CN207124834U - 散热器及其所应用的电子设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种散热器包括外壳和散热部件,散热部件安装在外壳内,外壳上设有进风口和出风口,散热部件包括多个依次排布的翅片,多个翅片的自由端沿靠近出风口方向高度依次降低。当散热器工作时,气流通过进风口进入相邻两个翅片之间,然后通过翅片自由端后经出风口排出。由于多个翅片的自由端沿靠近出风口方向高度依次降低,形成了高度不一致的翅片,冷气流从进风口进入,由于翅片高度不一,矮翅片处热气流很快带出散热器外,翅片上方形成多股气流,加速冷却散热器,提高散热效率。本实用新型还公开了一种包括上述散热器的电子设备。

Description

散热器及其所应用的电子设备
技术领域
本实用新型涉及部件散热技术领域,特别涉及一种散热器。本实用新型还公开了一种包括上述散热器的电子设备。
背景技术
有些设备在工作时会产生大量的热量,为了使多余的热量尽快散去,通常通过设置散热器进行热量排出工作。
如图1和图2所示,传统的散热器包括外壳06、抽风装置04及安装在外壳06内的散热部件,外壳06上设有进风口01和出风口05,抽风装置04安装在外壳06上,用于将经过散热部件的气体抽送至出风口05排出。散热部件包括多个依次排布的翅片02,翅片02自由端的齐平,即各个翅片02高度相同,相邻两个翅片02之间形成散热通道,出风口05位于翅片02侧面。散热器工作时,热源03在翅片02内流动,在抽风装置05的作用下冷空气由进风口01进入,气体通过散热部件后,通过翅片02自由端后经过出风口05排出。
然而,由于翅片02的自由端齐平,在气流从翅片02出口流向风扇的方向与高度一致的各翅片02延伸方向成大致为直角,使得气流流出容易不通畅,并对抽风装置04形成的气流产生较大风阻,进而使得散热器的散热效率较低。
因此,如何提高散热器的散热效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散热器,该散热器的散热效率提高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述散热器的电子设备。
为实现上述目的,本实用新型提供一种散热器,包括外壳和散热部件,所述散热部件安装在所述外壳内,所述外壳上设有进风口和出风口,所述散热部件包括多个依次排布的翅片,多个所述翅片的自由端沿靠近出风口方向高度依次降低。
优选地,还包括与所述散热部件导热连接的热源。
优选地,相邻两个所述翅片之间的高度差相等,且相邻两个所述翅片的间距相等。
优选地,所述进风口与所述翅片的进风端正对。
优选地,还包括安装在所述外壳内的抽风装置,沿气流流向,所述抽风装置位于所述散热部件和所述出风口之间。
优选地,所述抽风装置为风机。
优选地,所述多个翅片的宽度相同,所述多个翅片平行布置,且所述多个翅片的侧端齐平。
优选地,所述翅片通过螺纹紧固件固定。
优选地,至少两个所述翅片的端面与所述热源导热连接。
一种电子设备,包括散热器,所述散热器为上述任一项所述的散热器。
在上述技术方案中,本实用新型提供的散热器包括外壳和散热部件,散热部件安装在外壳内,外壳上设有进风口和出风口,散热部件包括多个依次排布的翅片,多个翅片的自由端沿靠近出风口方向高度依次降低。当散热器工作时,气流通过进风口进入相邻两个翅片之间,然后通过翅片自由端后经出风口排出。
通过上述描述可知,在本实用新型提供的散热器中,多个翅片的自由端沿靠近出风口方向高度依次降低,形成了高度不一致的翅片,冷气流从进风口进入,由于翅片高度不一,矮翅片处热气流很快带出散热器外,翅片上方形成多股气流,加速冷却散热器,提高散热效率。
附图说明
图1为传统的散热器的结构示意图;
图2为传统的散热器的气体流向图;
图3为本实用新型实施例所提供的散热器的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的散热器的气体流向图。
其中图1-4中:01-进风口、02-翅片、03-热源、04-抽风装置、05-出风口、06-外壳;
1-进风口、2-翅片、3-热源、4-抽风装置、5-出风口、6-外壳。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种散热器,该散热器的散热效率提高。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述散热器的电子设备。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图3和图4,在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的散热器包括外壳6及安装在外壳6内的散热部件,具体的,该散热器还包括用于与散热部件导热连接的热源3,热源3设置在壳体6内,当然,热源也可以是独立于散热器设置的,在使用中置于外壳6内,并与散热部件导热连接。外壳6上设有进风口1和出风口5,散热部件包括多个依次排布的翅片2,多个翅片2的自由端沿靠近出风口5方向高度依次降低,散热器在顶部翅片2斜切了一部分(即各翅片2自由端整体地设置成向着气流方向倾斜)。其中热源3和散热部件之间用导热垫填充,热源3可以与其中一个翅片2导热连接,为了提高工作效率,优选,至少两个翅片2的端面与热源3导热连接,更为优选的,热源3内流向与翅片2排布方向垂直。具体的,外壳6可以为散热器的独立壳体,也可以为具体应用机器上的外壳,例如投影机外壳。为了提高散热器工作效率,优选,进风口1位于外壳6底部。
当散热器工作时,热源3产生的热量通过传导的方式传递到散热器,可实施的,在本实用新型中,热源3采用DMD,气流通过进风口1进入相邻两个翅片2之间,然后通过翅片2自由端后经出风口5排出。
通过上述描述可知,在本实用新型具体实施例所提供的散热器中,多个翅片2的自由端沿靠近出风口5方向高度依次降低,形成了高度不一致的翅片2,冷气流从进风口1进入,由于翅片2高度不一,矮翅片处热气流很快带出散热器外,翅片2上方形成多股气流,加速冷却散热器,提高散热效率。
另一方面,可以减缓元器件老化进程,提高产品寿命,同时由于更集成,缩小了散热器的整体尺寸,提高产品竞争力。
为了使得由散热通道排出气体流速大致相同,优选,相邻两个翅片2之间的高度差相等。更为优选的,相邻两个翅片2的间距相等。
优选的,进风口1与翅片2的进风端正对。散热器工作时,冷风能够第一时间进入翅片2所在位置,进一步提高了工作效率。
进一步,该散热器还包括安装在外壳6内的抽风装置4,沿气流流向,抽风装置4位于散热部件和出风口5之间。更为优选的,抽风装置4为风机。在抽风装置4的带动下,矮翅片处热气流很快被带出系统外,翅片2上方形成多股气流,加速冷却散热器,提高散热效率。风扇从系统外壳6底部进风口1抽取冷气流,冷气流经过散热器吸收热量后再由风扇排出系统出风口5,从而达到降低热源3温度的目的。
为了便于气流稳定运动,优选,多个翅片2的宽度相同,多个翅片2平行布置,且各翅片2的侧端齐平,即多个翅片2呈一排整齐布置,各翅片2的侧面位于同一平面上。
在上述各方案的基础上,为了便于工作人员拆装翅片2,优选,翅片2通过螺纹紧固件固定。
本申请提供的一种电子设备,包括散热器,其中,散热器为上述任一种散热器,该电子设备具体可以为投影仪、物理实验仪器等,当然,在实际使用过程中还可以为其它设备。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种散热器,包括外壳(6)和散热部件,所述散热部件安装在所述外壳(6)内,所述外壳(6)上设有进风口(1)和出风口(5),所述散热部件包括多个依次排布的翅片(2),其特征在于,多个所述翅片(2)的自由端沿靠近出风口(5)方向高度依次降低。
2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,还包括与所述散热部件导热连接的热源(3)。
3.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,相邻两个所述翅片(2)之间的高度差相等,且相邻两个所述翅片(2)的间距相等。
4.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述进风口(1)与所述翅片(2)的进风端正对。
5.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,还包括安装在所述外壳(6)内的抽风装置(4),沿气流流向,所述抽风装置(4)位于所述散热部件和所述出风口(5)之间。
6.根据权利要求5所述的散热器,其特征在于,所述抽风装置(4)为风机。
7.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述多个翅片(2)的宽度相同,所述多个翅片(2)平行布置,且所述多个翅片(2)的侧端齐平。
8.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述翅片(2)通过螺纹紧固件固定。
9.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,至少两个所述翅片(2)的端面与所述热源(3)导热连接。
10.一种电子设备,包括散热器,其特征在于,所述散热器为权利要求1-9中任一项所述的散热器。
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