CN207122924U - 下沉式汽化灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下沉式汽化灶,包括,灶体,灶体上设有开关、承重圈和燃烧槽;承重圈用于托举锅具;燃烧槽内固定有汽化环,汽化环与进料管连通;汽化环内部为加热通道;汽化环底部固定有燃料杯,燃料杯底部密封且侧壁上设有吸氧孔;汽化环内部与加热管两端连通;内管与输汽管的输汽通道连通,输汽通道与喷咀内部连通,喷咀上设有向上倾斜的喷咀斜面,喷咀斜面上设有喷咀孔;喷咀装入燃料杯的内杯中,喷咀底部距离内杯底部有存放间隙,吸氧孔的设置高度应高于存放间隙;内杯底部设置有点火器;加料管与内杯连通。本实用新型通过汽化的方式进行燃烧,不仅能够提高燃料的利用度,使其燃烧更加充分,而且汽化后的燃料热值更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热灶,特别是涉及一种下沉式汽化灶。
背景技术
目前环保的观念已经深入人心,家用燃料也基本上被天然气所取代。但是天然气需要较复杂的管道布局,同时每年也需要大量的费用进行维护,故天然气的使用成本其实是偏高的。
在专利号为ZL201620362865.7的中国实用新型专利中记载了一种可通过将液体燃料作为燃料的炉灶,其热值较天然气更高,而且不需要布局管道,甚至直接将液体燃料存放在桶中即可使用,十分发方便。
而在申请号为2017102381088的中国发明专利申请中记载了一种新型燃料,其以醇基为主料,可以实现高热值、无污染燃烧,而且也适用于上述实用新型中的炉灶中。
而在现有技术中部分食物在上桌后仍旧需要进行加热,如干锅、烤鱼等,目前的做法是采用固体酒精灶或者小型液化气灶,但是这两种方灶的燃烧时间短,热值较低,很多情况下都达不到预设的效果也使食物口味收到严重影响。
故申请人认为,有必要设计出一种下沉式汽化灶,其采用液体燃料,且燃烧时间长(与类似燃料同等质量或体积比),热值高、结构简单。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种下沉式汽化灶,其通过自身燃烧使燃料加热汽化后燃烧,以达到节约燃料、提高热值的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种下沉式汽化灶,包括,灶体,所述的灶体上设有开关、承重圈和燃烧槽;所述的开关用于控制点火器,使点火器点火;所述的承重圈用于托举锅具;
所述的燃烧槽内固定有汽化环,所述的汽化环与进料管连通;所述的汽化环内部为加热通道;
所述的汽化环底部固定有燃料杯,所述的燃料杯底部密封且侧壁上设有吸氧孔;
所述的汽化环内部与加热管两端连通;内管与输汽管的输汽通道连通,所述的输汽通道与喷咀内部连通,所述的喷咀上设有向上倾斜的喷咀斜面,所述的喷咀斜面上设有喷咀孔;
所述的喷咀装入燃料杯的内杯中,所述的喷咀底部距离内杯底部有存放间隙,所述的吸氧孔的设置高度应高于存放间隙;所述的内杯底部设置有点火器 (点火针部分);
加料管与内杯连通;所述的加料管与多通电磁换向阀其中一个出口连通,所述的电磁换向阀另一个出口与单向阀进料口连通,所述的单向阀出料口与进料管连通;
所述的电磁换向阀进料口与泵出料口连通,所述的泵进料口与燃料箱连通;
电磁换向阀、泵、开关还分别通过导线与控制器电性连接,所述的开关与点火器通过导线连接,且所述的开关用于通过控制点火器电流的通断来控制点火器是否点火。
作为本实用新型的进一步改进,所述的加热管位于喷咀正上方。
作为本实用新型的进一步改进,所述的加料管安装位置高于存放间隙。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过汽化的方式进行燃烧,不仅能够提高燃料的利用度,使其燃烧更加充分,而且汽化后的燃料热值更高。
本实用新型的结构简单,使用起来也十分方便,而且通过使用时燃料自身产生的热量加热汽化,即节约了热量也使得整个汽化效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型一种下沉式汽化灶具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型一种下沉式汽化灶具体实施方式的结构示意图。
图3是本实用新型一种下沉式汽化灶具体实施方式的结构示意图。
图4是本实用新型一种下沉式汽化灶具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
本实施例使用的燃料为在申请号为2017102381088的中国发明专利申请中记载的燃料。
参见图1-图4,一种下沉式汽化灶,包括,灶体100,所述的灶体100上设有开关120、承重圈110和燃烧槽101;
所述的开关120用于控制点火器,使点火器点火;
所述的承重圈110用于托举锅具;
所述的燃烧槽101内固定有汽化环200,所述的汽化环200与进料管510连通;所述的汽化环200内部为加热通道201;
所述的汽化环200底部固定有燃料杯300,所述的燃料杯300底部密封且侧壁上设有吸氧孔301;
所述的汽化环200内部与加热管210两端连通,具体的,所述的加热管210 的内管211与加热通道201连通;
内管211与输汽管220的输汽通道221连通,所述的输汽通道221与喷咀 400内部连通,所述的喷咀400上设有向上倾斜的喷咀斜面402,所述的喷咀斜面402上设有喷咀孔401。使用时,喷咀孔401用于使汽化后的燃料从喷咀孔 401喷出。
所述的喷咀400装入燃料杯300的内杯302中,所述的喷咀400底部距离内杯300底部有存放间隙600,所述的吸氧孔301的设置高度应高于存放间隙 600;
所述的内杯302底部设置有点火器700;
加料管520与内杯302连通,具体地,所述的加料管520安装位置可略高于存放间隙600;
所述的加料管520与多通电磁换向阀其中一个出口连通,所述的电磁换向阀另一个出口与单向阀进料口连通,所述的单向阀出料口与进料管510连通;
所述的电磁换向阀进料口与泵出料口连通,所述的泵进料口与燃料箱连通;
电磁换向阀、泵、开关还分别通过导线与控制器电性连接,所述的开关与点火器通过导线连接,且所述的开关用于通过控制点火器电流的通断来控制点火器是否点火。
所述的控制器用于控制电磁换向阀、泵、开关电流的通断或信号的收发、解析。
使用时,控制器首先控制电磁换向阀使其出口与加料管520连通并关闭电磁换向阀与单向阀连通的出口,然后启动泵向内杯30中填加燃料。燃料填加完成后(燃料填满存放间隙600即可),然后控制器控制开关通电,使用者通过开关点火石加热盘内的燃料燃烧,同时,控制器可能购置电磁换向阀关闭与加料管连通的出口并打开与单向阀连通的出口,燃料进入加热通道201中并通过燃料杯燃烧的热量进行加热、汽化,最后汽化的燃料通过输汽管220进入喷咀400 并从喷咀孔401中喷出并被燃料杯内的火焰点燃,然后即可正常使用,且在使用过程中,喷咀处燃烧的热量始终加热汽化环,使得汽化环内的燃料不断汽化进入喷咀中,如此反复。
进一步地,所述的加热管210位于喷咀正上方,这种设计使得喷咀燃烧后的火焰直接喷向加热管210并对加热管进行加热,使得加热管内的燃料快速汽化。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种下沉式汽化灶,包括,灶体,所述的灶体上设有开关、承重圈和燃烧槽;所述的开关用于控制点火器,使点火器点火;所述的承重圈用于托举锅具;其特征是:
所述的燃烧槽内固定有汽化环,所述的汽化环与进料管连通;所述的汽化环内部为加热通道;
所述的汽化环底部固定有燃料杯,所述的燃料杯底部密封且侧壁上设有吸氧孔;
所述的汽化环内部与加热管两端连通;内管与输汽管的输汽通道连通,所述的输汽通道与喷咀内部连通,所述的喷咀上设有向上倾斜的喷咀斜面,所述的喷咀斜面上设有喷咀孔;
所述的喷咀装入燃料杯的内杯中,所述的喷咀底部距离内杯底部有存放间隙,所述的吸氧孔的设置高度应高于存放间隙;所述的内杯底部设置有点火器;
加料管与内杯连通;所述的加料管与多通电磁换向阀其中一个出口连通,所述的电磁换向阀另一个出口与单向阀进料口连通,所述的单向阀出料口与进料管连通;
所述的电磁换向阀进料口与泵出料口连通,所述的泵进料口与燃料箱连通;
电磁换向阀、泵、开关还分别通过导线与控制器电性连接,所述的开关与点火器通过导线连接,且所述的开关用于通过控制点火器电流的通断来控制点火器是否点火。
2.如权利要求1所述的下沉式汽化灶,其特征是:所述的加热管位于喷咀正上方。
3.如权利要求1所述的下沉式汽化灶,其特征是:所述的加料管安装位置高于存放间隙。
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