CN206766551U - 一种拼装组合式电机包装盒 - Google Patents

Abstract

一种拼装组合式电机包装盒，由横向隔板、纵向隔板、限位板和固定板拼装而成；横向隔板一侧设有若干个第一卡插槽，其另一侧设有卡放槽，卡放槽位于相邻的第一卡插槽之间；纵向隔板一侧设有第二卡插槽，其另一侧设有用于固定限位板的第三卡插槽，其中间设有中间卡槽；纵向隔板和横向隔板拼接形成若干个电机存放槽；限位板上设有卡放凸起、卡放凹槽和第四卡插槽；固定板包括中间卡接凸部、左侧板和右侧板，且中间卡接凸部、左侧板和右侧板一体成型，左侧板和右侧板均带有可相互扣合的压舌。本实用新型结构简单，便于快捷拼装、存放和运输，且能有效防止电机在运输过程中摇晃、滚动或因碰撞、刮擦而产生纸屑，并能避免包装盒被磨损，电机被损坏。

Description

一种拼装组合式电机包装盒

技术领域

本实用新型涉及一种电机包装盒，尤其是涉及一种拼装组合式电机包装盒。

背景技术

电机包装盒是电机运输中的重要工具，现有技术中电机一般使用纸板、木板或者泡沫制成的包装盒进行包装，使用木板或纸板制成的包装盒进行包装时，电机往往与包装盒的内壁之间存在间隙，运输途中电机容易摇晃，导致纸板因碰撞或刮擦而产生纸屑，而碎纸屑容易掉入电机内部影响其使用寿命。

CN 204896330 U公开了一种电机的包装盒，包装盒为纸浆包装盒，其包括两个半盒，两个半盒的一侧均具有多个半槽，且两个半盒相对并贴合时，一个半盒上的多个半槽分别与另一个半盒上的多个半槽相对形成多个电机槽，电机槽包括电机本体槽和轴承槽，电机置于电机槽中后电机本体位于电机本体槽中且电机的轴承部位于轴承槽中，且电机本体槽的内壁能够与置于其内部的电机本体外壁贴合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于快捷拼装、存放和运输，且能有效防止电机在运输过程中摇晃、滚动或因碰撞、刮擦而产生纸屑，并能避免包装盒被磨损，电机被损坏的组合拼装式电机包装盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拼装组合式电机包装盒，由横向隔板、纵向隔板、限位板和固定板拼装而成；所述横向隔板一侧设有若干个第一卡插槽，其另一侧设有卡放槽，卡放槽位于相邻的第一卡插槽之间；所述纵向隔板一侧设有第二卡插槽，其另一侧设有用于固定限位板的第三卡插槽，且第三卡插槽位于第二卡槽的左侧或右侧，其中间设有中间卡槽；所述纵向隔板和横向隔板呈垂直交叉状拼接形成若干个电机存放槽；所述限位板上设有卡放凸起、位于卡放凸起两侧的卡放凹槽和第四卡插槽；所述固定板包括中间卡接凸部、左侧板和右侧板，且中间卡接凸部、左侧板和右侧板一体成型，其中中间卡接凸部垂直卡接在纵向隔板上的中间卡槽中，左侧板和右侧板均带有可相互扣合的压舌。

在某一实施例中，所述限位板设有便于折叠的压痕，压痕与沿其长度方向的中心线重合，卡放凸起、卡放凹槽和第四卡插槽对称开设在压痕的两侧。

在某一实施例中，所述限位板的厚度等于第三卡插槽的宽度，且大于等于横向隔板厚度的2.5倍，沿其长度方向一侧设有卡放凸起、卡放凹槽和第四卡插槽，另一侧为平面。

在某一实施例中，所述拼装组合式电机包装盒还包括底板，底板的长度和宽度分别与横向隔板、纵向隔板的长度一致。

进一步，所述底板上设有卡槽，所述横向隔板或纵向隔板朝向底板的一侧设有卡接凸部，所述卡接凸部与卡槽的位置和大小相匹配。

在某一实施例中，所述卡槽为横向卡槽和/或纵向卡槽，所述横向隔板朝向底板的一侧设有横向卡接凸部，所述横向卡接凸部与横向卡槽的位置和大小相匹配；所述纵向隔板朝向底板的一侧设有纵向卡接凸部，所述纵向卡接凸部与纵向卡槽的位置和大小相匹配。

进一步，所述卡槽、中间卡槽、卡接凸部和中间卡接凸部呈十字形或多边棱柱形。

进一步，第一卡插槽的数量等于纵向隔板的数量；第二卡插槽的数量等于横向隔板的数量，第三卡插槽的数量等于限位板的数量。

进一步，单块纵向隔板上第三卡插槽的数量等于第二卡插槽的数量或比第二卡插槽少一个。

进一步，所述卡放槽的数量大于等于卡放凸起的数量。

进一步，所述第一卡插槽、第二卡插槽、第三卡插槽和第四卡插槽的入口及内底壁呈光滑弧状面设置。

本实用新型一种拼装组合式电机包装盒的工作原理及使用方法是：该电机包装盒通过横向隔板上的卡放槽和位于电机存放槽相对卡放槽对侧的限位板上的卡放凸起和卡放凹槽，对电机的安装架进行支撑固定，进而限制电机在电机存放槽内发生位移，减小电机运输过程中因发生摇晃或刮擦而磨损电机包装盒，进而有效避免包装盒纸屑的产生，更有效防止碎纸屑掉入电机内部影响其使用寿命。

当需要使用该电机包装盒卡装电机时，只需要将横向隔板、纵向隔板通过第一卡插槽、第二卡插槽呈垂直卡接好，形成若干个电机存放槽；然后将限位板沿压痕对折后或直接通过第三卡插槽和第四卡插槽卡接在纵向隔板的下端，且位于相对卡放槽的电机存放槽的另一侧；再将固定板上的中间卡接凸部与纵向隔板上的中间卡槽插接好，固定板垂直所述纵向隔板设置，且其左侧板和右侧板上的压舌呈中心对称设置，拼装好的电机包装盒用于卡装电机时，只需将电机的支撑座两侧朝卡放槽、卡放凸起的方向摆放，使支撑座卡放在卡放槽和限位板的卡放凸起上，使电机头放于固定板中，再将固定板上左侧板和右侧板的压舌扣合好，即可将电机牢牢固定住，进而限制电机在运输过程中发生摇晃，防止电机与包装盒发生刮擦而使包装盒产生纸屑，从而影响电机的使用寿命，也避免了包装盒被磨损。

当需要大批量打包电机时，在上述的电机包装盒下方摆放底板，将每一层的电机隔开，使多台电机纵向叠加摆放，提高电机运输效率。

为了加强底板与横向隔板、纵向隔板、限位板之间的连接强度，可以在底板上设卡槽，在横向隔板和/或纵向隔板朝向底板的一侧设有卡接凸部，通过卡槽和卡接凸部的连接，加强上述部件之间的连接强度。

所述第一卡插槽、第二卡插槽、第三卡插槽和第四卡插槽的入口及内底壁呈光滑弧状面设置。一方面利于防止纵向隔板、横向隔板、限位板在卡插入第一卡插槽、第二卡插槽、第三卡插槽内后卡插槽内底壁被刮坏的情形发生，保证了包装盒拼装强度和使用寿命；另一方面可改善电机包装盒的整体美观性。

本实用新型一种拼装组合式电机包装盒的有益效果：该电机包装盒采用可拆分、易拼装的横向隔板、纵向隔板、限位板和固定板，便于包装盒在使用前的存放和运输；由于卡放槽、卡放凸起和卡放凹槽对电机的支撑座起支撑固定以及限制其发生位移的作用，而固定板用来固定电机头，起到进一步的支撑和固定作用，避免了电机运输过程中发生摇晃，防止了电机与包装盒发生刮擦而使包装盒产生纸屑，从而影响电机的使用寿命，也避免了包装盒被磨损。

附图说明

图1—为实施例1中一种拼装组合式电机包装盒的分体结构的平面示意图；

图2—为实施例1中一种拼装组合式电机包装盒的拼装后的整体结构示意图；

图3—为实施例1中一种拼装组合式电机包装盒使用效果图；

图4—为实施例2中一种拼装组合式电机包装盒的分体结构的立体示意图；

图5—为实施例2中一种拼装组合式电机包装盒的拼装后的整体结构示意图；

图6—为实施例3中一种拼装组合式电机包装盒的分体结构的立体示意图；

图7—为实施例3中一种拼装组合式电机包装盒的拼装后的整体结构示意图；

图8—为实施例4中一种拼装组合式电机包装盒的分体结构的立体示意图；

图9—为实施例5中一种拼装组合式电机包装盒的分体结构的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1~3：本实施例的一种拼装组合式电机包装盒，由横向隔板1、纵向隔板2、限位板3和固定板5拼装而成；所述横向隔板1一侧设有若干个第一卡插槽11，其另一侧设有卡放槽12，卡放槽12位于相邻的第一卡插槽11之间；所述纵向隔板2一侧设有第二卡插槽21，其另一侧设有用于固定限位板3的第三卡插槽22，且第三卡插槽22位于第二卡槽21的左侧或右侧，其中间设有中间卡槽23；所述纵向隔板2和横向隔板1呈垂直交叉状拼接形成若干个电机存放槽；所述限位板3上设有卡放凸起32、位于卡放凸起32两侧的卡放凹槽33和第四卡插槽31；所述固定板5包括中间卡接凸部51、左侧板52和右侧板53，且中间卡接凸部51、左侧板52和右侧板53一体成型，其中中间卡接凸部51垂直卡接在纵向隔板2上的中间卡槽23中，左侧板52和右侧板53均带有可相互扣合的压舌54，所述中间卡槽23和中间卡接凸部51呈十字形。

所述限位板3设有便于折叠的压痕34，压痕34与沿其长度方向的中心线重合，卡放凸起32、卡放凹槽33和第四卡插槽31对称开设在压痕34的两侧。

第一卡插槽11的数量等于纵向隔板2的数量；第二卡插槽21的数量等于横向隔板1的数量，第三卡插槽22的数量等于限位板3的数量。

单块纵向隔板2上第三卡插槽22的数量等于第二卡插槽21的数量。

所述第一卡插槽11、第二卡插槽21、第三卡插槽22和第四卡插槽31的入口及内底壁呈光滑弧状面设置。一方面利于防止纵向隔板2、横向隔板1、限位板3在卡插入第一卡插槽11、第二卡插槽21、第三卡插槽22内后卡插槽内底壁被刮坏的情形发生，保证了包装盒拼装强度和使用寿命；另一方面可改善电机包装盒的整体美观性。

所述卡放槽12的数量大于卡放凸起32的数量。

实施例2

参照图4和图5：本实施例的一种拼装组合式电机包装盒，同实施例1相比，存在以下不同：

所述限位板3的厚度等于第三卡插槽22的宽度，且为横向隔板1厚度的2.5倍，沿其长度方向一侧设有卡放凸起32、卡放凹槽33和第四卡插槽31，另一侧为平面。

所述组合拼装式电机包装盒还包括底板4，底板4的长度和宽度分别与横向隔板1、纵向隔板2的长度一致。

实施例3

参照图6和图7：本实施例的一种拼装组合式电机包装盒，由横向隔板1、纵向隔板2、限位板3和固定板5拼装而成；所述横向隔板1一侧设有若干个第一卡插槽11，其另一侧设有卡放槽12，卡放槽12位于相邻的第一卡插槽11之间；所述纵向隔板2一侧设有第二卡插槽21，其另一侧设有用于固定限位板3的第三卡插槽22，且第三卡插槽22位于第二卡槽21的左侧或右侧，其中间设有中间卡槽23；所述纵向隔板2和横向隔板1呈垂直交叉状拼接形成若干个电机存放槽；所述限位板3上设有卡放凸起32、位于卡放凸起32两侧的卡放凹槽33和第四卡插槽31；所述固定板5包括中间卡接凸部51、左侧板52和右侧板53，且中间卡接凸部51、左侧板52和右侧板53一体成型，其中中间卡接凸部51垂直卡接在纵向隔板2上的中间卡槽23中，左侧板52和右侧板53均带有可相互扣合的压舌54，所述中间卡槽23和中间卡接凸部51呈正六棱柱形。

所述组合拼装式电机包装盒还包括底板4，底板4的长度和宽度分别与横向隔板1、纵向隔板2的长度一致。

所述卡槽为横向卡槽41，所述横向隔板1朝向底板4的一侧设有横向卡接凸部13，所述横向卡接凸部13与横向卡槽41的位置和大小相匹配。

所述横向卡槽41和横向卡接凸部13呈十字形。

第一卡插槽11的数量等于纵向隔板2的数量；第二卡插槽21的数量等于横向隔板1的数量，第三卡插槽22的数量等于限位板3的数量。

单块纵向隔板2上第三卡插槽22的数量比第二卡插槽21少一个。

所述第一卡插槽11、第二卡插槽21、第三卡插槽22和第四卡插槽31的入口及内底壁呈光滑弧状面设置。

所述卡放槽12的数量大于卡放凸起32的数量。

实施例4

参照图8：本实施例的一种拼装组合式电机包装盒，同实施例3相比，存在以下不同：

所述底板4上设有纵向卡槽42，所述纵向隔板2朝向底板4的一侧设有纵向卡接凸部24，所述纵向卡接凸部24与纵向卡槽42的位置和大小相匹配。

所述纵向卡槽42和纵向卡接凸部24呈正六棱柱形。

实施例5

参照图9，本实施例的一种拼装组合式电机包装盒，同实施例3相比，存在以下不同：

所述底板4上设有横向卡槽41和纵向卡槽42，所述横向隔板1朝向底板4的一侧设有横向卡接凸部13，所述横向卡接凸部13与横向卡槽41的位置和大小相匹配；所述纵向隔板2朝向底板4的一侧设有纵向卡接凸部24，所述纵向卡接凸部24与纵向卡槽42的位置和大小相匹配。

所述横向卡槽41和横向卡接凸部13呈十字形，纵向卡槽42和纵向卡接凸部24呈正六棱柱形。

实施例6

本实施例的一种拼装组合式电机包装盒，同实施例3相比，存在以下不同：所述组合拼装式电机包装盒还包括盒盖，所述盒盖包括顶板和与顶板连接的侧边；盒盖盖合在横向隔板1和纵向隔板2上。以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。

本实用新型一种拼装组合式电机包装盒的工作原理及使用方法是：该电机包装盒通过横向隔板1上的卡放槽12和位于电机存放腔相对卡放槽12对侧的限位板3上的卡放凸起32和卡放凹槽33，对电机6的安装架进行支撑固定，进而限制电机6在电机存放腔内发生位移，减小电机6运输过程中因发生摇晃或刮擦而磨损电机包装盒，进而有效避免包装盒纸屑的产生，更有效防止碎纸屑掉入电机6内部影响其使用寿命。

当需要使用该电机包装盒卡装电机6时，只需要将横向隔板1、纵向隔板2通过第一卡插槽11、第二卡插槽21呈垂直卡接好，形成若干个电机存放槽；然后将限位板3沿压痕34对折后（如实施例1中的包装盒）或直接（如实施例2~4中的包装盒）通过第三卡插槽22和第四卡插槽31卡接在纵向隔板2的下端，且位于相对卡放槽12的电机存放槽的另一侧；再将固定板5上的中间卡接凸部51与纵向隔板2上的中间卡槽23插接好，固定板5垂直所述纵向隔板2设置，且其左侧板52和右侧板53上的压舌54呈中心对称设置，拼装好的电机包装盒用于卡装电机6时，只需将电机6的支撑座两侧朝卡放槽12、卡放凸起32的方向摆放，使支撑座卡放在卡放槽12和限位板3的卡放凸起32上，使电机头放于固定板5中，再将固定板5上左侧板52和右侧板53的压舌54扣合好，即可将电机6牢牢固定住，进而限制电机6在运输过程中发生摇晃，防止电机6与包装盒发生刮擦而使包装盒产生纸屑，从而影响电机6的使用寿命，也避免了包装盒被磨损。如附图3所示。

当需要大批量打包电机6时，在上述的电机包装盒下方摆放底板4，将每一层的电机6隔开，使多台电机6纵向叠加摆放，提高电机包装盒的存放能力以及电机的6运输效率。

为了加强底板4与横向隔板1、纵向隔板2、限位板3之间的连接强度，可以在底板4上设卡槽，在横向隔板1和/或纵向隔板2朝向底板4的一侧设有卡接凸部，通过卡槽和卡接凸部的连接，加强上述部件之间的连接强度。

将限位板3按电机6的尺寸间隔摆放在底板4上；然后，将纵向隔板2的第三卡插槽22卡入限位板3上的第四卡插槽31内，如果纵向隔板2朝向底板4一侧设有纵向卡接凸部23，则同时将纵向卡接凸部24卡入纵向卡槽42内；再将横向隔板1上的第一卡插槽11对应第二卡插槽21卡入纵向隔板2上，如果横向隔板1朝向底板4一侧设有横向卡接凸部13，则同时将横向卡接凸部13卡入横向卡槽41内，进而完成电机包装盒的拼装。

当多层电机包装盒用于存放电机6时，可在顶层的包装盒内上卡放盒盖，防止灰尘掉入电机包装盒内。

Claims (10)

1.一种拼装组合式电机包装盒，其特征在于，由横向隔板、纵向隔板、限位板和固定板拼装而成；所述横向隔板一侧设有若干个第一卡插槽，其另一侧设有卡放槽，卡放槽位于相邻的第一卡插槽之间；所述纵向隔板一侧设有第二卡插槽，其另一侧设有用于固定限位板的第三卡插槽，且第三卡插槽位于第二卡槽的左侧或右侧，其中间设有中间卡槽；所述纵向隔板和横向隔板呈垂直交叉状拼接形成若干个电机存放槽；所述限位板上设有卡放凸起、位于卡放凸起两侧的卡放凹槽和第四卡插槽；所述固定板包括中间卡接凸部、左侧板和右侧板，且中间卡接凸部、左侧板和右侧板一体成型，其中中间卡接凸部垂直卡接在纵向隔板上的中间卡槽中，左侧板和右侧板均带有可相互扣合的压舌。

2.如权利要求1所述拼装组合式电机包装盒，其特征在于，所述限位板设有便于折叠的压痕，压痕与沿其长度方向的中心线重合，卡放凸起、卡放凹槽和第四卡插槽对称开设在压痕的两侧。

3.如权利要求1所述拼装组合式电机包装盒，其特征在于，所述限位板的厚度等于第三卡插槽的宽度，且大于等于横向隔板厚度的2.5倍，沿其长度方向一侧设有卡放凸起、卡放凹槽和第四卡插槽，另一侧为平面。

4.如权利要求1~3任一项所述拼装组合式电机包装盒，其特征在于，所述拼装组合式电机包装盒还包括底板，底板的长度和宽度分别与横向隔板、纵向隔板的长度一致。

5.如权利要求4所述拼装组合式电机包装盒，其特征在于，所述底板上设有卡槽，所述横向隔板或纵向隔板朝向底板的一侧设有卡接凸部，所述卡接凸部与卡槽的位置和大小相匹配。

6.如权利要求5所述拼装组合式电机包装盒，其特征在于，所述卡槽、中间卡槽、卡接凸部和中间卡接凸部呈十字形或多边棱柱形。

7.如权利要求1~3任一项所述拼装组合式电机包装盒，其特征在于，第一卡插槽的数量等于纵向隔板的数量；第二卡插槽的数量等于横向隔板的数量，第三卡插槽的数量等于限位板的数量。

8.如权利要求1~3任一项所述拼装组合式电机包装盒，其特征在于，单块纵向隔板上第三卡插槽的数量等于第二卡插槽的数量或比第二卡插槽少一个。

9.如权利要求1~3任一项所述拼装组合式电机包装盒，其特征在于，所述卡放槽的数量大于等于卡放凸起的数量。

10.如权利要求1~3任一项所述拼装组合式电机包装盒，其特征在于，所述第一卡插槽、第二卡插槽、第三卡插槽和第四卡插槽的入口及内底壁呈光滑弧状面设置。