槽（17），模型腔（16）底部四周开有多个与排水槽（17）相通的小排水孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种免裁切豆干压制系统，其特征在于，所述的压板（3）为相互平行且有间距的两块，压板（3）之间连接有平衡弹簧（4），平衡弹簧（4）两端分别与压板（3）端面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种免裁切豆干压制系统，其特征在于，所述的底架（5）导轨上设有弧状轮槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种免裁切豆干压制系统，其特征在于，所述的托板（6）上打通有位于定位凸台（8）内的大排水孔（9）。