CN207133151U - 成品茶叶含水量检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了成品茶叶含水量检测设备，包括混样装置、输送包装装置、取样装置和含水量检测装置；所述取样装置包括旋转底座、旋转杆、取样杆和取样器，所述旋转底座固定在混样釜下方，所述旋转杆两端分别与旋转底座、取样杆相连，所述旋转杆与取样杆之间角度为30～150°，所述取样杆上还设有取样器，并处于出料口的正下方；所述含水量检测装置包括外壳、红外线加热源、称量天平和进样阀，所述外壳上设有进样口，所述进样阀设于进样口处，所述红外线加热源设于外壳内侧、所述称量天平设于外壳内侧底部。本实用新型检测设备具有检测时间短，测定结果准确的特点。

Description

成品茶叶含水量检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种植物制品的含水量检测设备，特别是涉及成品茶叶含水量检测设备。

背景技术

茶叶作为传统冲泡品，在生活中必不可少。茶叶虽然经过烘烤干燥，但是茶叶中仍含有少量水份，当茶叶中的含水量在3％左右时，水分子可以隔绝空气中的氧，阻止茶叶成份的氧化变质。但若茶叶中的含水量过高，会导致叶绿素的变性、分解，色泽变褐变深，同时茶多酚、氨基酸等呈味物质迅速减少，进而导致茶叶品质变劣。因此，成品茶叶需经过严格的含水量检测后才能作为产品进行售卖。

现有成品茶叶含水量的检测主要采用烘箱对茶叶加热烘干，通过测定茶叶重量变化来确定茶叶中的水份含量，但烘箱对茶叶的加热效果缓慢，不能将茶叶中的水份全部分离，导致对成品茶叶含水量检测的时间较长。此外，在进行取样时，由于样品所处位置过于集中，测定结果不能准确代表同一批次茶叶的含水量，进而导致测定结果不准确。

实用新型内容

本实用新型提供了成品茶叶含水量检测设备，以至少解决现有技术中成品茶叶含水量检测时间较长，测定结果不准确的问题。

本实用新型提供了成品茶叶含水量检测设备，包括混样装置、输送包装装置、取样装置和含水量检测装置，所述混样装置包括混样釜、搅拌棒、搅拌桨和出料阀，所述混样釜上端设有进料口、下端设有出料口，所述出料阀设于出料口处，所述搅拌棒一端插入混样釜中，所述搅拌桨设于混样釜中，并与搅拌棒相连；所述输送包装装置包括传送带和包装器，所述传送带一端设于混样釜出料口下方，所述传送带另一端与包装器相接；所述取样装置包括旋转底座、旋转杆、取样杆和取样器，所述旋转底座固定在混样釜下方，所述旋转杆两端分别与旋转底座、取样杆相连，所述旋转杆与取样杆之间角度为30～150°，所述取样杆上还设有取样器，通过所述旋转杆的旋转可使取样器处于出料口与传送带之间，并处于出料口的正下方；所述含水量检测装置包括外壳、红外线加热源、称量天平和进样阀，所述外壳上设有进样口，所述进样阀设于进样口处，所述红外线加热源设于外壳内侧、所述称量天平设于外壳内侧底部，通过所述旋转杆的旋转可使取样器通过进样口进入外壳。

进一步地，所述搅拌桨为柔性硅胶搅拌桨。

进一步地，所述取样器为夹爪式机械手。

进一步地，所述红外线加热源为远红外加热源。

进一步地，所述称量天平为千分之一称量天平。

本实用新型与现有技术相比，采用红外线加热源对成品茶叶进行烘干，利用红外线加热源温度易于控制且使物体升温迅速的特点，有效提高检测设备对茶叶的烘干速度，缩短成品茶叶含水量的检测时间，并快速反馈茶叶的检测结果，提高茶叶含水量检测的效率。同时，本实用新型通过采用混样装置和取样装置，令茶叶经充份混合后再进行取样，使样品检测结果能够准确代表此批次茶叶的真实含水量，提高检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例取样器10进入外壳11进样口时的结构示意图。

图中：混样釜1、搅拌棒2、搅拌桨3、出料阀4、传送带5、包装器6、旋转底座7、旋转杆8、取样杆9、取样器10、外壳11、红外线加热源12、称量天平13、进样阀14。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了成品茶叶含水量检测设备，如图1、图2所示，包括混样装置、输送包装装置、取样装置和含水量检测装置，所述混样装置包括混样釜1、搅拌棒2、搅拌桨3和出料阀4，所述混样釜1上端设有进料口、下端设有出料口，所述出料阀4设于出料口处，所述搅拌棒2一端插入混样釜1中，所述搅拌桨3设于混样釜1中，并与搅拌棒2相连；所述输送包装装置包括传送带5和包装器6，所述传送带5一端设于混样釜1出料口下方，所述传送带5另一端与包装器6相接；所述取样装置包括旋转底座7、旋转杆8、取样杆9和取样器10，所述旋转底座7固定在混样釜1下方，所述旋转杆8两端分别与旋转底座7、取样杆9相连，所述旋转杆8与取样杆9之间角度为30～150°，所述取样杆9上还设有取样器10，通过所述旋转杆8的旋转可使取样器10处于出料口与传送带5之间，并处于出料口的正下方；所述含水量检测装置包括外壳11、红外线加热源12、称量天平13和进样阀14，所述外壳11上设有进样口，所述进样阀14设于进样口处，所述红外线加热源12设于外壳11内侧、所述称量天平13设于外壳11内侧底部，通过所述旋转杆8的旋转可使取样器10通过进样口进入外壳11。

其中，如图1所示，旋转杆8与取样杆9为直角。成品茶叶经搅拌桨3搅拌后，由搅拌桨3将茶叶从出料阀4处推出。

在生产茶叶时，茶叶从进料口进入混样釜1，由搅拌棒2带动搅拌桨3进行搅动，使茶叶之间充分混合。开启出料阀4，使茶叶被搅拌桨3从出料口处推出，由取样器10对茶叶进行取样。取样完成后，如图2所示，由旋转底座7带动旋转杆8进行旋转，使取样器10进入外壳11上的进样口，而其余茶叶则经传送带5传送至包装器6进行包装。取样器10将所取样品倾倒至称量天平13上，得到茶叶初始重量m₁。由旋转底座7带动旋转杆8进行旋转，使取样器10离开外壳11进样口，并关闭进样阀14。红外线加热源12对茶叶进行烘干加热，同时记录称量天平13上的示数变化，待称量天平13上的示数不变后，确定茶叶干重m₂，进而确定此批次成品茶叶含水量为(m₁-m₂)/m₁×100％。

本实用新型实施例采用红外线加热源12对成品茶叶进行烘干，利用红外线加热源12温度易于控制且使物体升温迅速的特点，快速对茶叶细胞中的水份进行加热烘干，有效提高检测设备对茶叶的烘干速度，缩短成品茶叶含水量检测的所需时间，并快速反馈茶叶含水量的检测结果，提高茶叶含水量检测的效率。同时，本实用新型通过采用混样装置和取样装置，令茶叶经充份混合后再进行取样，使样品检测结果能够准确代表此批次茶叶的真实含水量，提高检测结果的准确性。

可选的，所述搅拌桨3为柔性硅胶搅拌桨。

本实用新型实施例通过采用柔性硅胶搅拌桨，降低搅拌过程中搅拌桨对茶叶的破坏作用，在充分混合茶叶的同时确保茶叶外观完整不会破损。

可选的，所述取样器10为夹爪式机械手。

本实用新型实施例通过采用夹爪式机械手作为取样器10，利用夹爪式机械手可以牢固夹取茶叶片的特点，防止取样的茶叶片在旋转杆8转动过程中掉落，进而减少检测过程中造成的茶叶损失。

可选的，所述红外线加热源12为远红外加热源。

可选的，所述称量天平13为千分之一称量天平。

本实用新型实施例通过采用千分之一称量天平，使检测设备可以准确称量茶叶的重量变化，进一步提高检测设备的检测精度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.成品茶叶含水量检测设备，其特征在于，包括：

混样装置，所述混样装置包括混样釜、搅拌棒、搅拌桨和出料阀，所述混样釜上端设有进料口、下端设有出料口，所述出料阀设于出料口处，所述搅拌棒一端插入混样釜中，所述搅拌桨设于混样釜中，并与搅拌棒相连；

输送包装装置，所述输送包装装置包括传送带和包装器，所述传送带一端设于混样釜出料口下方，所述传送带另一端与包装器相接；

取样装置，所述取样装置包括旋转底座、旋转杆、取样杆和取样器，所述旋转底座固定在混样釜下方，所述旋转杆两端分别与旋转底座、取样杆相连，所述旋转杆与取样杆之间角度为30～150°，所述取样杆上还设有取样器，通过所述旋转杆的旋转可使取样器处于出料口与传送带之间，并处于出料口的正下方；

含水量检测装置，所述含水量检测装置包括外壳、红外线加热源、称量天平和进样阀，所述外壳上设有进样口，所述进样阀设于进样口处，所述红外线加热源设于外壳内侧、所述称量天平设于外壳内侧底部，通过所述旋转杆的旋转可使取样器通过进样口进入外壳。

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述搅拌桨为柔性硅胶搅拌桨。

3.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述取样器为夹爪式机械手。

4.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述红外线加热源为远红外加热源。

5.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述称量天平为千分之一称量天平。