CN207128139U - 一种双色拉帮吹气模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色拉帮吹气模，包括从下到上依次设置的底模、中模、上模，中模包括左模和右模，左模和右模的尾端均枢接在所述底模的尾端，左模和右模在水平方向做开合运动，该气模的模芯位于所述左模与右模之间，上模可翻转地枢接在底模的尾端上，其中，上模的前端上设有卡合装置，右模的前端上设有锁紧装置装置，卡合装置的卡头可与锁紧装置的卡块卡合连接使上模与中模可靠配合。本实用新型操作过程方便省力、容易脱模、提高了生产效率。

Description

一种双色拉帮吹气模

技术领域

本实用新型涉及塑料制鞋技术领域，具体涉及一种双色拉帮吹气模。

背景技术

鞋模，通常是指运动鞋、沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有技术中对塑料鞋的鞋身一般用上压板模、下压板模和包裹在内的模芯组成一定形状的型腔然后注塑成型，这种结构的模具结构简单，但是鞋成型后不容易与鞋模脱离，不仅操作过程麻烦，且容易对鞋体造成损伤，且整个操作过程都需要工人全程操作，通常一人只能看守一台制鞋模具，生产效率低。

有鉴于此，本实用新型提供一种操作过程方便省力、容易脱模、提高生产效率的鞋模。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双色拉帮吹气模，包括从下到上依次设置的底模、中模、上模，所述中模包括左模和右模，所述左模和右模的尾端均枢接在所述底模的尾端，所述左模和右模在水平方向做开合运动，该气模的模芯位于所述左模与右模之间，所述上模可翻转地枢接在所述底模的尾端上，其中，所述上模的前端上设有卡合装置，所述右模的前端上设有锁紧装置装置，所述卡合装置的卡头可与所述锁紧装置的卡块卡合连接使所述上模与所述中模可靠配合。

进一步地，所述左模与右模的外侧设有均侧定位槽，位于所述上模上的一对侧定位块可嵌合在对应的侧定位槽内，其中，所述侧定位块的顶面呈波浪形。

进一步地，所述上模的下端面的前部和后部上均设有条形卡槽，所述条形卡槽可与位于所述中模的上端面上对应的条形凸块配合连接，其中，所述条形凸块一部分位于所述左模上，所述条形凸块另一部分位于所述右模上。

进一步地，所述锁紧装置还包括螺杆和锁头，所述螺杆螺接在所述右模的前端上，所述锁头固定连接在所述螺杆的端部，旋转所述螺杆使所述锁头旋转与位于所述左模上的限位柱锁定连接使所述左模与所述右模闭合状态稳定。

进一步地，所述上模通过一对缓冲装置连接在所述底模上，所述缓冲装置设置在对应的安装腔内。

更进一步地，所述缓冲装置包括连接柱、滑套和弹性套，所述连接柱的一端与所述上模固定连接，所述连接柱旋转使所述滑套沿轴线方向移动，所述滑套使所述弹性套变形并抱紧所述连接柱。

更进一步地，所述滑套与所述弹性套均套设在所述连接柱的另一端上，所述滑套的一端套设在所述弹性套的一端上，所述弹性套的另一端抵挡在所述安装腔的底面上。

更进一步地，所述弹性套包括导向段和环形均匀设置在所述导向段的一端上的若干个弹性片，所述弹性片的悬空端向所述导向段的外周延伸构成锥台，所述滑套的一端套设在所述导向段上，所述滑套的另一端螺接在所述连接柱上。

更进一步地，所述弹性片的悬空端的外侧设有限位凸台，所述限位凸台位于所述安装腔的底面与固定设置在所述安装腔的侧壁上的环形凸台的一端面之间。

更进一步地，所述弹性片的内侧壁上设有耐磨衬套，所述连接柱的外周上设有与所述耐磨衬套对应的摩擦层。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、上模可自动缓慢的向下旋转，不需要手动操作，使操作过程省力，且降低了刚性撞击。

2、左模、右模可在水平面内开合，上模可上下旋转，使脱模过程容易。

3、上模自动闭合过程中工人可操作其他鞋模，提高了生产效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型开模状态示意图。

图4是本实用新型的中模一状态示意图。

图5是本实用新型的中模又一状态示意图。

图6是本实用新型的模芯的结构示意图。

图7是本实用新型的底模的结构示意图。

图8是本实用新型的局部结构示意图。

图9是本实用新型的缓冲装置的结构示意图。

图10是本实用新型的缓冲装置的弹性套的结构示意图。

图中标记为：底座1、衔接块11、安装腔111、环形凸台112、底模2、模芯固定槽21、中模3、左模31、右模32、条形凸块33、中模腔34、侧定位槽35、锁紧装置36、螺杆361、锁头362、卡块 363、限位柱364、上模4、连接臂40、定位凹槽41、气孔42、浇注孔43、密封圈44、卡合装置45、摆臂451、卡头452、手柄453、条形卡槽46、上模槽47、型芯块48、侧定位块49、模芯5、芯体 51、定位座52、缓冲装置6、连接柱61、螺纹段611、光轴段612、滑套62、弧形圆角621、滑块622、弹性套63、导向段631、弹性片632、限位凸台633、耐磨衬套634。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图10，如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示的一种双色拉帮吹气模，包括从下到上依次设置的底座1、底模2、中模3、上模4，所述底座1的尾端上设有立柱，立柱的上端固定设有一衔接块11，所述中模3包括左模31和右模32，所述左模31 和右模32的尾端均枢接在所述衔接块11上，所述左模31和右模 32在水平方向做开合运动，该气模的模芯5的定位座52与位于所述底模2的上端面上的模芯固定槽21配合连接，所述模芯5的芯体51位于所述左模31与右模32之间，所述上模4可翻转地枢接在所述衔接块11上，当所述左模31与右模32闭合后，所述上模4 翻转与所述中模3紧密配合，其中，所述左模31和右模32中一个可为固定连接。

如图1、图3、图4和图5所示，所述所述左模31与右模32 的外侧设有均侧定位槽35，位于所述上模4上的一对侧定位块49 可嵌合在对应的侧定位槽35内，其中，所述侧定位块49的顶面呈波浪形；所述上模4的下端面的前部和后部上均设有条形卡槽46，所述条形卡槽46可与位于所述中模3的上端面上对应的条形凸块 33配合连接，其中，所述条形凸块33一部分位于所述左模31上，所述条形凸块33另一部分位于所述右模32上；所述侧定位块49 的顶面呈波浪形使所述中模3与所述上模4配合完成后结构稳定，所述上模4不会与所述中模3在前后方向发生错位，精度高，所述条形卡槽46与所述条形凸块33的配合控制所述左模31与右模32 之间的间隙，所述模芯固定槽21控制芯体51的位置，使成品鞋的形状差异小，且鞋子的外形美观度高。

如图1、图2盒图3所示，所述上模4的下端面还设有一上模槽47，所述上模槽47的底面上设有一型芯块48，所述上模4的后端上设有一对连接臂40，所述连接臂40活动连接在所述衔接块11 上，所述上模4上设有一对定位凹槽41，一定位凹槽41的底面上设有若干个气孔42，另一定位凹槽41的底面上设有浇注孔43，且另一定位凹槽41的外圈上设有一密封圈44，所述浇注孔43、气孔 42均与所述上模槽47相通，所述定位凹槽41与密封圈44的配合设置使浇注过程中不会有液体渗出。

如图1和图8所示，所述上模4的前端上设有卡合装置45，所述右模32的前端上设有锁紧装置36装置，所述左模31上设有一限位柱364，所述卡合装置45包括摆臂451、卡头452和手柄453，所述摆臂451的一端上下摆动地枢接在所述上模4的前端上，所述卡头452固定连接在所述摆臂451的另一端上，所述手柄453固定连接在所述摆臂451的外侧面上，所述锁紧装置36包括螺杆361、锁头362和卡块363，所述螺杆361螺接在所述右模32的前端上，所述锁头362固定连接在所述螺杆361的端部，所述卡块363固定连接在所述底模2的前端面上。

合模时，使所述左模31与右模32在平面内做相对运动实现合模，然后旋转所述螺杆361使所述锁头362与限位柱364锁定连接使所述左模31与所述右模32闭合状态稳定，再操作所述上模4向下旋转使所述上模4与所述中模3闭合，当所述卡头452抵挡在所述卡块363的上端时，手握手柄453使摆臂451向外摆动后向内摆动使卡头452与卡块363卡合连接使所述上模4与所述中模3可靠配合。

开模时，首先使所述卡头452与卡块363脱离，上模4向上旋转，然后使锁头362与限位柱364分离，使左模31与右模32在平面内做相反运动实现开模，便于成型的鞋与鞋模脱离。

如图9所示，所述上模4通过一对缓冲装置6连接在所述衔接块11上，所述缓冲装置6设置在对应的安装腔111内，其中，所述缓冲装置6包括连接柱61、滑套62和弹性套63，所述连接柱61 的一端与所述上模4固定连接，所述连接柱61旋转使所述滑套62 沿轴线方向移动，所述滑套62使所述弹性套63变形并抱紧所述连接柱61。

所述滑套62的一端与位于所述连接柱61的中部上的螺纹段 611螺纹连接，位于所述滑套62的外周上的滑块622与位于所述安装腔111内壁上的滑槽配合，所述弹性套63套设在位于所述连接柱61的一端上的光轴段612上，且所述滑套62的另一端套设在所述弹性套63的一端上，所述弹性套63的另一端抵挡在所述安装腔 111的底面上，位于所述连接柱61的另一端上的光轴段612通过轴承枢接在所述衔接块11上，且伸出所述衔接块11的部分与所述上模4固定连接，其中，所述滑套62套设在所述弹性套63上的一端的开口处设有弧形圆角621，便于所述滑套62移动。

所述弹性套63包括导向段631和环形均匀设置在所述导向段 631的一端上的若干个弹性片632，所述弹性片632的悬空端向所述导向段631的外周延伸构成锥台，所述滑套62的一端套设在所述导向段631上，所述弹性片632的悬空端的外侧设有限位凸台 633，所述限位凸台633位于所述安装腔111的底面与固定设置在所述安装腔111的侧壁上的环形凸台112的一端面之间，所述限位凸台633避免所述弹性套63在轴向方向上移动，其中，所述弹性片632的内侧壁上设有耐磨衬套634，所述连接柱61的外周上设有与所述耐磨衬套634对应的摩擦层。

当所述上模4旋转时会带动所述连接柱61移动，所述连接柱 61与所述滑套62组成丝杆螺母机构，所述连接柱61旋转会带动所述滑套62移动，所述滑套62移动会使若干个弹性片632向内收缩，进而抱紧对应的光轴段612，减缓所述上模4的下移速度，避免了所述上模4与所述中模3的刚性撞击，当所述上模4向下旋转过程中，由于所述缓冲装置6可使所述上模4自动缓慢下降，也可手动使所述上模4快速下降，上模4自动缓慢下降的过程中节约的时间可以去操作其他的鞋模，降低了工人劳动强度的同时提高了生产效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双色拉帮吹气模，其特征在于，包括从下到上依次设置的底模(2)、中模(3)、上模(4)，所述中模(3)包括左模(31)和右模(32)，所述左模(31)和右模(32)的尾端均枢接在所述底模(2)的尾端，所述左模(31)和右模(32)在水平方向做开合运动，该气模的模芯(5)位于所述左模(31)与右模(32)之间，所述上模(4)可翻转地枢接在所述底模(2)的尾端上，其中，所述上模(4)的前端上设有卡合装置(45)，所述右模(32)的前端上设有锁紧装置(36)装置，所述卡合装置(45)的卡头(452)可与所述锁紧装置(36)的卡块(363)卡合连接使所述上模(4)与所述中模(3)可靠配合。

2.根据权利要求1所述的双色拉帮吹气模，其特征在于，所述左模(31)与右模(32)的外侧设有均侧定位槽(35)，位于所述上模(4)上的一对侧定位块(49)可嵌合在对应的侧定位槽(35)内，其中，所述侧定位块(49)的顶面呈波浪形。

3.根据权利要求1所述的双色拉帮吹气模，其特征在于，所述上模(4)的下端面的前部和后部上均设有条形卡槽(46)，所述条形卡槽(46)可与位于所述中模(3)的上端面上对应的条形凸块(33)配合连接，其中，所述条形凸块(33)一部分位于所述左模(31)上，所述条形凸块(33)另一部分位于所述右模(32)上。

4.根据权利要求1所述的双色拉帮吹气模，其特征在于，所述锁紧装置(36)还包括螺杆(361)和锁头(362)，所述螺杆(361)螺接在所述右模(32)的前端上，所述锁头(362)固定连接在所述螺杆(361)的端部，旋转所述螺杆(361)使所述锁头(362) 旋转与位于所述左模(31)上的限位柱(364)锁定连接使所述左模(31)与所述右模(32)闭合状态稳定。

5.根据权利要求1所述的双色拉帮吹气模，其特征在于，所述上模(4)通过一对缓冲装置(6)连接在所述底模(2)上，所述缓冲装置(6)设置在对应的安装腔(111)内。

6.根据权利要求5所述的双色拉帮吹气模，其特征在于，所述缓冲装置(6)包括连接柱(61)、滑套(62)和弹性套(63)，所述连接柱(61)的一端与所述上模(4)固定连接，所述连接柱(61)旋转使所述滑套(62)沿轴线方向移动，所述滑套(62)使所述弹性套(63)变形并抱紧所述连接柱(61)。

7.根据权利要求6所述的双色拉帮吹气模，其特征在于，所述滑套(62)与所述弹性套(63)均套设在所述连接柱(61)的另一端上，所述滑套(62)的一端套设在所述弹性套(63)的一端上，所述弹性套(63)的另一端抵挡在所述安装腔(111)的底面上。

8.根据权利要求7所述的双色拉帮吹气模，其特征在于，所述弹性套(63)包括导向段(631)和环形均匀设置在所述导向段(631)的一端上的若干个弹性片(632)，所述弹性片(632)的悬空端向所述导向段(631)的外周延伸构成锥台，所述滑套(62)的一端套设在所述导向段(631)上，所述滑套(62)的另一端螺接在所述连接柱(61)上。

9.根据权利要求8所述的双色拉帮吹气模，其特征在于，所述弹性片(632)的悬空端的外侧设有限位凸台(633)，所述限位凸台(633)位于所述安装腔(111)的底面与固定设置在所述安装腔(111)的侧壁上的环形凸台(112)的一端面之间。

10.根据权利要求9所述的双色拉帮吹气模，其特征在于，所述弹性片(632)的内侧壁上设有耐磨衬套(634)，所述连接柱(61)的外周上设有与所述耐磨衬套(634)对应的摩擦层。