CN207130792U - 边坡渗沥液导排装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种边坡渗沥液导排装置，涉及垃圾处理领域，边坡渗沥液导排装置包括：冲洗系统和设置在垃圾堆体边坡内的导排系统，冲洗系统与导排系统连接；导排系统包括设置在垃圾堆体边坡内的土工滤网、一端设置在土工滤网内的导排管和设置在土工滤网内的填充物；冲洗系统包括冲洗管，冲洗管通过导排管的管壁与导排管连通。由于在垃圾堆体边坡内设置边坡渗沥液导排装置，因此，导排管可以将垃圾堆体中的部分渗沥液导流到渗沥液收集池，从而缓解填埋库区底部渗沥液导排系统的工作压力，避免由于渗沥液导排系统发生於堵时，造成渗沥液对垃圾堆体边坡的侵蚀，从而提高垃圾堆体边坡的稳定性，避免出现垃圾滑坡现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其是涉及一种边坡渗沥液导排装置。
背景技术
随着经济的迅速发展，工业化和城市化进程的加快，生活垃圾产生量急剧增多。目前，填埋是垃圾的最终处置方式，即使前期处理垃圾采用焚烧或者堆肥等其他处理方式，其最后的残渣都要通过填埋的方式消纳。
现在运营的垃圾填埋场，主要是在垃圾填埋场填埋库区的最底部设置渗沥液导排系统，以将垃圾堆体的渗沥液导排到渗沥液收集池，最后利用渗沥液输送泵输送到渗沥液处理系统进行处理。
然而，随着垃圾堆体越来越高，渗沥液导排系统极易发生於堵，使得填埋库区渗沥液导排系统完全不能满足整个垃圾堆体的渗沥液导排，最终出现渗沥液水位过高的问题。过高的渗沥液水位会寻找出口溢流出来，特别是在垃圾堆体边坡，渗沥液大量溢流会影响边坡的稳定性，甚至造成垃圾滑坡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种边坡渗沥液导排装置，以解决现有技术中由于垃圾堆体内渗沥液导排不畅造成垃圾堆体边坡稳定性较差的问题。
本实用新型提供一种边坡渗沥液导排装置，包括：冲洗系统和设置在垃圾堆体边坡内的导排系统，所述冲洗系统与所述导排系统连接；
所述导排系统包括设置在所述垃圾堆体边坡内的土工滤网、一端设置在所述土工滤网内的导排管和设置在所述土工滤网内的填充物；
所述冲洗系统包括冲洗管，所述冲洗管通过所述导排管的管壁与所述导排管连通。
其中，所述填充物为级配碎石。
具体地，所述级配碎石的粒径为32mm－64mm。
实际生产制造时，所述导排管包括渗沥液导入管和渗沥液导出管，所述渗沥液导入管与所述渗沥液导出管通过三通管件的第一端和第二端连接，所述三通管件的第三端与所述冲洗管连接；
所述渗沥液导入管设置于所述土工滤网内，所述渗沥液导出管的连接端置于所述土工滤网内，所述渗沥液导出管的液体出口端置于所述土工滤网外。
具体地，所述导排管的管壁包括第一管壁区和第二管壁区，所述第一管壁区位于所述导排管远离垃圾堆体的底部的一侧，所述第一管壁区上间隔开设有多个用于将渗沥液引入导排管的引入孔。
优选地，所述冲洗系统还包括排气管，所述排气管与所述冲洗管垂直设置，且所述排气管与所述冲洗管的顶部连通。
进一步地，所述垃圾堆体边坡顶部铺设有临时覆盖膜，所述冲洗管贯穿所述临时覆盖膜，且所述临时覆盖膜与所述冲洗管管壁之间挤压焊接。
优选地，所述土工滤网的规格为200g/m2。
优选地，所述导排管的管径大于等于200mm。
更进一步地，所述冲洗管、所述排气管和所述导排管均为HDPE材质制成。
相对于现有技术，本实用新型提供的边坡渗沥液导排装置具有以下优势：
本实用新型提供的边坡渗沥液导排装置在使用时，垃圾堆体内的渗沥液穿过土工滤网的孔和填充物的间隙流入导排管，导排管将渗沥液导排到场外，从而实现对垃圾堆体边坡处渗沥液的导排；当导排管被垃圾堆体内的淤泥堵塞时，可以人工将水引入冲洗管，由于冲洗管与导排管连通，因此，可以将导排管内的淤泥冲刷、并随导排管流至场外。
由于在垃圾堆体边坡内设置边坡渗沥液导排装置，因此，导排管可以将垃圾堆体中的部分渗沥液导流到渗沥液收集池，从而缓解填埋库区底部渗沥液导排系统的工作压力，避免由于渗沥液导排系统发生於堵时，造成渗沥液对垃圾堆体边坡的侵蚀，从而提高垃圾堆体边坡的稳定性，避免出现垃圾滑坡现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的边坡渗沥液导排装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的边坡渗沥液导排装置应用到垃圾堆体边坡的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的边坡渗沥液导排装置的剖视图；
图4为本实用新型实施例提供的边坡渗沥液导排装置中导排管的结构示意图。
附图标记：
1－冲洗系统；11－冲洗管；12－排气管；2－导排系统；21－土工滤网；22－导排管；221－渗沥液导入管；2211－引入孔；222－渗沥液导出管；2221－连接端；2222－液体出口端；223－三通管件；2231－第三端；23－填充物；3－临时覆盖膜。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的边坡渗沥液导排装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的边坡渗沥液导排装置应用到垃圾堆体边坡的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的边坡渗沥液导排装置的剖视图。
如图1－3所示，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置，包括：冲洗系统1和设置在垃圾堆体边坡内的导排系统2，冲洗系统1与导排系统2连接；导排系统2包括设置在垃圾堆体边坡内的土工滤网21、一端设置在土工滤网21内的导排管22和设置在土工滤网21内的填充物23；冲洗系统1包括冲洗管11，冲洗管11通过导排管22的管壁与导排管22连通。
在施工时，首先，在垃圾堆体边坡上进行盲沟开挖，盲沟为倒梯形体；其次，在盲沟内铺设土工滤网21，将整个盲沟包裹；在土工滤网21内铺设导排管22，导排管22的一端置于土工滤网21内，另一端置于土工滤网21外，置于土工滤网21外的一端连接排污管，将排污管的出口置于场外的渗沥液收集池，在导排管22的管壁上连接冲洗管11，再在土工滤网21内填入填充物23；最后，将垃圾回填到盲沟内土工滤网21的上方。
本实施例提供的边坡渗沥液导排装置在使用时，垃圾堆体内的渗沥液穿过土工滤网21的孔和填充物23的间隙流入导排管22，导排管22将渗沥液导排到场外，从而实现对垃圾堆体边坡处渗沥液的导排；当导排管22被垃圾堆体内的淤泥堵塞时，可以人工将水引入冲洗管11，由于冲洗管11与导排管22连通，因此，可以将导排管22内的淤泥冲刷、并随导排管22流至场外。
由于在垃圾堆体边坡内设置边坡渗沥液导排装置，因此，导排管22可以将垃圾堆体中的部分渗沥液导流到渗沥液收集池，从而缓解填埋库区底部渗沥液导排系统2的工作压力，避免由于渗沥液导排系统2发生於堵时，造成渗沥液对垃圾堆体边坡的侵蚀，从而提高垃圾堆体边坡的稳定性，避免出现垃圾滑坡现象。
其中，为了将土工滤网21较好地填充，且确保粒径相对较小的垃圾无法透过土工滤网21的网孔流入土工滤网21而堵塞导排管22入口，且能够确保垃圾堆体内的渗沥液可以顺畅地流入导排管22，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置中，如图3所示，填充物23为级配碎石。
级配碎石是由各种大小不同粒级集料组成的混合料。级配碎石价格低廉，且可以对土工滤网21较好地填充，且级配碎石的料块之间形成间隙，能够允许渗沥液顺畅流动，因此，可以使垃圾堆体内的渗沥液较好地流入导排管22，通过导排管22导排到场外，同时可以阻止垃圾随着渗沥液流入土工滤网21，从而避免垃圾对导排管22的堵塞，以确保边坡渗沥液导排装置可以长时间导排渗沥液。
当然，填充物23也可以为洞渣或者其他具备一定强度、且料块之间能够形成一定间隙的物质。洞渣是指山洞中的废渣，工程中指，在某些隧道项目中，开挖出来的石料废渣，属于必须废弃或抛弃的物体。
具体地，为了使级配碎石可以较好地符合填充物23的使用要求，不仅能够对土工滤网21起到较好地填充、支撑作用，而且级配碎石的料块之间可以形成一定的间隙，确保垃圾块无法进入的同时、渗沥液可以顺畅流动，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置中，级配碎石的粒径为32mm－64mm。
图4为本实用新型实施例提供的边坡渗沥液导排装置中导排管的结构示意图。
实际生产制造时，为了确保导排管22能够与冲洗管11较好地连通，且便于对导排管22与冲洗管11的生产制造及安装，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置中，如图3－4所示，导排管22包括渗沥液导入管221和渗沥液导出管222，渗沥液导入管221与渗沥液导出管222通过三通管件223的第一端和第二端连接，三通管件223的第三端2231与冲洗管11连接；渗沥液导入管221设置于土工滤网21内，渗沥液导出管222的连接端2221置于土工滤网21内，渗沥液导出管222的液体出口端2222置于土工滤网21外。
将导排管22分为渗沥液导入管221、渗沥液导出管222，且将渗沥液导入管221、渗沥液导出管222与冲洗管11通过三通管件223连接，以确保冲洗管11与导排管22垂直，且冲洗管11与导排管22较好地连通，从而便于人工将水引入冲洗管11，直接对导排管22进行冲刷，将导排管22中的淤泥冲刷干净，进而确保边坡渗沥液导排装置能够正常工作。
将渗沥液导入管221置于土工滤网21内，渗沥液导出管222的液体出口端2222置于土工滤网21外；由于填充物23能够确保垃圾块无法流入土工滤网21内，从而避免垃圾块流入渗沥液导入管221，进而避免垃圾块对导排管22造成堵塞；渗沥液导出管222的液体出口端2222设置在土工滤网21外，可以在渗沥液导出管222的液体出口端2222连接排污管，将排污管远离渗沥液导出管222的一端置于渗沥液收集池中，以便将垃圾堆体内的渗沥液导排到渗沥液收集池内。
优选地，为了使垃圾堆体内更多地渗沥液能够通过导排管22导排至场外，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置中，如图3－4所示，导排管22的管壁包括第一管壁区和第二管壁区，第一管壁区位于导排管22远离垃圾堆体的底部的一侧，第一管壁区上间隔开设有多个用于将渗沥液引入导排管22的引入孔2211。
垃圾堆体内的渗沥液不仅可以通过渗沥液导入管221的管口进入导排管22，而且可以通过导排管22上的引入孔2211流入导排管22。如此设计，可以确保渗沥液有更多通道流入导排管22，使得更多渗沥液经导排管22导排至场外，以提高边坡渗沥液导排装置对边坡垃圾堆体内渗沥液的导排效果。
进一步地，为了确保导排管22对渗沥液的导排效果，避免垃圾发酵产生的气体聚集在导排管22中，阻碍导排管22对渗沥液的导排，且避免杂物通过冲洗管11落入导排管22中，对导排管22造成堵塞，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置中，如图1和图3所示，冲洗系统1还包括排气管12，排气管12与冲洗管11垂直设置，且排气管12与冲洗管11的顶部连通。
通过在冲洗管11的顶部设置排气管12，可以避免杂物经冲洗管11落入导排管22；且可以避免雨水落入冲洗管11，从而避免大量雨水的进入，影响导排管22对渗沥液的导排。
更进一步地，为了确保降雨时雨水不会落入垃圾堆体内，避免雨水与渗沥液混合，给边坡渗沥液导排装置造成更大的导排压力，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置中，如图1和图3所示，垃圾堆体边坡顶部铺设有临时覆盖膜3，冲洗管11贯穿临时覆盖膜3，且临时覆盖膜3与冲洗管11管壁之间挤压焊接。
通过在垃圾堆体表面铺设临时覆盖膜3，可以避免雨水流入垃圾堆体内。并且，在垃圾堆体边坡上设置边坡渗沥液导排装置时，通过将冲洗管11的管壁与临时覆盖膜3挤压焊接，可以确保临时覆盖膜3与冲洗管11外壁之间的密封性，避免雨水经临时覆盖膜3上的穿孔流入垃圾堆体而与渗沥液混合，给边坡渗沥液导排装置造成更大的导排压力。
其中，为了确保土工滤网21对垃圾块、填充物23均具有一定的阻隔作用，确保限定填充物23于土工滤网21内、垃圾块于土工滤网21外，从而确保边坡渗沥液导排装置可以较好地将垃圾堆体内的渗沥液导排至场外，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置中，土工滤网21的规格可以为200g/m2。
优选地，为了确保导排管22可以高效地导排垃圾堆体内的渗沥液至场外，避免渗沥液侵蚀垃圾堆体边坡而破坏垃圾堆体边坡的稳定性，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置中，导排管22的管径可以大于等于200mm。
优选地，为了确保边坡渗沥液导排装置的整体质量，使边坡渗沥液导排装置可以长期、高效地将垃圾堆体内渗沥液导排至场外渗沥液收集池内，本实施例提供的边坡渗沥液导排装置中，冲洗管11、排气管12和导排管22均为HDPE材质制成。
当然，冲洗管11、排气管12和导排管22也可以为不锈钢等金属材料制成。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种边坡渗沥液导排装置，其特征在于，包括：冲洗系统和设置在垃圾堆体边坡内的导排系统，所述冲洗系统与所述导排系统连接；
所述导排系统包括设置在所述垃圾堆体边坡内的土工滤网、一端设置在所述土工滤网内的导排管和设置在所述土工滤网内的填充物；
所述冲洗系统包括冲洗管，所述冲洗管通过所述导排管的管壁与所述导排管连通。
2.根据权利要求1所述的边坡渗沥液导排装置，其特征在于，所述填充物为级配碎石。
3.根据权利要求2所述的边坡渗沥液导排装置，其特征在于，所述级配碎石的粒径为32mm－64mm。
4.根据权利要求1所述的边坡渗沥液导排装置，其特征在于，所述导排管包括渗沥液导入管和渗沥液导出管，所述渗沥液导入管与所述渗沥液导出管通过三通管件的第一端和第二端连接，所述三通管件的第三端与所述冲洗管连接；
所述渗沥液导入管设置于所述土工滤网内，所述渗沥液导出管的连接端置于所述土工滤网内，所述渗沥液导出管的液体出口端置于所述土工滤网外。
5.根据权利要求1所述的边坡渗沥液导排装置，其特征在于，所述导排管的管壁包括第一管壁区和第二管壁区，所述第一管壁区位于所述导排管远离垃圾堆体的底部的一侧，所述第一管壁区上间隔开设有多个用于将渗沥液引入导排管的引入孔。
6.根据权利要求1所述的边坡渗沥液导排装置，其特征在于，所述冲洗系统还包括排气管，所述排气管与所述冲洗管垂直设置，且所述排气管与所述冲洗管的顶部连通。
7.根据权利要求1所述的边坡渗沥液导排装置，其特征在于，所述垃圾堆体边坡顶部铺设有临时覆盖膜，所述冲洗管贯穿所述临时覆盖膜，且所述临时覆盖膜与所述冲洗管管壁之间挤压焊接。
8.根据权利要求1所述的边坡渗沥液导排装置，其特征在于，所述土工滤网的规格为200g/m2。
9.根据权利要求1所述的边坡渗沥液导排装置，其特征在于，所述导排管的管径大于等于200mm。
10.根据权利要求6所述的边坡渗沥液导排装置，其特征在于，所述冲洗管、所述排气管和所述导排管均为HDPE材质制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721155685.2U CN207130792U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 边坡渗沥液导排装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721155685.2U CN207130792U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 边坡渗沥液导排装置 |
Publications (1)
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| CN207130792U true CN207130792U (zh) | 2018-03-23 |
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ID=61637799
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| CN201721155685.2U Active CN207130792U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 边坡渗沥液导排装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108385734A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-10 | 贵州甲克虫环境科技有限责任公司 | 一种山谷型垃圾填埋场渗滤液的处理方法 |
| CN110258748A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 中山市恒辉自动化科技有限公司 | 一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置 |
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2017
- 2017-09-08 CN CN201721155685.2U patent/CN207130792U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110258748A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 中山市恒辉自动化科技有限公司 | 一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置 |
| CN110258748B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-02-19 | 中山市恒辉自动化科技有限公司 | 一种垃圾填埋场渗沥液导排管疏通装置 |
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