CN207129550U - 一种双层式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层式喂料机，包括喂料机主体、第一驱动齿、第一驱动电机、下从动齿、第二驱动齿、第二驱动电机、下链式传送带、下支撑板、下承重轮、下挡板、上从动齿、上链式传送带、上支撑板、上承重轮、上挡板、导料箱、引料板、汇料仓，所述喂料机主体左端安装有第一驱动齿，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该一种双层式喂料机，送料更加高效，设计科学合理，本一种双层式喂料机，通过双层传送带进行输送物料，物料输送的速度更快，输送的量更大，输送更加高效，且本喂料机的传送带中间安装有若干承重滚轮，可分担传送带的承受的压力，防止过大的压力造成传送带的损坏。

Description

一种双层式喂料机

技术领域

本实用新型涉及一种喂料机，尤其涉及一种双层式喂料机。

背景技术

喂料机就是一般意义上说的给料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

现有的喂料机都是单层进行输送，输送速度慢，输送的物料量少，且现有的喂料机，在输送物料时，物料的重量均分布在了传送带上，因此传送带长期使用后，便会发生断裂和难以转动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层式喂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种双层式喂料机，包括喂料机主体、第一驱动齿、第一驱动电机、下从动齿、第二驱动齿、第二驱动电机、下链式传送带、下支撑板、下承重轮、下挡板、上从动齿、上链式传送带、上支撑板、上承重轮、上挡板、导料箱、引料板、汇料仓，所述喂料机主体左端安装有第一驱动齿，所述第一驱动齿与喂料机主体背部第一驱动电机的输出轴连接，且第一驱动齿底端与一下从动齿啮合，所述喂料机主体右端安装有第二驱动齿，所述第二驱动齿与喂料机主体背部第二驱动电机的输出轴连接，且第二驱动齿底端与另一下从动齿啮合，所述第一驱动齿和第二驱动齿之间分别设有下链式传送带和上链式传送带，两所述下从动齿分别位于下链式传送带左端内部和右端内部，所述下链式传送带内置下支撑板，所述下支撑板与喂料机主体焊接，且下支撑板上安装有若干下承重轮，所述上链式传送带左右两端分别内置上从动齿，两所述上从动齿分别与第一驱动齿顶端和第二驱动齿顶端啮合，所述上链式传送带内置上支撑板，所述上支撑板与喂料机主体焊接，所述上支撑板上安装有若干上承重轮，所述上链式传送带和下链式传送带右端均设有导料箱，两所述导料箱均内置引料板，所述引料板下方设有汇料仓。

进一步的，所述上链式传送带和下链式传送带左上方均安装有喂料箱。

进一步的，所述上承重轮和下承重轮的数量由所传输物料的质量决定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该一种双层式喂料机，送料更加高效，设计科学合理，本一种双层式喂料机，通过双层传送带进行输送物料，物料输送的速度更快，输送的量更大，输送更加高效，且本喂料机的传送带中间安装有若干承重滚轮，可分担传送带的承受的压力，防止过大的压力造成传送带的损坏。

附图说明

图1是本实用新型正面示意图；

图2是本实用新型背面示意图；

图中：1、喂料机主体，2、第一驱动齿，3、第一驱动电机，4、下从动齿，5、第二驱动齿，6、第二驱动电机，7、下链式传送带，8、下支撑板，9、下承重轮，10、下挡板，11、上从动齿，12、上链式传送带，13、上支撑板，14、上承重轮，15、上挡板，16、导料箱，17、引料板，18、汇料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—2所示，本实用新型公开了一种双层式喂料机，包括喂料机主体1、第一驱动齿2、第一驱动电机3、下从动齿4、第二驱动齿5、第二驱动电机6、下链式传送带7、下支撑板8、下承重轮9、下挡板10、上从动齿11、上链式传送带12、上支撑板13、上承重轮14、上挡板15、导料箱16、引料板17、汇料仓18，所述喂料机主体1左端安装有第一驱动齿2，所述第一驱动齿2与喂料机主体1背部第一驱动电机3的输出轴连接，且第一驱动齿2底端与一下从动齿4啮合，所述喂料机主体1右端安装有第二驱动齿5，所述第二驱动齿5与喂料机主体1背部第二驱动电机6的输出轴连接，且第二驱动齿5底端与另一下从动齿4啮合，所述第一驱动齿2和第二驱动齿5之间分别设有下链式传送带7和上链式传送带12，两所述下从动齿4分别位于下链式传送带7左端内部和右端内部，所述下链式传送带7内置下支撑板8，所述下支撑板8与喂料机主体1焊接，且下支撑板8上安装有若干下承重轮9，所述上链式传送带12左右两端分别内置上从动齿11，两所述上从动齿11分别与第一驱动齿2顶端和第二驱动齿5顶端啮合，通过第一驱动齿2和第二驱动齿5来驱动上从动齿11和下从动齿4，进而带动上链式传送带12和下链式传送带7输送物料，通过上链式传送带12和下链式传送带7共同输送物料，物料输送的速度更快，输送的量更大，输送更加高效，所述上链式传送带12内置上支撑板8，所述上支撑板8与喂料机主体1焊接，所述上支撑板8上安装有若干上承重轮14，通过若干上承重轮14和下承重轮9来分担上链式传送带12和下链式传送带7上的压力，防止过大的压力造成传送带的损坏，所述上链式传送带12和下链式传送带7右端均设有导料箱16，两所述导料箱16均内置引料板17，所述引料板17下方设有汇料仓18，工人可在汇料仓18处，取出物料，所述上链式传送带12和下链式传送带7左上方均安装有喂料箱，所述上承重轮14和下承重轮9的数量由所传输物料的质量决定。

本实用新型的有益效果是该一种双层式喂料机，送料更加高效，设计科学合理，本一种双层式喂料机，通过双层传送带进行输送物料，物料输送的速度更快，输送的量更大，输送更加高效，且本喂料机的传送带中间安装有若干承重滚轮，可分担传送带的承受的压力，防止过大的压力造成传送带的损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种双层式喂料机，其特征在于：包括喂料机主体(1)、第一驱动齿(2)、第一驱动电机(3)、下从动齿(4)、第二驱动齿(5)、第二驱动电机(6)、下链式传送带(7)、下支撑板(8)、下承重轮(9)、下挡板(10)、上从动齿(11)、上链式传送带(12)、上支撑板(13)、上承重轮(14)、上挡板(15)、导料箱(16)、引料板(17)、汇料仓(18)，所述喂料机主体(1)左端安装有第一驱动齿(2)，所述第一驱动齿(2)与喂料机主体(1)背部第一驱动电机(3)的输出轴连接，且第一驱动齿(2)底端与一下从动齿(4)啮合，所述喂料机主体(1)右端安装有第二驱动齿(5)，所述第二驱动齿(5)与喂料机主体(1)背部第二驱动电机(6)的输出轴连接，且第二驱动齿(5)底端与另一下从动齿(4)啮合，所述第一驱动齿(2)和第二驱动齿(5)之间分别设有下链式传送带(7)和上链式传送带(12)，两所述下从动齿(4)分别位于下链式传送带(7)左端内部和右端内部，所述下链式传送带(7)内置下支撑板(8)，所述下支撑板(8)与喂料机主体(1)焊接，且下支撑板(8)上安装有若干下承重轮(9)，所述上链式传送带(12)左右两端分别内置上从动齿(11)，两所述上从动齿(11)分别与第一驱动齿(2)顶端和第二驱动齿(5)顶端啮合，所述上链式传送带(12)内置上支撑板(8)，所述上支撑板(8)与喂料机主体(1)焊接，所述上支撑板(8)上安装有若干上承重轮(14)，所述上链式传送带(12)和下链式传送带(7)右端均设有导料箱(16)，两所述导料箱(16)均内置引料板(17)，所述引料板(17)下方设有汇料仓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种双层式喂料机，其特征在于：所述上链式传送带(12)和下链式传送带(7)左上方均安装有喂料箱。

3.根据权利要求1所述的一种双层式喂料机，其特征在于：所述上承重轮(14)和下承重轮(9)的数量由所传输物料的质量决定。