CN207133809U - 一种窄边框触摸屏及智能移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种窄边框触摸屏及智能移动终端。其中，窄边框触摸屏包括架体、背光模组、第一粘合层、液晶面板及触控盖板。架体具有凹槽结构，架体的两侧设有外凸折边，且折边位于架体沿触摸屏长度方向，用于支撑背光模组和液晶面板；在触控盖板的底层与折边的上层之间设有第一粘合层，第一粘合层的外端与折边的外端齐平。本申请技术方案使用两侧携带有外凸折边的架体，可在触控盖板与折边面之间设有粘合层，使得触控盖板、背光模组与液晶面板组装之后四周全封闭，有效的避免了在运输或搬运或使用过程中异物通过不封闭的两侧缝隙进行背光膜材内，从而解决了背光显示异常的现象，有利于降低用户的使用成本，提升了用户的使用体验。

Description

一种窄边框触摸屏及智能移动终端

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种窄边框触摸屏及智能移动终端。

背景技术

液晶显示装置由于具有机身薄、省电、无辐射优点，得到了广泛的应用。现有的液晶显示装置多数为背光型液晶显示装置，包括液晶面板及背光模组。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件。

随着液晶显示装置的发展与普及，市场越来越要求尽量使液晶显示面板的厚度薄型化、及使液晶显示面板的外框窄边框化，直下式背光模组(将发光光源设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板)被侧入式背光模组逐渐取代，侧入式背光模组即将背光光源LED灯条(Light bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，在经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶显示面板。

现有的窄边框玻璃边框的宽度不超过0.6mm，液晶面板与背光模组进行组装两侧通过点胶方式进行固定，但是左、右只能设计无遮光胶的结构，导致无法完全封闭；此外，请参阅图1所示，背面铁架101折边限制内部膜(102为背光模组的各层膜材)材移位，与膜材单边留有至少0.1mm间隙，在运输或搬运或使用过程中异物如灰尘等杂质会通过不封闭的两侧缝隙进行背光膜材内，导致背光显示异常，例如白团现象。

故，如何解决由于杂质异物进行背光模组中而导致显示异常的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种窄边框触摸屏及智能移动终端，以解决由于杂质异物进行背光模组中而导致显示异常的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

本实用新型实施例一方面提供了一种窄边框触摸屏，包括：

用于支撑背光模组和液晶面板的架体，所述架体具有凹槽结构，所述架体两侧设有外凸折边，且所述折边位于所述架体沿触摸屏长度方向；

在触控盖板的底层与所述折边的上层之间设有第一粘合层，所述第一粘合层的外端与所述折边的外端齐平。

可选的，所述折边在沿所述触摸屏长度方向上的长度不大于0.25mm。

可选的，所述第二粘合层为热熔胶。

可选的，所述第二粘合层为黑色热熔胶。

可选的，还包括第二粘合层，所述第二粘合层设置在所述背光模组的保护膜的底层与所述折边的上层之间，在沿所述触摸屏长度方向上，所述第二粘合层的长度大于折边面的长度，且所述第二粘合层的外端与所述保护膜的外端和所述折边的外端均齐平。

可选的，所述第一粘合层为双面粘。

本实用新型实施例另一方面提供了一种智能移动终端，包括如前任一项所述的窄边框触摸屏。

本实用新型实施例提供了一种窄边框触摸屏，包括架体、背光模组、第一粘合层、液晶面板及触控盖板。架体具有凹槽结构，架体的两侧设有外凸折边，且折边位于架体沿触摸屏长度方向，用于支撑背光模组和液晶面板；在触控盖板的底层与折边的上层之间设有第一粘合层，第一粘合层的外端与折边的外端齐平。

本实用新型提供的技术方案的优点在于，设置两侧携带有外凸折边的架体，可在触控盖板与折边面之间设有粘合层，使得触控盖板、背光模组与液晶面板组装之后四周全封闭，有效的避免了在运输或搬运或使用过程中异物如灰尘等杂质会通过不封闭的两侧缝隙进行背光膜材内，从而解决了于异物进入而导致的背光显示异常的现象，有利于降低用户的使用成本，提升了用户的使用体验。

此外，本实用新型实施例还针对窄边框触摸屏提供了相应的应用场景，进一步使得所述窄边框触摸屏更具有实用性和可行性，所述智能移动终端具有相应的优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的窄边框触摸屏的一种具体实施方式下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的窄边框触摸屏的另一种具体实施方式下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的窄边框触摸屏中背光模组与架体的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

首先请参见图2，图2为本实用新型实施例提供的窄边框触摸屏在一种具体实施方式下的结构示意图，本实用新型实施例可包括以下内容：

一种窄边框触摸屏可包括架体201、背光模组202、第一粘合层203、液晶面板204及触控盖板205。

架体201具有凹槽结构，两侧设有外凸折边，且折边位于架体沿触摸屏长度的方向。考虑到整个触摸屏内部的结构，架体折边的长度不超过0.25mm，也就是折边面沿着触摸屏长度方向的折边长度不大于0.25mm。架体201可为铁架。

在背光模组202和液晶面板204组装之后，为解决左、右无遮光胶的问题，可设置第一粘合层203。第一粘合层203设置在触控盖板205与架体201的折边面之间，由于架体201的具有两个折边，故第一粘合层203包括两部分。对于触摸屏来说，从上到下，依次可为触控盖板205、液晶面板204、背光模组202、架体201，背光模组202至于架体201之内，液晶面板204与背光模组202上表面贴合，液晶面板204与触控盖板205之间具有粘合胶。

第一粘合层203可为热熔胶，即利用热熔胶衔接触控盖板205与架体201的折边面，以形成液晶面板204与背光模组202粘合固定的胶水层。当然，第一粘合层203也可为其他物质，只要实现粘合功能即可，这都不影响本申请的实现。

第一粘合层203的外端可与折边的外端齐平，当然，也可不齐平，一般来说，点胶量按不超过架体201折边的最外端管控。

考虑到在传统的窄边框触摸屏的背光模组中，光线由于漫射或折射从背光光源的四边出射，容易进入显示屏的显示区域，造成漏光现象，给用户带来不好的使用体验。第一粘合层203还可为黑色热熔胶，可有效的挡住背光模组202中的导光板发出来的光线，解决漏光的问题。

由上可知，本实用新型实施例设置两侧携带有外凸折边的架体，可在触控盖板与折边面之间设有粘合层，使得触控盖板、背光模组与液晶面板组装之后四周全封闭，有效的避免了在运输或搬运或使用过程中异物如灰尘等杂质会通过不封闭的两侧缝隙进行背光膜材内，从而解决了于异物进入而导致的背光显示异常的现象，有利于降低用户的使用成本，提升了用户的使用体验。

在背光模组202与液晶面板204组装之前，背光模组202先置于架体201中，且背光模组具有保护膜，同样，由于架体201折边限制内部膜材移位，膜材与架体的折边至少留有0.1mm的空隙，为了避免在运输过程或在背光模组和液晶面板组装之前有异物例如灰尘等杂质通过该缝隙进入进背光模组的膜材之内，导致背光模组显示异常。鉴于此，请参阅图3，本申请还提供了另外一个实施例。

在一种具体的实施方式中，还可设置第二粘合层206，第二粘合层206可为弱粘性层，背光模组202中从下到上可包含反射膜、导光板、扩散膜、下增光膜、上增光膜、保护膜，在一种具体的实施方式中，可将背光模组202中的保护207两侧增加双面贴与架体粘贴，具体细节请参阅图4所示，这样背光模组202的保护膜207与架体面的粘贴面为弱粘性，保护膜撕起来时，双面贴跟随保护膜带起，不残留在架体表面上。

在沿触摸屏长度方向上，第二粘合层206的长度大于折边面的长度，且第二粘合层206的外端与保护膜207的外端和折边的外端均齐平。当然，也可不齐平，本申请对此不做任何限定。

通过设置第二粘合层206，可保证触摸屏在制作或运输过程中，避免杂质进行背光膜材内，从而避免显示异常的现象，有利于降低用户的使用成本，提升了用户的使用体验。

本实用新型实施例还提供了一种智能移动终端，可包括窄边框触摸屏。

智能移动终端可为手机、平板、笔记本电脑等，本申请对此步骤任何限定。

本实用新型实施例所述的窄边框触摸屏的各功能模块的功能可根据上述实施例中的功能模块实现，其具体实现过程可以参照上述实施例的相关描述，此处不再赘述。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

以上对本实用新型所提供的一种窄边框触摸屏及智能移动终端进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种窄边框触摸屏，其特征在于，包括：

用于支撑背光模组和液晶面板的架体，所述架体具有凹槽结构，所述架体两侧设有外凸折边，且所述折边位于所述架体沿触摸屏长度方向；

在触控盖板的底层与所述折边的上层之间设有第一粘合层，所述第一粘合层的外端与所述折边的外端齐平。

2.根据权利要求1所述的窄边框触摸屏，其特征在于，所述折边在沿所述触摸屏长度方向上的长度不大于0.25mm。

3.根据权利要求1所述的窄边框触摸屏，其特征在于，所述第一粘合层为热熔胶。

4.根据权利要求1所述的窄边框触摸屏，其特征在于，所述第一粘合层为黑色热熔胶。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的窄边框触摸屏，其特征在于，还包括第二粘合层，所述第二粘合层设置在所述背光模组的保护膜的底层与所述折边的上层之间，在沿所述触摸屏长度方向上，所述第二粘合层的长度大于折边面的长度，且所述第二粘合层的外端与所述保护膜的外端和所述折边的外端均齐平。

6.根据权利要求5所述的窄边框触摸屏，其特征在于，所述第二粘合层为双面粘。

7.一种智能移动终端，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的窄边框触摸屏。