CN207126785U - 过滤器 - Google Patents

Abstract

一种过滤器，包括外壳及过滤网筒，外壳包括壳体及进料管，壳体的侧壁开设有进料孔，壳体开设有开口，进料管与进料孔连通。过滤网筒包括网筒本体及限位圈，网筒本体容置于壳体内，网筒本体的侧壁开设有进料口，进料口与进料孔连通，限位圈的边缘与网筒本体的第一端连接，限位圈设置于开口的边缘位置处，网筒本体的第二端与壳体远离开口的一端设置有间隙。进料管直接设置于壳体的侧壁上，无需占用壳体和过滤网筒的安装高度，在单位安装高度中，过滤网的高度较高，从而能够增大过滤面积，进而能够提高过滤效率。由于壳体能够对过滤网筒起到悬挂作用，避免网筒本体底部与壳体的底部抵持，从而能够提高有效过滤面积。

Description

过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是涉及一种过滤器。

背景技术

目前，一些流质的产品或者原料，例如，热熔压敏胶或者其他流质胶类产品，需要经过过滤步骤，以除去其内含有的杂质，进而得到合格的产品。

通常的，采用初级过滤器用于对热熔压敏胶进行过滤操作，过滤器的进料管一般直接安装在热熔压敏胶生产设备的下方，在垂直方向上，过滤器的整体高度为过滤器壳体的高度与过滤器进料管的高度之和，由于安装高度的限制，并且过滤器进料管会占用一部分的安装高度，导致过滤器壳体的高度减小，并且过滤网直接容置于所述壳体内，进而会导致过滤网的高度减小，过滤效率较低。

此外，由于传统的过滤器的过滤网直接与壳体底部抵持，这会导致有效过滤面积减小。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种在单位安装高度中，过滤网的高度较高，过滤效率较高，以及有效过滤面积较大的过滤器。

一种过滤器，包括：

外壳，所述外壳包括壳体及进料管，所述壳体的侧壁开设有进料孔，所述壳体开设有开口，所述进料管与所述进料孔连通；及

过滤网筒，所述过滤网筒包括网筒本体及限位圈，所述网筒本体容置于所述壳体内，所述网筒本体的侧壁开设有进料口，所述进料口与所述进料孔连通，所述限位圈的边缘与所述网筒本体的第一端连接，所述限位圈设置于所述开口的边缘位置处，所述网筒本体的第二端与所述壳体远离所述开口的一端设置有间隙。

在其中一个实施例中，所述过滤器还包括盖体，所述盖体罩设于所述开口的位置处，并且所述盖体用于在所述开口的位置处将所述限位圈压持于所述壳体开口的位置。

在其中一个实施例中，所述过滤器还包括垫片，所述垫片的两侧面分别与所述盖体及所述壳体于所述开口的位置处抵持。

在其中一个实施例中，所述开口的位置处设置有顺序连接的第一阶梯状结构、第二阶梯状结构及第三阶梯状结构，所述盖体的边缘与所述第一阶梯状结构抵持，所述垫片与所述第二阶梯状结构抵持，所述限位圈与所述第三阶梯状结构抵持。

在其中一个实施例中，所述盖体上设置有提手部。

在其中一个实施例中，所述过滤网筒还包括支撑架，所述支撑架设置于所述网筒本体内部。

在其中一个实施例中，所述支撑架包括两个垂直连接的支撑杆，每一所述支撑杆的两端分别与所述网筒本体的内侧壁连接。

在其中一个实施例中，所述外壳还包括出料管，所述壳体的侧壁开设有出料孔，所述出料管与所述出料孔连通。

在其中一个实施例中，所述出料管的延伸方向与所述进料管的延伸方向平行设置。

在其中一个实施例中，所述网筒本体至少部分与所述壳体的内侧壁之间设置有间隔。

上述过滤器通过在网筒本体的侧壁开设进料口，壳体的侧壁开设进料孔，能够将进料管直接设置于壳体的侧壁上，无需占用壳体和过滤网筒的安装高度，在单位安装高度中，过滤网的高度较高，从而能够增大过滤面积，进而能够提高过滤效率。并且，由于壳体于开口的位置处能够支撑限位圈，进而对过滤网筒起到悬挂作用，避免网筒本体底部与壳体的底部抵持，从而能够提高有效过滤面积，且不易发生堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的过滤器的结构示意图；

图2为图1所示的过滤器的分解结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，过滤器10包括：外壳100及过滤网筒200，过滤网筒200安装在外壳100内，流质的产品或者原料，例如，热熔压敏胶或者其他流质胶类产品进入外壳100内后，经过所述过滤网筒200的过滤，例如，粒径较小的产品则通过所述过滤网筒200，为合格产品；而未通过所述过滤网筒200的产品，则留在所述过滤网筒200内，并定期进行清理。

请参阅图1，外壳100包括壳体110及进料管120，壳体110的侧壁开设有进料孔111，产品通过进料孔111进入至壳体110内，进料管120与进料孔111 连通，进料管120直接与产品的生产设备连通，如此，生产设备流出的产品，例如，热熔压敏胶或者其他流质胶类产品等，沿着进料管120和进料孔111进入至壳体110内。请一并参阅图2，壳体110开设有开口112。

请参阅图1，过滤网筒200包括网筒本体210及限位圈220，网筒本体210 容置于壳体110内，网筒本体210用于起到过滤作用，请一并参阅图2，网筒本体210的侧壁开设有进料口211，进料口211与进料孔111连通，生产设备流出的产品顺序沿着进料管120、进料孔111和进料口211进入至网筒本体210内，再由网筒本体210起到过滤作用，这样，通过在网筒本体210的侧壁开设进料口211，壳体110的侧壁开设进料孔111，能够将进料管120直接设置于壳体110 的侧壁上，无需占用壳体110和过滤网筒200的安装高度，在单位安装高度中，过滤网的高度较高，从而能够增大过滤面积，进而能够提高过滤效率。

请一并参阅图1及图2，限位圈220的边缘与网筒本体210的第一端连接，所述限位圈220设置于所述开口112的边缘位置处，所述网筒本体210的第二端与所述壳体110远离所述开口112的一端设置有间隙，这样，由于壳体110 于开口112位置处能够支撑限位圈220，进而对过滤网筒200起到悬挂作用，避免网筒本体210底部与壳体110的底部抵持，从而能够提高有效过滤面积，且不易发生堵塞问题。

一实施方式中，请参阅图2，所述过滤器10还包括盖体300，所述盖体罩设于所述开口的位置处，并且所述盖体用于将所述限位圈压持在所述壳体于所述开口的位置处，这样，能够更好地封闭所述壳体及所述网筒本体；又如，所述过滤器10还包括垫片400，所述垫片的两侧面分别与所述盖体及所述壳体于所述开口的位置处抵持，这样，能够进一步提高密封性能，并且整体结构强度更高；又如，所述开口的位置处设置有顺序连接的第一阶梯状结构、第二阶梯状结构及第三阶梯状结构，所述盖体的边缘与所述第一阶梯状结构抵持，所述垫片与所述第二阶梯状结构抵持，所述限位圈与所述第三阶梯状结构抵持，这样，能够更好地安装所述盖体、所述限位圈及所述垫片，以提高整体结构的牢靠程度；又如，所述盖体300上设置有提手部310，这样，利用所述提手部，能够更好地搬运所述过滤器。

一实施方式中，请参阅图2，所述过滤网筒200还包括支撑架230，所述支撑架设置于所述网筒本体内部，通过设置所述支撑架，能够提高所述过滤网筒的结构强度；又如，所述支撑架包括两个垂直连接的支撑杆，每一所述支撑杆的两端分别与所述网筒本体的内侧壁连接，又如，所述支撑架具有“十”字形结构，这样，能够进一步提高所述过滤网筒的结构强度。

一实施方式中，请参阅图2，所述外壳100还包括出料管130，所述壳体的侧壁开设有出料孔，所述出料管与所述出料孔连通，这样，能够更好地使过滤后的产品流出；又如，所述出料管的延伸方向与所述进料管的延伸方向平行设置；又如，所述网筒本体至少部分与所述壳体的内侧壁之间设置有间隔，这样，能够进一步提高过滤面积。

例如，所述网筒本体开设有操作口，所述操作口用于倒出留在所述网筒本体内的杂质，所述盖体罩设于所述操作口上，用于封闭所述操作口。

上述过滤器10通过在网筒本体210的侧壁开设进料口211，壳体110的侧壁开设进料孔111，能够将进料管120直接设置于壳体110的侧壁上，无需占用壳体110和过滤网筒200的安装高度，在单位安装高度中，过滤网的高度较高，从而能够增大过滤面积，进而能够提高过滤效率。并且，由于壳体110于开口 112位置处能够支撑限位圈220，进而对过滤网筒200起到悬挂作用，避免网筒本体210底部与壳体110的底部抵持，从而能够提高有效过滤面积，且不易发生堵塞问题。

例如，在普遍使用的热熔压敏胶初级过滤器内部钢滤网顶部通常是在进料管口下方，滤网四周及底部紧贴夹套壳体内壁，导致可用的过滤面积有限，易堵塞；又如，一实施方式中的初级过滤器在与传统过滤器体积差不多的情况下，在内部钢滤网的侧面开孔，开孔处与壳体内壁相切，增加了钢滤网的高度；采用不同半径圆柱内切式设计及钢滤网与壳体底部留空的设计，大大增加了可用的过滤面积，而且具有较好的防堵塞功能；又如，新型热熔胶初级过滤器主要由夹套过滤壳体、钢滤网和盖子组成。将钢滤网侧部大圆口对准物料进口置于夹套过滤壳体内，上紧盖子即可。物料从出料进口处进入钢滤网筒体内部，经过滤网过滤后，较细物料从出口排出，较粗的物料则留在滤网内部。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种过滤器，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括壳体及进料管，所述壳体的侧壁开设有进料孔，所述壳体开设有开口，所述进料管与所述进料孔连通；及

过滤网筒，所述过滤网筒包括网筒本体及限位圈，所述网筒本体容置于所述壳体内，所述网筒本体的侧壁开设有进料口，所述进料口与所述进料孔连通，所述限位圈的边缘与所述网筒本体的第一端连接，所述限位圈设置于所述开口的边缘位置处，所述网筒本体的第二端与所述壳体远离所述开口的一端设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括盖体，所述盖体罩设于所述开口的位置处，并且所述盖体用于在所述开口的位置处将所述限位圈压持于所述壳体开口的位置。

3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括垫片，所述垫片的两侧面分别与所述盖体及所述壳体于所述开口的位置处抵持。

4.根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于，所述开口的位置处设置有顺序连接的第一阶梯状结构、第二阶梯状结构及第三阶梯状结构，所述盖体的边缘与所述第一阶梯状结构抵持，所述垫片与所述第二阶梯状结构抵持，所述限位圈与所述第三阶梯状结构抵持。

5.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述盖体上设置有提手部。

6.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤网筒还包括支撑架，所述支撑架设置于所述网筒本体内部。

7.根据权利要求6所述的过滤器，其特征在于，所述支撑架包括两个垂直连接的支撑杆，每一所述支撑杆的两端分别与所述网筒本体的内侧壁连接。

8.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述外壳还包括出料管，所述壳体的侧壁开设有出料孔，所述出料管与所述出料孔连通。

9.根据权利要求8所述的过滤器，其特征在于，所述出料管的延伸方向与所述进料管的延伸方向平行设置。

10.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述网筒本体至少部分与所述壳体的内侧壁之间设置有间隔。