CN207133130U - 一种纺织品拉力检测设备 - Google Patents
一种纺织品拉力检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207133130U CN207133130U CN201721030078.3U CN201721030078U CN207133130U CN 207133130 U CN207133130 U CN 207133130U CN 201721030078 U CN201721030078 U CN 201721030078U CN 207133130 U CN207133130 U CN 207133130U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- sliding block
- force calculation
- base
- pull force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺织品拉力检测领域，具体涉及一种纺织品拉力检测设备，包括带有滑轨的水平设置的底座，在底座的一侧竖直固定有固定柱，固定柱上设置有固定块，固定块上对称水平设置2根限位杆，底座上滑动固定有滑块，滑块上开设有限位杆孔，滑块的后端面上固定有弹性机构，弹性机构套设于限位杆外，滑块的前端面上固定有拉力传感器，拉力传感器通过拉钩固定被测纺织线，被测纺织线的另一端固定在电动卷轮上，滑块内设置中央处理器，滑块的侧面设置有显示屏，中央处理器分别电性连接拉力传感器和显示屏，滑轨的内侧面上涂覆有聚四氟乙烯涂层；本实用新型可以直观的看到被测纺织线所能承受的最大拉力，误差小使用寿命，提高了拉力检测的准确率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品拉力检测领域，具体涉及一种纺织品拉力检测设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
纺织产品生产过程中经常用到检测设备，比如用于检测纺织品抗拉性能的检测设备，存在结构复杂、价格昂贵、难以普及的缺陷与问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纺织品拉力检测设备。
具体技术方案如下：
一种纺织品拉力检测设备，包括带有滑轨的水平设置的底座、在底座的一侧竖直固定有固定柱，所述固定柱上设置有固定块，所述固定块上对称水平设置有2根限位杆，所述底座上滑动固定有滑块，所述滑块上开设有孔径大于所述限位杆直径的限位杆孔，所述滑块的后端面上固定有弹性机构，所述弹性机构套设于所述限位杆外，所述滑块的前端面上固定有拉力传感器，所述拉力传感器的前端面的中央通过拉钩固定有被测纺织线，所述被测纺织线的另一端通过设置于远离所述固定柱的所述底座一端外侧的电动卷轮固定卷绕，所述滑块内设置有中央处理器，所述滑块的侧面设置有显示屏，所述中央处理器分别电性连接所述拉力传感器和所述显示屏，所述滑轨的内侧面上涂覆有聚四氟乙烯涂层；
优选的，所述底座上远离所述固定柱一侧的上端面上固定有宽度等于所述底座宽度的止位块；
优选的，所述滑块底部设置有与所述滑轨相卡合的滚轮；
优选的，所述电动卷轮上设置有卷线槽，且所述被测纺织线被所述卷线槽和所述拉钩拉紧后呈水平状态；
优选的，所述卷线槽内表面上固定有防滑橡胶涂层；
优选的，所述限位杆的长度等于所述底座的长度；
优选的，所述弹性机构为螺旋弹簧，且所述螺旋弹簧被拉伸至极限长度时的直径大于2根所述限位杆之间的距离；
优选的，2根所述限位杆的中轴线、所述弹性机构的中轴线、被测纺织线均重合。
有益效果：
本实用新型通过拉力传感器和显示屏的设置，可以直观的看到被测纺织线所能承受的最大拉力，误差小；限位杆的设置防止多次使用后弹性机构产生形变而导致测得的拉力误差变大，可以有效地减少弹性机构在竖直方向上的损伤性形变；对限位杆孔和弹性机构的尺寸的限定，有效的清除滑块和弹性机构与限位杆之间的摩擦力，从而减少拉力传感器测量的误差；滚轮和聚四氟乙烯涂层的设置，有效的减少滑块和底座滑轨之间的摩擦力，进一步减少拉力传感器测量的误差；2根限位杆的中轴线、弹性机构的中轴线以及被测纺织线重合设置，减少拉力测试时弹性元件上下受力不均衡导致弹性元件损伤，从而增加了该装置的使用寿命，提高了拉力检测的准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型结构示意图。
附图标记如下：
1、底座，2、固定柱，3、固定块，4、限位杆，5、滑块，6、限位杆孔，7、弹性机构，8、拉力传感器，9、拉钩，10、被测纺织线，11、电动卷轮，12、滑轨，13、显示屏，14、卷线槽，15、止位块，16、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1：一种纺织品拉力检测设备，包括带有滑轨12的水平设置的底座1、在底座1的一侧竖直固定有固定柱2。
固定柱2上设置有固定块3。
固定块3上对称水平设置有2根限位杆4。
底座1上滑动固定有滑块5，滑块5上开设有孔径大于限位杆4直径的限位杆孔6。
滑块5的后端面上固定有弹性机构7，弹性机构7套设于限位杆4外。
滑块5的前端面上固定有拉力传感器8。
拉力传感器8的前端面的中央通过拉钩9固定有被测纺织线10，被测纺织线10的另一端通过设置于远离固定柱2的底座1一端外侧的电动卷轮11固定卷绕。
滑块5内设置有中央处理器，滑块5的侧面设置有显示屏13，中央处理器分别电性连接拉力传感器8和显示屏13。
滑轨12的内侧面上涂覆有聚四氟乙烯涂层。
底座1上远离固定柱2一侧的上端面上固定有宽度等于底座1宽度的止位块15。
滑块5底部设置有与滑轨相卡合的滚轮16.
电动卷轮11上设置有卷线槽14，且被测纺织线10被卷线槽14和拉钩9 拉紧后呈水平状态。
卷线槽14内表面上固定有防滑橡胶涂层。
限位杆4的长度等于底座1的长度。
弹性机构7为螺旋弹簧，且螺旋弹簧被拉伸至极限长度时的直径大于2 根限位杆4之间的距离。
2根限位杆4的中轴线、弹性机构7的中轴线、被测纺织线10均重合。
当本装置开始检测被测纺织线10的拉力时，将被测纺织线10固定于电动卷轮11和拉钩9上，启动电动卷轮11，此时拉力传感器8实时检测拉力值并上传至中央处理器，中央处理器将拉力值实时显示于显示屏13上，工工作人员观测。
本实用新型通过拉力传感器8和显示屏13的设置，可以直观的看到被测纺织线10所能承受的最大拉力，误差小；限位杆4的设置防止多次使用后弹性机构7产生形变而导致测得的拉力误差变大，可以有效地减少弹性机构7 在竖直方向上的损伤性形变；对限位杆孔6和弹性机构7的尺寸的限定，有效的清除滑块5和弹性机构7与限位杆4之间的摩擦力，从而减少拉力传感器 8测量的误差；滚轮16和聚四氟乙烯涂层的设置，有效的减少滑块5和底座1 滑轨12之间的摩擦力，进一步减少拉力传感器8测量的误差；2根限位杆4 的中轴线、弹性机构7的中轴线以及被测纺织线10重合设置，减少拉力测试时弹性元件上下受力不均衡导致弹性元件损伤，从而增加了该装置的使用寿命，提高了拉力检测的准确率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种纺织品拉力检测设备，其特征在于：包括带有滑轨的水平设置的底座，在底座的一侧竖直固定有固定柱，所述固定柱上设置有固定块，所述固定块上对称水平设置有2根限位杆，所述底座上滑动固定有滑块，所述滑块上开设有孔径大于所述限位杆直径的限位杆孔，所述滑块的后端面上固定有弹性机构，所述弹性机构套设于所述限位杆外，所述滑块的前端面上固定有拉力传感器，所述拉力传感器的前端面的中央通过拉钩固定有被测纺织线，所述被测纺织线的另一端通过设置于远离所述固定柱的所述底座一端外侧的电动卷轮固定卷绕，所述滑块内设置有中央处理器，所述滑块的侧面设置有显示屏，所述中央处理器分别电性连接所述拉力传感器和所述显示屏，所述滑轨的内侧面上涂覆有聚四氟乙烯涂层。
2.如权利要求1所述的纺织品拉力检测设备，其特征在于：所述底座上远离所述固定柱一侧的上端面上固定有宽度等于所述底座宽度的止位块。
3.如权利要求1所述的纺织品拉力检测设备，其特征在于：所述滑块底部设置有与所述滑轨相卡合的滚轮。
4.如权利要求1所述的纺织品拉力检测设备，其特征在于：所述电动卷轮上设置有卷线槽，且所述被测纺织线被所述卷线槽和所述拉钩拉紧后呈水平状态。
5.如权利要求4所述的纺织品拉力检测设备，其特征在于：所述卷线槽内表面上固定有防滑橡胶涂层。
6.如权利要求1所述的纺织品拉力检测设备，其特征在于：所述限位杆的长度等于所述底座的长度。
7.如权利要求1所述的纺织品拉力检测设备，其特征在于：所述弹性机构为螺旋弹簧，且所述螺旋弹簧被拉伸至极限长度时的直径大于2根所述限位杆之间的距离。
8.如权利要求1所述的纺织品拉力检测设备，其特征在于：2根所述限位杆的中轴线、所述弹性机构的中轴线、被测纺织线均重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721030078.3U CN207133130U (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种纺织品拉力检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721030078.3U CN207133130U (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种纺织品拉力检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207133130U true CN207133130U (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61635112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721030078.3U Expired - Fee Related CN207133130U (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种纺织品拉力检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207133130U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109238870A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-18 | 张家港立志传导新材料有限公司 | 一种多重防护效果的铜包线拉力试验机 |
| CN109297832A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-01 | 马鞍山市永运家纺有限公司 | 一种化纤面料弹性测定装置 |
| CN112255140A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-22 | 柳州工学院 | 液体密度智能化检测仪 |
| US20220170814A1 (en) * | 2020-01-10 | 2022-06-02 | Kunshan Go-Visionox Opto-Electronics Co., Ltd | Testing device for flexible screen |
-
2017
- 2017-08-09 CN CN201721030078.3U patent/CN207133130U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109238870A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-18 | 张家港立志传导新材料有限公司 | 一种多重防护效果的铜包线拉力试验机 |
| CN109238870B (zh) * | 2018-09-30 | 2023-12-29 | 张家港立志传导新材料有限公司 | 一种多重防护效果的铜包线拉力试验机 |
| CN109297832A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-01 | 马鞍山市永运家纺有限公司 | 一种化纤面料弹性测定装置 |
| CN109297832B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-12-08 | 马鞍山市新桥工业设计有限公司 | 一种化纤面料弹性测定装置 |
| US20220170814A1 (en) * | 2020-01-10 | 2022-06-02 | Kunshan Go-Visionox Opto-Electronics Co., Ltd | Testing device for flexible screen |
| US11828675B2 (en) * | 2020-01-10 | 2023-11-28 | Kunshan Go-Visionox Opto-Electronics Co., Ltd | Testing device for flexible screen |
| CN112255140A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-22 | 柳州工学院 | 液体密度智能化检测仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207133130U (zh) | 一种纺织品拉力检测设备 | |
| CN103898730B (zh) | 多角筒张力可控起毛起球的形态及抽拔测量装置与方法 | |
| CN206387665U (zh) | 一种纺织面料的抗拉强度检测装置 | |
| CN103290560A (zh) | 基于机器视觉的网格圈紧密纺纱线质量在线检测方法 | |
| CN204330621U (zh) | 一种电子级玻璃纤维细纱的毛羽检测系统 | |
| CN110031296A (zh) | 极细纱线的可编织性表征设备及方法 | |
| CN103469533A (zh) | 多角筒式磨纱毛羽毛球的张力握持抽拔测量装置与方法 | |
| CN103926464A (zh) | 银纤维电阻测试装置 | |
| CN104007060A (zh) | 一种连续测量弹性纤维间摩擦系数的装置 | |
| CN103438777B (zh) | 一种棉纺锭子测试装置 | |
| CN103163138A (zh) | 基于快速傅里叶变换的机织物中纱线均匀性检测方法 | |
| CN103364537A (zh) | 基于机器视觉的紧密赛络纺纱线质量在线检测方法 | |
| CN107190377A (zh) | 在线检测环锭细纱机纺纱张力的装置及方法 | |
| CN207331159U (zh) | 在线检测环锭细纱机纺纱张力的装置 | |
| CN204855263U (zh) | 一种大提花纺织品拉力检测设备 | |
| CN213600011U (zh) | 一种测试涤纶长丝圆整度的检测装置 | |
| CN107130326A (zh) | 钢领钢丝圈质量在线检测方法 | |
| CN109764996B (zh) | 一种检测浆纱增强率和减伸率的方法 | |
| CN209372571U (zh) | 一种用于服装加工面料的检测装置 | |
| CN208685221U (zh) | 一种纺织品生产用浸轧装置 | |
| CN109443621A (zh) | 纱线张力峰值检测仪 | |
| CN105021462A (zh) | 一种大提花纺织品拉力检测设备 | |
| CN107478571A (zh) | 一种压力可调的织物勾丝分析装置 | |
| CN207300840U (zh) | 一种压力可调的织物勾丝分析装置 | |
| CN205555732U (zh) | 电子单纱强力仪的纱线牵引张力装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180323 Termination date: 20190809 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |