CN207120969U - 一种减震性高的自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震性高的自动贴标机，包括底座，所述底座的底部固定连接有橡胶减震器，所述底座内腔的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有减震件，所述减震件的顶部固定连接有支撑板，所述底座的左侧板和右侧板的内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与支撑板固定连接。本实用新型通过设置有减震弹簧、凹槽、活塞、气孔、活塞杆和阻尼筒，通过支撑板挤压活塞杆，推动活塞运动，将阻尼筒内部的油液经气孔压入凹槽内，通过油液在凹槽内流动产生阻力阻碍活塞的滑动，从而抵消工作台的震动，通过设置有减震弹簧，通过减震弹簧的伸缩对活塞产生作用力，来增强减震效果。

Description

一种减震性高的自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种减震性高的自动贴标机。

背景技术

自动贴标机，以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，可完成平面粘贴、包装物的单面或多面粘贴、柱面粘贴、局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴和凹陷及边角部位粘贴各种作业，现今市场上的自动贴标机种类繁多，广泛用于工作产品和食品等包装的贴标，但在贴标机运作过程中，缺少对装置震动的削减和吸收，导致机械零部件的损坏，从而影响贴标机的正常运作，影响贴标的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震性高的自动贴标机，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震性高的自动贴标机，包括底座，所述底座的底部固定连接有橡胶减震器，所述底座内腔的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有减震件，所述减震件的顶部固定连接有支撑板，所述底座的左侧板和右侧板的内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与支撑板固定连接，所述支撑板通过滑块与滑槽滑动连接，所述底座的顶部设置有传递块，所述传递块的底部贯穿底座的顶部且延伸至底座的内部，所述传递块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿支撑板且延伸至支撑板的下方，所述固定杆的底部固定连接有限位块，所述固定杆的外侧套设有缓冲弹簧，所述传递块的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有传送装置，所述传送装置的传送带上固定连接分隔板，所述传送装置的一侧设置有贴标器。

优选的，所述工作台的底部固定连接有固定套，所述固定套的内部设置有连接杆，且连接杆的底端与底座固定连接，所述连接杆的外侧套设有调节弹簧。

优选的，所述减震件包括阻尼筒，所述阻尼筒内腔的底部固定连接有减震弹簧，所述阻尼筒的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿阻尼筒的顶部且延伸至阻尼筒的内部，所述阻尼筒的底部固定连接有活塞，所述阻尼筒的顶部设置有密封套。

优选的，所述工作台顶部的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的转轴通过传动带与传送装置的驱动轴传动连接。

优选的，所述阻尼筒的外侧套接有外筒，所述外筒的内侧开设有弯曲向上的凹槽，所述阻尼筒的外表面开设有与凹槽相通的气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置有橡胶减震器、底座、工作台、传递块、固定杆、支撑板、支撑块和减震件，将工作台受到的荷载和震动经传递块的引导传递给底座，通过设置有支撑板、缓冲弹簧、固定杆、限位块、滑槽和滑块，通过缓冲弹簧的缓冲调节、支撑板在滑槽内上下滑动及减震件的减震消能，充分吸收消除工作台震动，通过设置有限位块，防止传递块脱出底座，通过设置有减震弹簧、凹槽、活塞、气孔、密封套、活塞杆、外筒和阻尼筒，通过支撑板挤压活塞杆，来推动活塞运动，将阻尼筒内部的油液从气孔中压入凹槽内，通过油液在凹槽内流动产生阻力阻碍活塞的滑动，从而抵消工作台的震动，通过设置有减震弹簧，利用减震弹簧的伸缩对活塞产生作用力，来增强减震效果，通过设置有固定套、连接杆和调节弹簧，分担工作台的荷载的同时，通过调节弹簧调节工作台与底座之间的震动，通过设置有固定套，限制工作台下降的高度，防止挤压对结构的破坏，通过设置有间隔的分隔板，使贴标的流程更加顺畅，通过设置有减速电机，在不影响工作效率的同时产生的震动小、噪音低和便于维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震件结构示意图。

图中：1橡胶减震器、2支撑块、3减震件、4支撑板、5传递块、6工作台、7减速电机、8传送装置、9贴标器、10固定座、11分隔板、12固定套、13连接杆、14调节弹簧、15滑槽、16滑块、17限位块、18缓冲弹簧、19底座、20减震弹簧、21凹槽、22活塞、23气孔、24密封套、25活塞杆、26外筒、27阻尼筒、28固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种减震性高的自动贴标机，包括底座19，底座19的底部固定连接有橡胶减震器1，通过设置有橡胶减震器1，有效的缓冲底座19产生的震动，同时其本身质量小，从而安装和拆卸简单，且不易发生滑动，抗冲力能力强，底座19内腔的底部固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有减震件3，通过设置有减震件3和支撑块2，减震件3有效的削减吸收工作台6的震动，通过支撑块2将剩余震动传递给底座19，进一步的吸收，将减震件3包括阻尼筒27，阻尼筒27内腔的底部固定连接有减震弹簧20，阻尼筒27的内部设置有活塞杆25，活塞杆25的底端贯穿阻尼筒27的顶部且延伸至阻尼筒27的内部，阻尼筒27的底部固定连接有活塞22，阻尼筒27的顶部设置有密封套24，阻尼筒27的外侧套接有外筒26，外筒26的内侧开设有弯曲向上的凹槽21，阻尼筒27的外表面开设有与凹槽21相通的气孔23，通过设置有减震弹簧20、凹槽21、活塞22、气孔23、密封套24、活塞杆25、外筒26和阻尼筒27，通过支撑板4挤压活塞杆25，来推动活塞22运动，将阻尼筒27内部的油液从气孔23中压入凹槽21内，通过油液在凹槽21内流动产生阻力阻碍活塞22的滑动，从而抵消工作台6的震动，通过设置有减震弹簧20，利用减震弹簧20的伸缩对活塞22产生作用力，来增强减震效果，减震件3的顶部固定连接有支撑板4，底座19的左侧板和右侧板的内壁上均开设有滑槽15，滑槽15的内部设置有滑块16，滑块16远离滑槽15的一侧与支撑板4固定连接，支撑板4通过滑块16与滑槽15滑动连接，通过设置有滑槽15、滑块16和支撑板4，支撑板4在上下运动时可以沿着滑槽15滑动，不但使升降过程更加平顺，而且限制支撑板4的位移，防止传递块5脱出底座19，底座19的顶部设置有传递块5，传递块5的底部贯穿底座19的顶部且延伸至底座19的内部，传递块5的底部固定连接有固定杆28，固定杆28的底端贯穿支撑板4且延伸至支撑板4的下方，固定杆28的底部固定连接有限位块17，固定杆28的外侧套设有缓冲弹簧18，通过设置有传递块5、固定杆28、缓冲弹簧18和限位块17，利用传递块5将工作台6震动传递给固定杆28，固定杆28带动支撑板4上下运动，通过缓冲弹簧18的缓冲调节及减震件3的减震，对震动充分吸收和消耗，从而减小工作台6的震动，保障贴标机的正常运作和贴标的效率与质量，传递块5的顶部固定连接有工作台6，工作台6的底部固定连接有固定套12，固定套12的内部设置有连接杆13，且连接杆13的底端与底座19固定连接，连接杆13的外侧套设有调节弹簧14，通过设置有固定套12、连接杆13和调节弹簧14，分担工作台6的荷载的同时，通过调节弹簧14调节工作台6与底座19之间的震动，通过设置有固定套12，限制工作台6下降的高度，防止挤压对结构的破坏，工作台6的顶部固定连接有固定座10，固定座10的顶部固定连接有传送装置8，传送装置8的传送带上固定连接分隔板11，通过设置有间隔相同的分隔板11，使贴标工作更加有序快速的运作，传送装置8的一侧设置有贴标器9，工作台6顶部的右侧固定连接有减速电机7，通过设置有减速电机7，在不影响工作效率的同时，运作产生的震动小，噪音低且便于维修，减速电机7的转轴通过传动带与传送装置8的驱动轴传动连接。

工作原理：工作台6产生的震动通过传递块5传递给固定杆28，由固定杆28带动支撑板4上下运动，利用缓冲弹簧18和减震件3对震动进行削减和吸收，当支撑板4挤压减震件3时，活塞杆25推动活塞22向下运动，活塞22挤压阻尼筒27内的油液，将油液经气孔23压入凹槽21内并向上流动，通过油液在凹槽21内流动产生阻力阻碍活塞22的滑动，利用减震弹簧20的伸缩对活塞22产生作用力，增强减震效果。

综上所述：该减震性高的自动贴标机，通过设置有橡胶减震器1、底座19、工作台6、传递块5、固定杆28、支撑板4、支撑块2和减震件3，将工作台6受到的荷载和震动经传递块5的引导传递给底座19，通过设置有支撑板4、缓冲弹簧18、固定杆28、限位块17、滑槽15和滑块16，通过缓冲弹簧18的缓冲调节、支撑板4在滑槽15内上下滑动及减震件3的减震消能，充分吸收消除工作台6震动，通过设置有限位块17，防止传递块5脱出底座19，通过设置有减震弹簧20、凹槽21、活塞22、气孔23、密封套24、活塞杆25、外筒26和阻尼筒27，通过支撑板4挤压活塞杆25，来推动活塞22运动，将阻尼筒27内部的油液经气孔23压入凹槽21内，通过油液在凹槽21内流动产生阻力阻碍活塞22的滑动，从而抵消工作台6的震动，通过设置有减震弹簧20，利用减震弹簧20的伸缩对活塞22产生作用力，来增强减震效果，通过设置有固定套12、连接杆13和调节弹簧14，分担工作台6的荷载的同时，通过调节弹簧14调节工作台6与底座19之间的震动，通过设置有固定套12，限制工作台6下降的高度，防止挤压对结构的破坏，通过设置有间隔的分隔板11，使贴标的流程更加顺畅，通过设置有减速电机7，在不影响工作效率的同时产生的震动小、噪音低和便于维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种减震性高的自动贴标机，包括底座(19)，其特征在于：所述底座(19)的底部固定连接有橡胶减震器(1)，所述底座(19)内腔的底部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有减震件(3)，所述减震件(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述底座(19)的左侧板和右侧板的内壁上均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)远离滑槽(15)的一侧与支撑板(4)固定连接，所述支撑板(4)通过滑块(16)与滑槽(15)滑动连接，所述底座(19)的顶部设置有传递块(5)，所述传递块(5)的底部贯穿底座(19)的顶部且延伸至底座(19)的内部，所述传递块(5)的底部固定连接有固定杆(28)，所述固定杆(28)的底端贯穿支撑板(4)且延伸至支撑板(4)的下方，所述固定杆(28)的底部固定连接有限位块(17)，所述固定杆(28)的外侧套设有缓冲弹簧(18)，所述传递块(5)的顶部固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部固定连接有传送装置(8)，所述传送装置(8)的传送带上固定连接分隔板(11)，所述传送装置(8)的一侧设置有贴标器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种减震性高的自动贴标机，其特征在于：所述工作台(6)的底部固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)的内部设置有连接杆(13)，且连接杆(13)的底端与底座(19)固定连接，所述连接杆(13)的外侧套设有调节弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种减震性高的自动贴标机，其特征在于：所述工作台(6)顶部的右侧固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的转轴通过传动带与传送装置(8)的驱动轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种减震性高的自动贴标机，其特征在于：所述减震件(3)包括阻尼筒(27)，所述阻尼筒(27)内腔的底部固定连接有减震弹簧(20)，所述阻尼筒(27)的内部设置有活塞杆(25)，所述活塞杆(25)的底端贯穿阻尼筒(27)的顶部且延伸至阻尼筒(27)的内部，所述阻尼筒(27)的底部固定连接有活塞(22)，所述阻尼筒(27)的顶部设置有密封套(24)。

5.根据权利要求4所述的一种减震性高的自动贴标机，其特征在于：所述阻尼筒(27)的外侧套接有外筒(26)，所述外筒(26)的内侧开设有弯曲向上的凹槽(21)，所述阻尼筒(27)的外表面开设有与凹槽(21)相通的气孔(23)。