CN207120410U - 一种用于卡扣的注塑嵌件、卡扣、模组及模组总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于卡扣的注塑嵌件、卡扣、模组及模组总成。该注塑嵌件包括连接在一起的嵌件本体和嵌件定位件；嵌件本体上设有定位部；定位部被设置为用于与被连接件相配合，以将被连接件和设有卡扣的连接件连接在一起；嵌件定位件被设置为用于在注塑过程中固定注塑嵌件。本实用新型的注塑嵌件一个用途在于用于卡扣。

Description

一种用于卡扣的注塑嵌件、卡扣、模组及模组总成

技术领域

本实用新型涉及注塑件领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于卡扣的注塑嵌件、卡扣、模组及模组总成。

背景技术

随着电子科技的快速发展，特别是智能设备的发展，人们对电子设备的各种结构件提出了越来越高的要求。

电子设备中的卡扣用于将不同的结构件连接在一起。考虑到装配空间的需求，卡扣的尺寸通常较小，这导致卡扣的结构强度低。为了改善结构强度低的卡扣易折断的问题，可通过对卡扣进行注塑加胶处理或增大卡扣的尺寸来增加卡扣的强度。但由于装配空间的限制，卡扣的注塑加胶量或尺寸的增大量有限，卡扣的强度仍无法得到有效保证。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种可有效提高卡扣强度的注塑嵌件。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于卡扣的注塑嵌件。

该注塑嵌件包括连接在一起的嵌件本体和嵌件定位件；其中，

所述嵌件本体上设有定位部；

所述定位部被设置为用于与被连接件相配合，以将被连接件和设有卡扣的连接件连接在一起；

所述嵌件定位件被设置为用于在注塑过程中固定所述注塑嵌件。

可选地，所述嵌件本体和所述嵌件定位件的连接处设有折断部；

所述折断部被设置为用于在注塑完成后，将所述嵌件定位件自所述注塑嵌件上分离下来。

可选地，所述嵌件本体具有U形槽的形状，所述定位部为所述U形槽的侧壁上的定位孔。

可选地，所述U形槽的两侧壁之间还设有中空的支撑件，所述支撑件的中空部分与所述定位孔对应设置。

可选地，所述嵌件定位件具有板状结构，所述板状结构的自由端朝向远离所述定位部的方向延伸。

可选地，所述嵌件定位件为料带。

可选地，所述注塑嵌件为一体成型。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种卡扣。

该卡扣包括卡扣本体和本实用新型的注塑嵌件，所述卡扣本体和所述注塑嵌件注塑成型。

根据本实用新型的第三方面，提供了一种模组。

该模组包括模组壳体和本实用新型的卡扣，所述模组壳体和所述卡扣注塑成型。

根据本实用新型的第四方面，提供了一种模组总成。

该模组总成包括连接端和本实用新型的模组；其中，

所述连接端上设有配合安装部，所述配合安装部与所述定位部相配合，以将所述连接端和所述模组连接在一起。

本实用新型的发明人发现，在现有技术中，确实存在卡扣强度低的问题。因此，本实用新型所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本实用新型是一种新的技术方案。

本实用新型的一个技术效果在于，注塑嵌件可有效提高卡扣的强度，使得卡扣可兼顾尺寸小和强度高的优点，有利于装配空间受限的电子设备中卡扣的应用。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型注塑嵌件实施例的一视角的结构示意图。

图2为本实用新型注塑嵌件实施例的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型模组实施例的爆炸图。

图4为本实用新型模组总成实施例的爆炸图。

图中标示如下：

注塑嵌件-10，嵌件本体-101，定位部-1011，支撑件-1012，嵌件定位件-102，折断部-103，卡扣-1，模组壳体-2，连接端-3，配合安装部-301。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了解决卡扣强度低的问题，本实用新型提出了一种用于卡扣的注塑嵌件。如图1和图2所示，该注塑嵌件10包括连接在一起的嵌件本体101 和嵌件定位件102。嵌件本体101和嵌件定位件102之间的连接可通过一体成型或焊接或螺纹连接等方式实现。

嵌件本体101上设有定位部1011。定位部1011被设置为用于与被连接件相配合，以将被连接件和设有卡扣的连接件连接在一起。上述被连接件是指需要与设有卡扣的结构件连接的结构件，被连接件例如可为手机的零部件或VR(虚拟现实)头戴的零部件等。上述连接件是指设有卡扣的结构件，连接件例如可为扬声器模组等。

根据被连接件的不同，定位部1011可具有多种实施方式。例如，定位部1011可为定位孔，该定位孔可与被连接件上的凸起或凸柱相配合。或者，定位部1011可为凸起，该凸起可与被连接件上的凹槽相配合。又或者，定位部1011可为嵌件本体101的边缘，该边缘可与被连接件上的卡槽过盈配合。

嵌件定位件102被设置为用于在注塑过程中固定注塑嵌件10。上述“注塑过程”是指包含有注塑嵌件10的卡扣的注塑。若注塑嵌件10在注塑过程中移位，会导致卡扣强度不符合要求或卡扣无法使用等卡扣不合格问题。嵌件定位件102可在注塑过程中固定注塑嵌件10，防止注塑嵌件10 注塑时移位，从而保证了注塑嵌件10位于卡扣中的需求位置。

嵌件定位件102通常可与注塑模具相配合。嵌件定位件102例如可为定位板或料带等。嵌件定位件102和注塑模具之间的配合可通过凸起和卡槽的配合，或者通过定位孔和定位柱的配合等方式实现。

注塑嵌件10的材质可根据实际需求选择。例如，注塑嵌件10的材质为金属，特别是钢。

本实用新型的注塑嵌件10可有效提高卡扣的强度，使得卡扣可兼顾尺寸小和强度高的优点，有利于装配空间受限的电子设备中卡扣的应用。

可选地，嵌件本体101和嵌件定位件102的连接处设有折断部103。折断部103被设置为用于在注塑完成后，将嵌件定位件102自注塑嵌件10 上分离下来。上述“注塑”是指包含有注塑嵌件10的卡扣的注塑。折断部 103的设置有利于避免嵌件定位件102影响设有卡扣的部件的结构。

根据嵌件本体102和嵌件定位件102的结构的不同，折断部103可通过多种方式实现。例如，折断部103为折弯槽，嵌件本体102和嵌件定位件102可容易地在折弯槽处折断。又例如，折断部103为均匀排布的孔，嵌件本体102和嵌件定位件102可容易地在孔处折断。

可选地，嵌件本体101具有U形槽的形状，定位部1011为U形槽的侧壁上的定位孔。定位孔可位于嵌件本体101的单个侧壁上，或者，嵌件本体101的两侧壁上均可设有定位孔。定位孔可与被连接件上的凸起或凸柱等结构相配合。

进一步地，U形槽的两侧壁之间还设有中空的支撑件1012，中空的支撑件1012夹设在U形槽的两侧壁之间，且支撑件1012的中空部分与定位孔对应设置。支撑件1012可支撑U形槽形状的嵌件本体101的侧壁，以提高卡扣的结构强度。此外，支撑件1012的设置还有利于提高卡扣和被连接件之间配合的可靠性。

可选地，嵌件定位件102具有板状结构，板状结构的自由端朝向远离定位部1011的方向延伸。板状结构的嵌件定位件102易于实现。此外，板状结构的嵌件定位件102可提升嵌件定位件102折断时的便利性。

板状结构的自由端朝向远离定位部1011的方向延伸有利于避免嵌件定位件102折断时的断口外露，从而可避免影响卡扣与被连接件之间的装配，以及可保证外观的美观性。

可选地，嵌件定位件102为料带。料带被设置为用于在注塑过程中定位注塑嵌件10，防止注塑嵌件10在注塑时移位。具体实施时，料带可通过折断部103自注塑嵌件10上分离下来。

可选地，注塑嵌件10为一体成型，以更有效地提高卡扣的强度。

下面，以图1中示出的实施例为例，说明本实用新型的用于卡扣的注塑嵌件10：

如图1中所示，注塑嵌件10包括嵌件本体101、嵌件定位件102和折断部103。

嵌件本体101上设有定位部1011。嵌件本体101具有U形槽的形状，定位部1011为U形槽的侧壁上的定位孔。U形槽的两侧壁之间还设有中空的支撑件1012，支撑件1012与定位孔对应设置。

嵌件定位件102为料带。嵌件定位件102用于注塑嵌件10在注塑过程中的定位，防止注塑嵌件10在注塑时移位。上述“注塑”是指包含有注塑嵌件10的卡扣的注塑。

嵌件本体101和嵌件定位件102的连接处设有折断部103。折断部103 为折弯槽。当注塑完成后，可通过折断部103将嵌件定位件102自注塑嵌件10上分离下来。

本实用新型还提供了一种卡扣1。该卡扣1包括卡扣本体和本实用新型的注塑嵌件10。卡扣本体是指包覆在注塑嵌件10外的卡扣1的塑料部分。卡扣本体和注塑嵌件10注塑成型。

本实用新型的卡扣1可兼顾尺寸小和强度高的优点，有利于装配空间受限的电子设备中卡扣1的应用。

如图3所示，本实用新型还提供了一种模组。该模组包括模组壳体2 和本实用新型的卡扣1，模组壳体2和卡扣1注塑成型。本实用新型的模组适用于装配空间受限的电子设备。上述模组可例如为扬声器模组等。模组壳体2内可组装有构成模组的结构件。

如图4所示，本实用新型还提供了一种模组总成。该模组总成包括连接端3和本实用新型的模组。连接端3通常是指需要与设有卡扣1的模组连接的部件，连接端3可例如为手机的零部件或VR(虚拟现实)头戴的零部件等。

连接端3上设有配合安装部301。配合安装部301与定位部1011相配合，以将连接端3和模组连接在一起。

配合安装部301的具体结构与定位部1011相关。例如，当定位部1011 为定位孔时，配合安装部301可为内壁上设有凸起的凹槽，卡扣1可插入该凹槽内，定位部1011可与该凸起相配合。又例如，当定位部1011为嵌件本体101的边缘时，配合安装部301可为与定位部1011过盈配合的卡槽。

本实用新型的模组总成在保证结构强度的同时，可有效减小需求的装配空间。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于卡扣的注塑嵌件，其特征在于，所述注塑嵌件包括连接在一起的嵌件本体和嵌件定位件；其中，

所述嵌件本体上设有定位部；

所述定位部被设置为用于与被连接件相配合，以与所述被连接件连接在一起；

所述嵌件定位件被设置为用于在注塑过程中固定所述注塑嵌件。

2.根据权利要求1所述的注塑嵌件，其特征在于，所述嵌件本体和所述嵌件定位件的连接处设有折断部；

所述折断部被设置为用于在注塑完成后，将所述嵌件定位件自所述注塑嵌件上分离下来。

3.根据权利要求1所述的注塑嵌件，其特征在于，所述嵌件本体具有U形槽的形状，所述定位部为所述U形槽的侧壁上的定位孔。

4.根据权利要求3所述的注塑嵌件，其特征在于，所述U形槽的两侧壁之间还设有中空的支撑件，所述支撑件的中空部分与所述定位孔对应设置。

5.根据权利要求1所述的用于卡扣的注塑嵌件，其特征在于，所述嵌件定位件具有板状结构，所述板状结构的自由端朝向远离所述定位部的方向延伸。

6.根据权利要求1所述的注塑嵌件，其特征在于，所述嵌件定位件为料带。

7.根据权利要求1至6任一项中所述的注塑嵌件，其特征在于，所述注塑嵌件为一体成型。

8.一种卡扣，其特征在于，包括卡扣本体和权利要求1至7任一项中所述的注塑嵌件，所述卡扣本体和所述注塑嵌件注塑成型。

9.一种模组，其特征在于，包括模组壳体和权利要求8中所述的卡扣，所述模组壳体和所述卡扣注塑成型。

10.一种模组总成，其特征在于，包括连接端和权利要求9中所述的模组；其中，

所述连接端上设有配合安装部，所述配合安装部与定位部相配合，以将所述连接端和所述模组连接在一起。