CN207119396U - 一种颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种颚式破碎机，包括静颚组件，安装于机架；动颚组件，相对静颚组件以接近远离的往复移动方式设置在机架上；动颚组件与静颚组件之间形成呈上大下小的破碎腔；驱动组件，安装在机架上，与动颚组件驱动连接；在静颚组件与所安装的地基之间设置有震颤结构。由于震颤结构的设置，首先，将动颚组件的往复运动所产生的振动转换成静颚组件的晃动，而静颚组件的活动有利于物料在破碎腔中的流动，减少由于物料过满导致的闷车现象的发生。从而使动颚组件产生的振动能量得到有效利用。其次，静颚组件的晃动消耗了振动能量，进而使机壳振动减小，降低了机壳固定的难度，解决机壳固定装置易疲劳损坏的问题，延长了颚式破碎机的整体使用寿命。

Description

一种颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及物料破碎设备技术领域，具体涉及一种颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机具有由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，通过两块颚板的相互靠近及分离运动来挤压破碎落入该破碎腔中的物料。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

其中静颚固定在机架上，动颚枢接在驱动曲轴上，并通过驱动曲轴以接近远离静颚板的往复运动方式安装在机架上。动力装置驱动该驱动曲轴，进而带动动颚相对静颚做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。动鄂板的上部分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，处于动静颚和动颚之间的物料受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。

现有技术中，机架直接通过地基支撑在地面上。通常认为机架相对地基固定的越稳定越好。但是如此的机架安装方式具有很大缺陷。

首先，在颚式破碎机在工作过程中，机架与地基的固定导致动颚往复运动所产生的振动都需要被地基吸收，进而传递到地下。从而使得这一部分能量没有得到有效应用。其次，这些能量在传递到地基的过程中，还会对机架与地基之间的固定装置的使用寿命造成影响，比如对地脚螺栓产生疲劳破坏性的作用。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的能量理利用率低，影响使用寿命的缺陷，从而提供一种颚式破碎机。

本实用新型提供了一种颚式破碎机，包括

静颚组件，具有静颚破碎面，安装于机架；

动颚组件，相对所述静颚组件以接近远离的往复移动方式设置在所述机架上；具有动颚破碎面，所述动颚破碎面与所述静颚破碎面之间形成呈上大下小的破碎腔，在所述破碎腔底部设有排料口；

驱动组件，安装在所述机架上，与所述动颚组件驱动连接；

在所述静颚组件与所安装的地基之间设置有震颤结构。

可选的，所述震颤结构包括一与地基固定连接的壳体；安装有所述静颚组件并通过驱动曲轴安装有所述动颚组件及驱动所述驱动曲轴的驱动组件的所述机架；以及连接在所述壳体与所述机架之间的吸收所述动颚组件的运动惯性而往复移动的连接组件。

可选的，所述连接组件为一组弹性件。

可选的，所述弹性件为静态下，受到挤压力的压簧。

可选的，所述弹性件为螺旋弹簧。

可选的，所述连接组件包括一组短摆杆，所述短摆杆的两端分别与所述壳体及所述机架铰接。

可选的，所述震颤结构还包括环设在所述机架四周，并与所述机架连接的第一支撑框和与所述第一支撑框对应设置并与所述壳体连接的第二支撑框；所述连接组件设置于所述第一支撑框和所述第二支撑框之间，通过所述第一支撑框与所述机架连接，通过所述第二支撑框与所述壳体连接。

可选的，所述第一支撑框水平设置，并从所述机架水平向外伸出。

可选的，所述连接组件在所述第一支撑框及所述第二支撑框之间沿所述第一支撑框及所述第二支撑框的延伸方向均匀布置，在所述静颚组件的四周设置一圈。

可选的，所述连接组件与所述第一支撑框及所述第二支撑框固定连接。

可选的，所述壳体除对应物料入口和出口位置设置有开口外，将所述机架及其承载的机构整体罩起来。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种颚式破碎机，其设置有震颤结构。如此设计，首先，将动颚组件的往复运动所产生的振动转换成静颚组件的晃动，而静颚组件的活动有利于物料在破碎腔中的流动，减少由于物料过满导致的闷车现象的发生。由此可见，由于动颚组件产生的振动能量得到有效利用，解决了颚式破碎机工作过程中产生的振动能量没有充分利用的问题。其次，静颚组件的晃动消耗了振动能量，从而使机壳振动减小，从而降低了机壳固定的难度，解决机壳固定装置易疲劳损坏的问题，延长了颚式破碎机的整体使用寿命。并且便于临时搬运和安装，可掩埋式生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种颚式破碎机实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1-动颚组件、2-静颚组件、3-壳体、4-机架、5-弹性件、6-第一支撑框、7-进料口、8-破碎腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型提供的一种颚式破碎机实施例。

该颚式破碎机包括可固定安装于地基的壳体3。壳体3除对应物料进料口7和排料口位置设置有开口外，将设置于其内部零部件整体罩起来，从而起到保护和支撑作用。壳体内设置有机架4、静颚组件2、动颚组件1和驱动组件。其中，静颚组件2具有静颚破碎面，与机架4固定连接。动颚组件1具有动颚破碎面，安装于机架4。动颚破碎面与静颚破碎面之间形成呈上大下小的破碎腔8。对应破碎腔8首尾两端分别设置有进料口7和排料口。

驱动组件安装在机架4上，包括与动颚组件1相连的驱动曲轴。动力装置通过驱动曲轴驱动动颚组件1相对静颚组件2以接近远离的方式往复运动，模拟动物两颚活动实现破碎破碎腔8内的物料。

该颚式破碎机还包括第一支撑框6、第二支撑框和弹簧5。第一支撑框6水平设置，从机架4水平向外伸出。第一支撑框6与机架4固定相连环设在机架4四周。第二支撑框与第一支撑框6对应设置并与壳体3连接。弹簧5与第一支撑框6及第二支撑框固定连接，并且设置有多个，多个弹簧5沿第一支撑框6及第二支撑框的延伸方向均匀布置，在静颚组件2的四周设置一圈。弹簧5为静态下受到挤压力的螺旋弹簧。

弹簧5、第一支撑框6和第二支撑框组成震颤结构。该技术方案中，由于震颤结构的设置，将动颚组件1往复运动所产生的振动转换成机架4整体的振动，从而有利于物料在破碎腔8中的流动，达到了筛分效果，减少料满闷车现象的发生。通过壳体3与地面连接，由于壳体3的振动远小于机架4的振动，降低了壳体3固定的难度，便于临时搬运和安装，并且可实现掩埋式生产。

作为另一种实施方式，震颤机构包括壳体3和机架4，以及设置在两者之间的一组短摆杆。短摆杆的两端分别与壳体3和机架4相连，实现将动颚组件1往复运动所产生的振动转换成机架4整体的振动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种颚式破碎机，包括

静颚组件(2)，具有静颚破碎面，安装于机架(4)；

动颚组件(1)，相对所述静颚组件(2)以接近远离的往复移动方式设置在所述机架(4)上；具有动颚破碎面，所述动颚破碎面与所述静颚破碎面之间形成呈上大下小的破碎腔(8)，在所述破碎腔(8)底部设有排料口；

驱动组件，安装在所述机架(4)上，与所述动颚组件(1)驱动连接；

其特征在于：在所述静颚组件(2)与所安装的地基之间设置有震颤结构。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于：所述震颤结构包括一与地基固定连接的壳体(3)；安装有所述静颚组件(2)并通过驱动曲轴安装有所述动颚组件(1)及驱动所述驱动曲轴的驱动组件的所述机架(4)；以及连接在所述壳体(3)与所述机架(4)之间的吸收所述动颚组件(1)的运动惯性而往复移动的连接组件。

3.根据权利要求2所述的颚式破碎机，其特征在于：所述连接组件为一组弹性件(5)。

4.根据权利要求3所述的颚式破碎机，其特征在于：所述弹性件(5)为静态下，受到挤压力的压簧。

5.根据权利要求4所述的颚式破碎机，其特征在于：所述弹性件(5)为螺旋弹簧。

6.根据权利要求2所述的颚式破碎机，其特征在于：所述连接组件包括一组短摆杆，所述短摆杆的两端分别与所述壳体(3)及所述机架(4)铰接。

7.根据权利要求2-6任一项所述的颚式破碎机，其特征在于：所述震颤结构还包括环设在所述机架(4)四周，并与所述机架(4)连接的第一支撑框(6)和与所述第一支撑框(6)对应设置并与所述壳体连接的第二支撑框；所述连接组件设置于所述第一支撑框(6)和所述第二支撑框之间，通过所述第一支撑框(6)与所述机架(4)连接，通过所述第二支撑框与所述壳体(3)连接。

8.根据权利要求7所述的颚式破碎机，其特征在于：所述第一支撑框水 平设置，并从所述机架水平向外伸出。

9.根据权利要求7所述的颚式破碎机，其特征在于：所述连接组件在所述第一支撑框(6)及所述第二支撑框之间沿所述第一支撑框(6)及所述第二支撑框的延伸方向均匀布置，在所述静颚组件(2)的四周设置一圈。

10.根据权利要求9所述的颚式破碎机，其特征在于：所述连接组件与所述第一支撑框(6)及所述第二支撑框固定连接。

11.根据权利要求2所述的颚式破碎机，其特征在于：所述壳体(3)除对应物料入口和出口位置设置有开口外，将所述机架(4)及其承载的机构整体罩起来。