CN207123608U - 电池包的绝缘测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包的绝缘测试装置。其包括绝缘检测器及多个探测头，绝缘检测器具有第一端及第二端，第一端与箱体连接；各探测头具有探测端及连接端，各探测头的探测端用于与各电池的同极极柱接触，各探测头的连接端均与绝缘检测器的第二端连接。这样设计有效利用了工装的并联特性，大大增加了测试覆盖范围，缩短了测试时间以及减少了测试次数，从而减少了人力，增加了测试效率。并且有效避免了由于绝缘不良导致零部件返工、报废，甚至由于绝缘漏检或误检导致伤亡事故和财产损失，提高了电池包的使用安全性。

Description

电池包的绝缘测试装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包的绝缘测试装置。

背景技术

随着新能源汽车的不断发展，人们对电池包能量密度的要求越来越高，因此，无模组化电池包应用越来越广，无模组化电池包为各电池直接装配在箱体内的电池包，且各电池通过汇流排焊接。由于各电池直接装配在箱体内，虽然有胶或其他方式对各电池与箱体进行绝缘，但也很难保证各电池与箱体之间的绝缘性能，所以需要进行相关的绝缘测试来保证电池包质量。

目前，常用的绝缘测试方法如下：

第一种：将各电池进行串联，然后进行串联测试，由于是串联测试，所以无法合理定出的标准绝缘阻值，若制定的标准绝缘阻值过高，绝缘测试时间长，影响正常作业，若标准绝缘阻值太低，无法识别出绝缘不良的电池，因此无法有效避免绝缘不良的情况出现，降低了电池包的使用安全性；

第二种：在汇流排焊接前，测试每个电池对箱体的绝缘性能，此方法测试次数多，测试时间长，造成严重的人力资源浪费；

第三种：在汇流排焊接前，测试局部容易发生绝缘不良的电池对箱体的绝缘性能，此方法的无法全面覆盖所有电池，因此无法有效避免绝缘不良的情况出现，降低了电池包的使用安全性；

因此，如何能够在焊接汇流排前快速、准确地检测出各电池与箱体之间的绝缘性，成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种电池包的绝缘测试装置，能够在焊接汇流排之前快速、准确地检测出各电池与箱体之间的绝缘性。

本申请提供了一种电池包的绝缘测试装置，所述电池包包括箱体及安装于所述箱体内的多个电池，所述绝缘测试装置包括：

绝缘检测器，所述绝缘检测器具有第一端及第二端，所述第一端与所述箱体连接；

多个探测头，各所述探测头具有探测端及连接端，各所述探测头的探测端用于与各所述电池的同极极柱接触，各所述探测头的连接端均与所述绝缘检测器的所述第二端连接。

优选地，还包括支架板，

所述支架板上开设有多个安装孔，各所述探测头安装于各所述安装孔，且各所述探测头的所述探测端及所述连接端均伸出所述安装孔，并分别位于所述支架板的相对两侧。

优选地，各所述探测头滑动安装于各所述安装孔，且在所述安装孔的轴向上，所述安装孔的投影面位于所述探测端的投影面内。

优选地，所述探测头包括探头本体及弹性件，

所述探头本体具有所述探测端及所述连接端，所述弹性件的一端与所述支架板连接，所述弹性件的另一端与所述探测端连接，所述弹性件在所述探测端与所述电池的极柱接触时具有朝向所述极柱的弹性变形恢复趋势。

优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述探头本体的外部。

优选地，各所述探测头至少分为两排探头组，每排所述探头组均包括多个沿所述电池的厚度方向依次排布在所述支架板上的所述探测头。

优选地，在垂直与每排所述探头组的排布方向的方向上，相邻两排所述探头组的所述探测头交错设置。

优选地，每排所述探头组内的各所述探测头之间等间距排布。

优选地，还包括第一导电件，各所述探测头的连接端与所述第一导电件连接，所述绝缘检测器的所述第二端与所述第一导电件或任一所述探测头电连接。

优选地，所述支架板还开设有定位孔；

所述绝缘测试装置还包括第二导电件，所述第二导电件的一端与所述探测头连接，所述第二导电件的另一端延伸至所述定位孔内，并与所述绝缘检测器的所述第二端连接。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的电池包的绝缘测试装置通过各探测头使得各电池并联连接，然后通过绝缘检测器检测并联后的各电池与箱体之间的绝缘阻值。这样设计有效利用了工装的并联特性，大大增加了测试覆盖范围，缩短了测试时间以及减少了测试次数，从而减少了人力，增加了测试效率。并且有效避免了由于绝缘不良导致零部件返工、报废，甚至由于绝缘漏检或误检导致伤亡事故和财产损失，提高了电池包的使用安全性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的电池包的绝缘测试装置与电池包连接的电路示意图；

图2为本申请所描述的电池包中各电池的排布示意图；

图3为本申请实施例所提供的绝缘测试装置的俯视示意图；

图4为本申请实施例所提供的绝缘测试装置的主视示意图；

图5为图3中所示的沿A-A方向的剖视示意图。

附图标记：

10-绝缘测试装置；

100-绝缘检测器；

102-探测头；

102a-探头本体；

102b-弹性件；

104-支架板；

104a-定位孔；

104b-安装孔；

106-第一导电件；

108-第二导电件；

200-电池；

200a-正极极柱；

200b-负极极柱；

202-箱体。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1至图5所示，本申请实施例提供了一种电池包的绝缘测试装置10，该电池包可为无模组化电池包，即：电池包包括箱体202及直接安装于箱体202内的多个电池200。而绝缘测试装置10用于测试箱体202与各电池200之间的绝缘性。

具体地，该绝缘测试装置10包括绝缘检测器100及多个探测头102，各探测头102可采用铜、铝等导电金属材料制成。其中，绝缘检测器100具有第一端及第二端，而各探测头102具有探测端及连接端，该绝缘检测器100的第一端与箱体202连接，其第二端与各探测头102的连接端连接，且各探测头102的探测端用于与各电池200的同极极柱接触，各探测头102的探测端可为半圆、方形或圆形等结构。

本实施例中，通过各探测头102与各电池200的同极极柱(例如：正极极柱200a或负极极柱200b)接触，使得各电池200并联连接，然后通过绝缘检测器100检测并联后的各电池200与箱体202之间的绝缘阻值。这样设计有效利用了工装的并联特性，大大增加了测试覆盖范围，缩短了测试时间以及减少了测试次数，从而减少了人力，增加了测试效率。并且有效避免了由于绝缘不良导致零部件返工、报废，甚至由于绝缘漏检或误检导致伤亡事故和财产损失，提高了电池包的使用安全性。

其中，该绝缘测试装置10的测试方法为：通过绝缘检测器100检测并联后的各电池200与箱体202之间的绝缘阻值，若检测到各电池200与箱体202之间的绝缘阻值中的最小值大于或等于标准绝缘阻值，则说明各电池200与箱体202之间的绝缘性良好，即：该电池包的绝缘性符合要求，可进行下一步工序(例如：将各电池200与汇流排进行焊接)；反之，则说明电池包的绝缘性不符合要求，需要进行排查返工，排查过程中，可使用绝缘测试装置10对各电池200进行分组排查，以提高测试效率。

上述绝缘测试装置10还包括支架板104，各探测头102安装在支架板104上，通过设置支架板104可降低各探测头102与各电池200的极柱之间的配合难度，从而提高了绝缘测试装置10与电池包之间的装配效率。需要说明的是，该支架板104为绝缘板。

具体地，各探测头102与支架板104之间的连接关系可为：

支架板104上开设有多个安装孔104b，各探测头102安装于各安装孔104b，且各探测头102的探测端及连接端均伸出安装孔104b，并分别位于支架板104的相对两侧。这样设计不仅能够保证探测头102稳定地安装在支架板104上，而且还便于探测头102连接电池200的极柱与绝缘检测器100。

优选地，各探测头102滑动安装于各安装孔104b，且在安装孔104b的轴向上，安装孔104b的投影面位于探测端的投影面内，这样设计使得各探测头102能够在支架板104的重力作用下与各电池200的极柱保持接触状态，从而保证各探测头102与各电池200的极柱之间的接触稳定性，从而保证绝缘测试装置10的测试稳定性。

其中，探测头102包括探头本体102a及弹性件102b，探头本体102a具有探测端及连接端，而弹性件102b的一端与支架板104连接，弹性件102b的另一端与探测端连接，该弹性件102b在探测端与电池200的极柱接触时具有朝向极柱的弹性变形恢复趋势，进一步保证探测端与极柱之间的接触稳定性，保证绝缘测试装置10的测试稳定性。

优选地，上述弹性件102b为弹簧，此弹簧套设在探头本体102a的外部，且弹簧的一端与支架板104连接，其另一端与探测端连接，这样设计可保证弹性件102b与探头本体102a及支架板104之间的连接稳定性。

在本申请的一个实施例中，各探测头102至少分为两排探头组，每排探头组均包括多个沿电池200的厚度方向依次排布在支架板104上的探测头102。本实施例中，通过将各探测头102分为至少两排安装在支架板104上，可实现对箱体202内的多排电池200进行同时测试，从而可提高绝缘测试装置10的测试效率。

可选地，每排探头组内的各探测头102之间等间距排布，以缓解支架板104的重心发生偏移的情况，从而保证各探测头102能够与各电池200的极柱稳定接触。

可选地，在垂直于每排探头组的排布方向的方向上，相邻两排探头组的各探测头102交错设置。这样设计不仅可以缓解支架板104的重心发生偏移的情况，从而保证各探测头102能够与各电池200的极柱稳定接触，而且还可减小支架板104所占用的空间，避免支架板104与箱体202或箱体202内的其它部件发生干涉的情况。

基于上述结构，本申请的绝缘测试装置10还包括第一导电件106，该第一导电件106可以为具有导电性能的普通导线，也可以是铜巴等。其中，各探测头102的连接端通过第一导电件106连接，绝缘检测器100的第二端与第一导电件106或任一探测头102电连接，这样设计可降低绝缘检测器100与各探测头102之间的装配复杂性，从而可提高绝缘检测器100与各探测头102之间的装配效率。

优选地，上述支架板104还开设有定位孔104a；而绝缘测试装置10还包括第二导电件108，第二导电件108的一端与探测头102连接，第二导电件108的另一端延伸至定位孔104a内，并与绝缘检测器100的第二端连接。本实施例中，通过在支架板104上设置定位孔104a，方便对绝缘检测器100的第二端进行定位，从而可提高绝缘检测器100的装配效率。

需要说明的是，该第二导电件108的一端可与探测头102直接连接，也可通过第一导电件106与探测头102连接。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包的绝缘测试装置，所述电池包包括箱体及安装于所述箱体内的多个电池，其特征在于，所述绝缘测试装置包括：

绝缘检测器，所述绝缘检测器具有第一端及第二端，所述第一端与所述箱体连接；

多个探测头，各所述探测头具有探测端及连接端，各所述探测头的探测端用于与各所述电池的同极极柱接触，各所述探测头的连接端均与所述绝缘检测器的所述第二端连接。

2.根据权利要求1所述的绝缘测试装置，其特征在于，还包括支架板，

所述支架板上开设有多个安装孔，各所述探测头安装于各所述安装孔，且各所述探测头的所述探测端及所述连接端均伸出所述安装孔，并分别位于所述支架板的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的绝缘测试装置，其特征在于，各所述探测头滑动安装于各所述安装孔，且在所述安装孔的轴向上，所述安装孔的投影面位于所述探测端的投影面内。

4.根据权利要求3所述的绝缘测试装置，其特征在于，所述探测头包括探头本体及弹性件，

所述探头本体具有所述探测端及所述连接端，所述弹性件的一端与所述支架板连接，所述弹性件的另一端与所述探测端连接，所述弹性件在所述探测端与所述电池的极柱接触时具有朝向所述极柱的弹性变形恢复趋势。

5.根据权利要求4所述的绝缘测试装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述探头本体的外部。

6.根据权利要求2所述的绝缘测试装置，其特征在于，各所述探测头至少分为两排探头组，每排所述探头组均包括多个沿所述电池的厚度方向依次排布在所述支架板上的所述探测头。

7.根据权利要求6所述的绝缘测试装置，其特征在于，

在垂直于每排所述探头组的排布方向的方向上，相邻两排所述探头组的所述探测头交错设置。

8.根据权利要求6所述的绝缘测试装置，其特征在于，每排所述探头组内的各所述探测头之间等间距排布。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的绝缘测试装置，其特征在于，还包括第一导电件，各所述探测头的连接端与所述第一导电件连接，所述绝缘检测器的所述第二端与所述第一导电件或任一所述探测头电连接。

10.根据权利要求9所述的绝缘测试装置，其特征在于，

所述支架板还开设有定位孔；

所述绝缘测试装置还包括第二导电件，所述第二导电件的一端与所述探测头连接，所述第二导电件的另一端延伸至所述定位孔内，并与所述绝缘检测器的所述第二端连接。