CN207129415U - 一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,包括多个支撑体、隔板和支撑板;其中,所述多个支撑体并排设置,多个隔板依次平行设置在支撑体中,将多个支撑体分割为矩形阵列排布的多个容纳腔;相邻隔板的中间设置支撑板且与隔板平行设置,支撑板上设置有用于放置太阳轮的卡槽。本实用新型通过通过将支撑体、隔板和支撑板三个部分组合起来,形成多个容纳腔,将太阳轮固定在容纳腔中的支撑板上,这样就避免了太阳轮之间的相互划伤,这样就避免了太阳轮相互划伤的问题,而且包装方便快捷,大大的降低了太阳轮零件包装运输成本。
Description
【技术领域】
本实用新型属于包装领域,尤其涉及一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构。
【背景技术】
由于卡特太阳轮类零件结构特殊,零件容易磕碰划伤,此类型零件大多使用纸盒单个包装或者大头向下立放进行集中码放包装,但是这样单个纸盒包装成本高,装箱效率低;而且太阳轮的大头向下立放对空间浪费比较大,提高了运输成本。
针对现有的问题,实有必要设计一种能够防止太阳轮损伤而且包装方便、成本低廉的太阳轮缓冲包装结构,用于太阳轮类产品集装包装。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,通过将在支撑体分割为多个容纳腔,将太阳轮固定容纳腔中,这样就避免了太阳轮之间的相互划伤。
本实用新型采用以下技术方案:
一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,包括多个支撑体、隔板和支撑板;其中,所述多个支撑体并排设置,多个隔板依次平行设置在支撑体中,将多个支撑体分割为矩形阵列排布的多个容纳腔;相邻隔板的中间设置支撑板且与隔板平行设置,支撑板上设置有用于放置太阳轮的卡槽(4)。
进一步所述隔板和支撑板分别与支撑体插接。
进一步所述支撑体为U型槽结构。
进一步所述支撑体相互平行的两个侧壁上对称设置有多个插槽。
进一步所述相邻隔板中间设置有两个支撑板。
进一步所述两个支撑板上的卡槽位于同一轴线。
进一步所述每个容纳腔中的每个支撑板上设置两个卡槽。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型通过在并列排放的支撑体上设置多个平行隔板和支撑板,将支撑体分割为矩形阵列排布的多个容纳腔,同时将太阳轮固定在容纳腔中的支撑板上,这样就避免了太阳轮相互划伤的问题,而且包装方便快捷,大大的降低了太阳轮零件包装运输成本。
支撑体与隔板和支撑板采用插接方法连接,相比较其它连接方式,安装方便快捷,大大提高了安装的工作效率。
在支撑体中设置U型槽,将太阳轮卡在U型槽中,太阳轮与U型槽接触面完全贴合,有效提高了固定太阳轮的稳定性。
进一步设置两个支撑板,将太阳轮的两端分别卡装在支撑板上的,进一步提高了固定太阳轮零件的稳定性。
通过在每个容纳腔中放置两个太阳轮,进一步提高每个容纳腔的空间利用率,提高了支撑体放置太阳轮零件的数量,降低了包装运输成本。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
图1为支撑体的展开示意图;
图2为隔板的结构示意图;
图3为支撑板的结构示意图;
图4为支撑体的安装示意图;
图5为支撑体的结构示意图;
其中:1.支撑体;2.隔板;3.支撑板;4.卡槽。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,将太阳轮放置在包装结构中,避免了太阳轮零件之间的相互划伤,提高了包装效率,减低了包装运输成本。
如图4和5所示,本实用新型公开了一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,包括若干个支撑体1、多个隔板2和多个支撑板3;其中,若干个支撑体1横向并列排放,多个隔板2纵向平行插装在支撑体上,将支撑体1分割为多个容纳腔,多个容纳腔按照矩形整列排布,在相邻两个隔板2中间平行设置2个支撑板3,支撑板3插装在支撑体1上,支撑板3上设置有多个固定太阳轮的U型卡槽4,相邻隔板中间设置的2个支撑板3上的U型卡槽4位于同一轴线,每个容纳腔中的支撑板3上有2个U型卡槽4。
如图1-3所示,支撑体1为U型结构,在支撑体1相互平行的两个竖直的侧壁上对称开设有多个用于插装隔板2的插槽,在相邻两个插槽中间设置有两个用于插装支撑板3的插槽;隔板2上间隔开设有多个插槽,隔板2上的插槽与支撑体1侧壁上用于插装隔板2的插槽相适配;支撑板3上间隔开设有多个插槽,支撑板3上插槽与支撑体1侧壁上用于插装支撑3的插槽相适配,支撑板3上相邻两个插槽中间开设有两个U型卡槽4,用于固定太阳轮。
太阳轮的两端分别固定在两个支撑板3的U型卡槽中,两个太阳轮颠倒交错放置,大大的提高的单个容纳腔的空间利用率。
支撑体1、隔板2和支撑板3均采用具有缓冲作用的材料制作,优选瓦楞纸。
该支撑体能够根据不同零件尺寸,装箱数量进行长宽高方向扩充及减少。
隔板2和支撑板3的长度由支撑体1的个数决定,隔板2和支撑板3的长度为若干个支撑体1的宽度总和。
实施例1
本实用新型公开了一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,包括1个支撑体1、4隔板2和6个支撑板3;其中,4隔板2等间距插装在支撑体的互为平行的两个侧壁上,将支撑体1分割为3个容纳腔,在每相邻两个隔板2中间平行设置2个支撑板3,支撑板3插装连接在支撑体1上,每个支撑板3上设置有2个固定太阳轮的U型卡槽4,2个支撑板3上的U型卡槽4位于同一轴线,即每个容纳强中能够放置两个太阳轮零件,两个太阳轮颠倒放置,这样能够节省容纳强的空间,该包装结构共可放置6个太阳轮零件。
实施例2
本实用新型公开了一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,包括3个支撑体1、4个隔板2和6个支撑板3;其中,3个支撑体1横向并列排放,4个隔板2纵向平行插装在3个支撑体上,将3个支撑体1分割为9个容纳腔,9个容纳腔按照方形阵列排布,在每相邻两个隔板2中间平行设置2个支撑板3,每个支撑板3分别与3个支撑体1插装连接,支撑板3上开设有6个固定太阳轮的U型卡槽4,其中每两个2个U型卡槽4位于同一容纳强中,相邻隔板中间设置的2个支撑板3上的U型卡槽4位于同一轴线,即每个容纳强中能够放置两个太阳轮零件,两个太阳轮颠倒放置,该包装结构共可放置18个太阳轮零件。
实施例3
本实用新型公开了一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,包括4个支撑体1、6个隔板2和10个支撑板3;其中,4个支撑体1横向并列排放,6个隔板2纵向平行插装在4个支撑体上,将4个支撑体1分割为20个容纳腔,20个容纳腔按照4×5阵列排布,在每相邻两个隔板2中间平行设置2个支撑板3,每个支撑板3分别与3个支撑体1插装连接,支撑板3上开设有8个固定太阳轮的U型卡槽4,其中每两个2个U型卡槽4位于同一容纳强中,相邻隔板中间设置的2个支撑板3上的U型卡槽4位于同一轴线,即每个容纳强中能够放置两个太阳轮零件,两个太阳轮颠倒放置,该包装结构共可放置40个太阳轮零件。
本实用新型通过在并列排放的支撑体上设置多个平行隔板和支撑板,将支撑体分割为矩形阵列排布的多个容纳腔,同时将太阳轮固定在容纳腔中的支撑板上,这样就避免了太阳轮相互划伤的问题,而且包装方便快捷,大大的降低了太阳轮零件包装运输成本。
其中支撑体与隔板和支撑板采用插接方法连接,相比较其它连接方式,安装方便快捷,大大提高了包装的工作效率;其次在支撑体中设置U型槽,将太阳轮卡在U型槽中,太阳轮与U型槽接触面完全贴合,有效提高了固定太阳轮的稳定性;另外通过设置两个支撑板,将太阳轮的两端分别卡装在支撑板上的,进一步提高了固定太阳轮零件的稳定性。
本实用新型提供的一种用于包装太阳轮的缓冲包装结构,通过将支撑体1、隔板2和支撑板3三个部分组合起来,形成一个稳定的缓冲结构。隔板2用来隔开两排码放的太阳轮;支撑板3用来支撑起太阳轮,防止其左右前后晃动,支撑板3上的卡槽采用圆角结构,便于太阳轮零件装入卡槽;支撑体1作为整体缓冲结构的主体,起到层与层之间的隔开作用,并且作为层与层之间的支撑体。该支撑体应用于供卡特太阳轮类产品,提高装箱效率60%,提高包装箱内空间利用率50%,降低包装成本50%。目前已经应用了6年,反映良好。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,其特征在于:包括多个支撑体(1)、隔板(2)和支撑板(3);其中,所述多个支撑体(1)并排设置,多个隔板(2)依次平行设置在支撑体(1)中,将多个支撑体(1)分割为矩形阵列排布的多个容纳腔;相邻隔板(2)的中间设置支撑板(3)且与隔板(2)平行设置,支撑板(3)上设置有用于放置太阳轮的卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,其特征在于:所述隔板(2)和支撑板(3)分别与支撑体(1)插接。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,其特征在于:所述支撑体(1)为U型槽结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,其特征在于:所述支撑体(1)相互平行的两个侧壁上对称设置有多个插槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,其特征在于:所述相邻隔板(2)中间设置有两个支撑板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,其特征在于:所述两个支撑板(3)上的卡槽(4)位于同一轴线。
7.根据权利要求1所述的一种用于包装太阳轮零件的缓冲包装结构,其特征在于:所述每个容纳腔中的每个支撑板(3)上设置两个卡槽(4)。
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