CN207124773U - 一种应用于大幅面接触式电加热平台设备的平面导热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于大幅面接触式电加热平台设备的平面导热装置，尤其涉及薄膜和板材类材料的加热、或包覆、热成型等工艺前的材料软化环节所需要的大幅面接触式电加热平台设备的平面导热组件。包括框架、隔热板、加热板、弹簧锁紧装置。通过单个或多个拼接固定在框架上的电加热板作为接触式导热平面，加热板与框架之间通过弹簧锁紧装置穿过隔热板上的过孔进行连接固定。加强了导热装置的整体刚性、承载性。既可以作为大幅面电加热平台设备的组件为薄膜或板材类材料的下表面加热，也可以倒置安装作为上表面加热组件为薄膜或板材类材料的上表面加热。

Description

一种应用于大幅面接触式电加热平台设备的平面导热装置

技术领域

本发明涉及一种应用于大幅面接触式电加热平台设备的平面导热装置，尤其涉及薄膜和板材类材料的加热、或包覆、热成型等工艺前的材料软化环节所需要的大幅面接触式电加热平台设备的平面导热组件。

背景技术

目前大幅面接触式电加热平台设备中的平面导热装置，大多是在作为导热板的金属板单侧固定一至多个加热组件的形式，导热板的板面尺寸有限，导热板与设备机身的连接大多悬空，在特定的几个位置通过紧固件刚性连接。由于需要满足对有一定厚度重量的板材类材料进行加热，需要导热装置有一定的承载能力，但是传统的这些导热装置为了在大幅面的情况下提高承载能力，则大幅度增加导热板的厚度，导致大幅面的传统电加热设备尤为笨重。如有加热组件损坏，则需要先将导热板整体拆除。尤其是为了满足当需要对较厚板材类材料的上表面方向有同时加热的需求时，在电加热设备上盖底部倒置安装的导热装置的热效率低下，且导致上盖整体较为笨重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于大幅面接触式电加热平台设备中的平面导热装置，通过单个或多个拼接固定在框架上的电加热板作为接触式导热平面，通过巧妙的装配结构，加强了导热装置的整体刚性、承载性，由于整体刚性及承载性主要由框架决定，所以导热部分的厚度可以做到很薄，加热时导热部分侧边的散失温度会很小，加上加热板底部与框架之间通过隔热板的隔离，则大幅提高了导热装置的热效率。既可以作为大幅面电加热平台设备的组件为薄膜或板材类材料的下表面加热，也可以倒置安装作为上表面加热组件为薄膜或板材类材料的上表面加热。当导热装置中的局部加热板有损坏需要维修或替换时，只需要单独维修或更换损坏的局部加热板。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种应用于大幅面接触式电加热平台设备的平面导热装置，包括框架、隔热板、加热板、弹簧锁紧装置。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，框架上放置有隔热板，隔热板底部紧贴框架，四周由框架上的限位板限制，加热板放置在隔热板上，底部紧贴隔热板上表面，加热板与框架之间通过弹簧锁紧装置穿过隔热板上的过孔进行连接固定。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，隔热板及加热板的形状、尺寸、数量是根据所需加热幅面进行确定的。可以是单个的隔热板、加热板，也可以是多个隔热板、加热板拼接组成。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，当多个加热板拼接时，加热板的拼接位置，以及与框架上的限位挡板之间均留有一定的供加热板热胀冷缩的自由间隙。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，加热板使用的是内嵌了绝缘加热丝的金属加热板组件。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，每块加热板底部都预留了可供弹簧锁紧装置连接的安装孔及温度传感器的安装孔。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，本发明所述的导热装置是通过框架与电加热设备进行装配固定的，框架与电加热设备可通过焊接、紧固件装配等形式进行连接，框架的外观样式尺寸可根据电加热设备进行适配及变化。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）作为大幅面接触式电加热平台设备的组件，采用框架结构及多个加热板拼接的方式，在满足大幅面及提高承载性的同时，加热板不必像传统电加热平台设备的导热平台那样大幅增加厚度以提高自身承载力，从而有效的降低了重量。在需要倒置安装在设备上盖的底部，以便用来加热材料上表面的情形时，能显著减轻电加热平台设备的上盖部分的整体重量。

（2）作为连接加热板与框架间的弹簧锁紧装置，以及框架与加热板之间、加热板与相邻加热板之间留有的间隙，很好的解决了加热板因热胀冷缩而产生的形变问题，应力通过弹簧释放，框架结构稳定。而传统电加热平台设备导热平台的刚性连接方式，尤其在大幅面、较高加热温度的情形下，导热平台的形变应力很大，直接作用到紧固件及电加热设备本身，导致导热平台、紧固件、设备本身三者之中屈服强度最差的部分寿命降低或变形损坏。

附图说明

图1为本实用新型装配结构爆炸示意图。

图2为本实用新型框架的示意图。

图3为本实用新型在框架上安装了隔热板的示意图。

图4为本实用新型在框架上安装了隔热板及加热板的示意图。

图5为本实用新型在框架上安装了隔热板及加热板后从背面安装孔柱的示意图。

图6为本实用新型在框架上安装了隔热板、加热板、孔柱并安装挂钩的示意图。

图7为本实用新型在框架上安装了隔热板、加热板、孔柱、挂钩并安装弹簧的示意图。

图8为本实用新型在框架上安装了隔热板、加热板、孔柱、挂钩、弹簧并安装垫片和锁紧螺母的示意图。

图9为本实用新型弹簧锁紧装置示意图。

图10为本实用新型加热板底部示意图。

图11为本实用新型弹簧锁紧方式的示意图。

图12为本实用新型加热板、框架间的间隙示意图。

其中：100-框架，101-框架主体，102-限位板，103-连接板；

200-隔热板，201-过孔，202-温度传感器过孔；

300-加热板，301-孔柱安装孔，302-温度传感器安装孔；

400-弹簧锁紧装置，401-孔柱，402-挂钩，403-弹簧，404-垫片，405-螺母。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

根据图1所示：本发明主要包括：框架100、隔热板200、加热板300、弹簧锁紧装置400。在框架100上安装有隔热板200，隔热板200上安装加热板300，加热板300通过弹簧锁紧装置400与框架100连接。

本实用新型的具体实施方式：

如图2所示：框架100包含了框架主体101、限位板102、连接板103，本例中：限位板102和连接板103通过焊接的方式与框架主体101成为一体。

如图3所示：在框架100上放置了隔热板200，本列中：放置了3块隔热板200，3块隔热板200的底部与框架主体101的上表面贴合，前后左右的位置被限定在限位板102所限定的区域内。同时参照图1，在隔热板200上预留了供将来在加热板300上安装孔柱401的过孔201，以及温度传感器过孔202。

如图4所示：在图3所示的基础上将加热板300放置到隔热板200上，本列中：放置了3块加热板300，加热板300的下表面与隔热板200的上表面贴合，参照图12，3块加热板300之间以及加热板300与限位板102之间均留有1至2mm的间隙，形成的间隙呈“目”字形。

如图5所示：参照图9、图11，在图4所示的基础上，通过从背面露出的隔热板200的每一个过孔201，将孔柱401安装到加热板300的底部（如图10所示，加热板300的底部有供孔柱401安装的孔柱安装孔301）。

如图6所示：参照图9、图11，在图5所示的基础上，将挂钩402穿过连接板103上的孔，并挂接到孔柱401上。

如图7所示：参照图9、图11，在图6所示的基础上，将弹簧403穿在挂钩402上。

如图8所示：参照图9、图11，在图7所示的基础上，将垫片404及螺母405安装到挂钩402上，旋紧到弹簧缩小了可被压缩量的一半时，将两个螺母405反向相互锁紧。

如图11所示：是通过弹簧锁紧装置400将框架100、隔热板200、加热板300锁紧连接后的局部示意图。隔热板200的底部紧贴框架100的框架主体101的上表面，加热板300的底部紧贴隔热板200的上表面，相邻两个加热板200之间留有间隙。框架100上的连接板103的孔、隔热板200上的过孔201和加热板300上的孔柱安装孔301是相互对应的。结合图1、图9，孔柱401通过穿过过孔201与加热板300上的孔柱安装孔301旋紧，挂钩402穿过连接板103的孔的同时挂接到孔柱401的孔中，当安装了弹簧403并通过垫片404和螺母405压紧锁紧后。依靠弹簧403的张力会将隔热板200及加热板300紧密的贴合在一起。

根据实际需求，在本发明所述的框架100的框架主体101上通过打孔安装紧固件或者焊接等方式，可以将本发明作为组件安装到加热设备中，加热设备中温控系统的温度传感器可透过隔热板200上的温度传感器过孔202安装到加热板300上的温度传感器安装孔302上，加热板300的接线端连接到温控系统的加热端，从而实现多个加热板300的温度控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理 的前提下，还可以做出若改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种应用于大幅面接触式电加热平台设备的平面导热装置，其特征在于，包括框架(100)、隔热板(200)、加热板(300)、弹簧锁紧装置(400)；隔热板(200)紧贴框架(100)，并被限定在框架(100)上的限位板(102)范围内，加热板(300)紧贴隔热板(200)，通过弹簧锁紧装置(400)穿过隔热板(200)与框架(100)上的连接板(103)连接固定；弹簧锁紧装置(400)包括孔柱(401)、挂钩(402)、弹簧(403)，垫片(404)，螺母(405)；孔柱(401)通过穿过过孔(201)与加热板(300)上的孔柱安装孔(301)旋紧，挂钩(402)穿过框架(100)上的连接板(103)的孔的同时挂接到孔柱(401)的孔中，弹簧(403)套在挂钩(402)的螺纹侧，并通过垫片(404)和螺母(405)压紧后锁紧。

2.如权利要求1所述的一种应用于大幅面接触式电加热平台设备的平面导热装置，其特征在于：框架(100)上的连接板(103)与隔热板(200)的过孔(201)、加热板(300)的孔柱安装孔(301)的位置是相互对应的。