CN207116618U - 动力电池针刺试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种动力电池针刺试验装置，包括主机、动力装置和控制器；主机包括底座、第一固定板、第二固定板、电池安装座和刺针组件；第一固定板、第二固定板分别安装底座同一侧的两端；电池安装座滑动安装于第一固定板面向第二固定板的一面，且沿第一固定板相对底座平行滑动；刺针组件设置于底座上，且与底座滑动设置，其滑动方向为朝向第一固定板的方向；刺针组件设置有刺针的一端面向电池安装座；控制器电性连接动力装置，动力装置连接刺针组件。通过对电池安装座和刺针组件的位置调整，控制器控制动力装置带动刺针组件运动，动力装置根据所需的刺入力的大小和刺入的深度，准确控制刺针对放置于电池安装座上的动力电池进行针刺测试。

Description

动力电池针刺试验装置

技术领域

本实用新型涉及到动力电池的测试装置，尤其涉及到一种动力电池针刺试验装置。

背景技术

随着电动汽车动力电池在安全性能方面的要求越来越高，电池针刺试验也属于电池动力安全测试的必须项目。

目前的动力电池针刺试验机安装电池的空间多为封闭式，无法安装较大尺寸的电池，且电池的安装位置多为固定式，无法调整电池针刺的位置，测试时，难以获得足够大的刺入深度的动力，可操作性差，影响测试质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种结构简单，方便调整测试位置的动力电池针刺试验装置。

本实用新型提出了一种动力电池针刺试验装置，包括主机、动力装置和控制器；

所述主机包括底座、第一固定板、第二固定板、电池安装座和刺针组件；

所述第一固定板、第二固定板分别安装于所述底座同一侧的两端；

所述电池安装座安装于所述第一固定板面向所述第二固定板的一面，所述电池安装座沿所述第一固定板相对所述底座平行滑动；

所述刺针组件设置于所述底座上，且与所述底座滑动设置，其滑动方向为朝向所述第一固定板的方向，所述刺针组件设置有刺针的一端面向所述电池安装座；

所述控制器电性连接所述动力装置，所述动力装置连接所述刺针组件；

所述控制器控制所述动力装置带动所述刺针组件沿所述底座滑动。

进一步地，包括导轨；

所述导轨设置两条，相对平行安装于所述底座上且从所述第一固定板延伸至所述第二固定板设置；

所述刺针组件安装于所述导轨上。

进一步地，所述刺针组件包括刺针、刺针安装座和驱动块；

所述刺针固定安装于所述刺针安装座上，所述刺针安装座安装于所述驱动块上，所述驱动块安装于所述导轨上且沿其方向滑动；

所述控制器控制所述动力装置带动所述驱动块沿所述导轨做往复运动。

进一步地，所述驱动块朝向第一固定板的一面设置有垂直于所述底座的第一T型槽，所述刺针安装座设置有与所述第一T型槽适配的第一T型凸台；

所述驱动块和刺针安装座通过第一T型槽和第一T型凸台滑动连接；

当所述第一T型凸台沿所述第一T型槽滑动至指定位置时，所述第一T型凸台与所述第一T型槽通过固定件固定连接。

进一步地，所述固定件为螺栓；

所述第一T型槽设置有沿所述第一T型槽长度方向的条形通孔，所述第一T型凸台设置有与所述条形通孔对应的螺纹孔，所述螺栓穿过所述条形通孔旋入所述螺纹孔内。

进一步地，所述第一固定板朝向第二固定板的一面设置有平行于所述底座的第二T型槽，所述电池安装座设置有与所述第二T型槽适配的第二T型凸台；

所述第一固定板和电池安装座通过第二T型槽和所述第二T型凸台滑动连接；

当所述第二T型凸台沿所述第二T型槽滑动至指定位置时，所述第二T型凸台与所述第二T型槽通过螺钉固定连接。

进一步地，所述第二T型槽设置至少两条，且互相平行设置。

进一步地，还包括推杆，所述动力装置采用液压伺服系统；

所述推杆一端固定连接所述液压伺服系统，另一端固定连接所述驱动块。

进一步地，还包括摄像头，所述摄像头安装于所述第二固定板面向所述第一固定板的一面。

进一步地，所述底座面向所述导轨的表面上设置有金属伸缩隔离板，所述金属伸缩隔离板设置于所述刺针组件与所述第一固定板之间；

当所述刺针组件沿所述导轨向所述电池安装座方向滑动时，所述金属伸缩隔离板层叠；

当所述刺针组件沿所述导轨向所述第二固定板方向滑动时，所述金属伸缩隔离板拉伸。

本实用新型的有益效果是，根据所需被测试的动力电池的测试位置，对电池安装座和刺针组件进行调整，通过控制器控制动力装置带动刺针组件运动，对放置于电池安装座上的动力电池进行针刺试验，动力装置根据所需的刺入力的大小和刺入的深度，准确控制刺针对动力电池进行测试。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的动力电池针刺试验装置的主视图；

图2是本实用新型一实施例的动力电池针刺试验装置的俯视图；

图3是本实用新型一实施例的动力电池针刺试验装置的第一固定板上的第一T型槽的示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-3所示，提出本实用新型一实施例的一种电动力电池针刺试验装置，包括主机1、动力装置2和控制器3；主机1包括底座11、第一固定板12、第二固定板13、电池安装座14和刺针组件；第一固定板12、第二固定板13分别安装于底座11同一侧的两端；电池安装座14安装于第一固定板12面向第二固定板13的一面，电池安装座14沿第一固定板12相对底座11平行滑动；刺针组件设置于底座11上，且与底座11滑动设置，其滑动方向为朝向第一固定板12的方向，刺针组件设置有刺针16的一端面向电池安装座14；控制器3电性连接动力装置2，动力装置2连接刺针组件；控制器3控制动力装置2带动刺针组件沿底座11滑动。

在本实施例中，第一固定板12和第二固定板13垂直固定于底座11同一侧的两端，电池安装座14滑动安装于第一固定板12上，且面向第二固定板13，由于底座11的顶部并未设置板块，且与第一固定板12、第二固定板13同一测的另两端未设置任何板，方便安装外形较大的动力电池于电池安装座14上，同时方便工作人员更换所需测试的动力电池时。刺针组件活动安装于底座11上，刺针组件设置有刺针16的一端面向电池安装座14，当将动力电池安装于电池安装座14上，通过控制器3控制动力装置2带动刺针组件相对第一固定板12方向往返运动，对放置于电池安装座14上的动力电池进行针刺测试。结构简单，安装方便，方便工作人员测试，提高测试效率。

在本实施例中，上述动力电池针刺试验装置包括导轨15；导轨15设置两条，相对平行安装于底座11上且从第一固定板12延伸至第二固定板13设置；刺针组件安装于导轨15上。在底座11上设置导轨15，刺针组件可沿导轨15运动，对安装于电池安装座14的动力电池进行针刺测试。控制器3根据所需测试的动力电池控制动力装置2提供动力，带动刺针组件沿导轨15方向活动，当刺针组件向电池安装座14方向运动时，对安装于电池安装座14上的动力电池进行测试，根据所需的刺入力的大小和刺入的深度，控制器3控制动力装置2提供动力，使刺针组件对动力电池进行所需测试。

如图1-3所示，在本实施例中，上述刺针组件包括刺针16、刺针安装座17和驱动块18；刺针16固定安装于刺针安装座17上，刺针安装座17安装于驱动块18上，驱动块18安装于导轨15上且沿其方向滑动；控制器3控制动力装置2带动驱动块18沿导轨做往复运动。其中，驱动块18朝向第一固定板12的一面设置有垂直于底座11的第一T型槽20，刺针安装座17设置有与第一T型槽20适配的第一T型凸台；驱动块18和刺针安装座17通过第一T型槽20和第一T型凸台滑动连接；当第一T型凸台沿第一T型槽20滑动至指定位置时，第一T型凸台与第一T型槽20通过固定件固定连接。其中，固定件为螺栓；第一T型槽20设置有沿第一T型槽20长度方向的条形通孔21，第一T型凸台设置有与该条形通孔21对应的螺纹孔(也称螺孔)，螺栓穿过条形通孔21旋入所述螺纹孔内。驱动块18滑动安装于导轨15上，刺针安装座17与驱动块18滑动连接，将所需被测试的动力电池固定安装于电池安装座14上，根据所需测试的动力电池测试位置，调整电池安装座14和刺针安装座17的高度位置，刺针安装座17通过第一T型凸台适配第一T型槽20并沿其长度方向滑动，驱动块18的第一T型槽20长度方向设置有条形通孔21，且在刺针安装座17上对应的位置上设置有螺纹孔，当调整刺针安装座17到指定的高度位置后，螺栓穿过条形通孔21旋入螺纹孔，将刺针安装座17固定安装于驱动块18上。螺栓可沿条形通孔方向自由活动，通过固定刺针安装座17的高度，即可以固定刺针16的高度，通过调整刺针16的高度位置，进而对安装于电池安装座14上的动力电池进行测试，测试更加方便，提高工作效率。

在本实施例中，第一固定板12第二固定板13的一面设置有平行于底座11的第二T型槽(图中未显示)，电池安装座14设置有与第二T型槽适配的第二T型凸台；第一固定板和电池安装座通过第二T型槽和第二T型凸台滑动连接；当第二T型凸台沿第二T型槽滑动至指定位置时，第二T型凸台与第二T型槽通过螺钉固定连接。其中，第二T型槽设置至少两条，且互相平行设置。在本实施例中，第一固定板12上设置有三条第二T型凹槽，且互相平行，根据需要将电池安装座14安装于指定的其中一条第二T型凹槽上，在第一固定板14的第二T型槽设置有沿其长度方向的条形通孔，且在电池安装座14上对应的位置上设置有螺纹孔，根据需要调整电池安装座14到指定的位置后，螺钉穿过第一固定板14上的条形通孔旋入电池安装座14的螺纹孔，将电池安装座14固定安装于第一固定板12上，再将所需测试的动力电池固定安装于电池安装座14上，通过调整动力电池的高度以及相对刺针16的相对位置，使测试更加全面，更加方便，同时提高工作效率。

如图1所述，电动汽车动力电池针刺试验装置还包括推杆19，动力装2置采用液压伺服系统；推杆19一端固定连接液压伺服系统，另一端固定连接驱动块18。在本实施例中，第二固定板13设置有可通过推杆19的通孔，推杆19一端穿过通孔后固定连接驱动块18，另一端固定连接液压伺服系统，当控制台3根据测试标准或客户要求设定针刺力、推进位移等参数，通过给液压伺服系统发出指令，液压伺服系统通过推杆19推动驱动块18、刺针安装座17和刺针16对动力电池进行针刺，从而完成动力电池针刺试验。在另一实施例中，动力装置2还可以采用步进电机。

液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化。液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。

在本实施例中，电动汽车动力电池针刺试验装置还包括摄像头(图中未显示)，摄像头安装于第二固定板13面向第一固定板12的一面。在第二固定板13面向第一固定板11的一面上设置摄像头，摄像头用于对安装于电池安装座14的的动力电池进行针刺试验时，记录动力电池的试验实况，方便工作人员观察。

在本实施例中，底座11面向导轨15的表面上设置有金属伸缩隔离板(图中未显示)，金属伸缩隔离板设置于刺针组件与第一固定板12之间；当刺针组件沿导轨15向电池安装座14方向滑动时，金属伸缩隔离板层叠；当刺针组件沿导轨15向第二固定板13方向滑动时，金属伸缩隔离板拉伸。金属伸缩隔离板用于进行针刺试验时承接动力电池起火、破裂等生产的碎片、燃烧物等，可清扫，防止污染底座，当刺针组件背向电池安装座14方向运动时，位于刺针组件与第一固定板12之间所覆盖的伸缩隔离板拉伸。

本实用新型的电动汽车动力电池针刺试验装置，根据所需被测试的动力电池的测试位置，对电池安装座和刺针组件进行调整，通过控制器控制动力装置带动刺针组件运动，对放置于电池安装座上的动力电池进行针刺试验，动力装置根据所需的刺入力的大小和刺入的深度，准确控制刺针对动力电池进行测试。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种动力电池针刺试验装置，其特征在于，包括主机、动力装置和控制器；

所述主机包括底座、第一固定板、第二固定板、电池安装座和刺针组件；

所述第一固定板、第二固定板分别安装于所述底座同一侧的两端；

所述电池安装座安装于所述第一固定板面向所述第二固定板的一面，所述电池安装座沿所述第一固定板相对所述底座平行滑动；

所述刺针组件设置于所述底座上，且与所述底座滑动设置，其滑动方向为朝向所述第一固定板的方向，所述刺针组件设置有刺针的一端面向所述电池安装座；

所述控制器电性连接所述动力装置，所述动力装置连接所述刺针组件；

所述控制器控制所述动力装置带动所述刺针组件沿所述底座滑动。

2.根据权利要求1所述的动力电池针刺试验装置，其特征在于，包括导轨；

所述导轨设置两条，相对平行安装于所述底座上且从所述第一固定板延伸至所述第二固定板设置；

所述刺针组件安装于所述导轨上。

3.根据权利要求2所述的动力电池针刺试验装置，其特征在于，所述刺针组件包括刺针、刺针安装座和驱动块；

所述刺针固定安装于所述刺针安装座上，所述刺针安装座安装于所述驱动块上，所述驱动块安装于所述导轨上；

所述控制器控制所述动力装置带动所述驱动块沿所述导轨做往复运动。

4.根据权利要求3所述的动力电池针刺试验装置，其特征在于，所述驱动块朝向第一固定板的一面设置有垂直于所述底座的第一T型槽，所述刺针安装座设置有与所述第一T型槽适配的第一T型凸台；

所述驱动块和刺针安装座通过第一T型槽和第一T型凸台滑动连接；

当所述第一T型凸台沿所述第一T型槽滑动至指定位置时，所述第一T型凸台与所述第一T型槽通过固定件固定连接。

5.根据权利要求4所述的动力电池针刺试验装置，其特征在于，所述固定件为螺栓；

所述第一T型槽设置有沿所述第一T型槽长度方向的条形通孔，所述第一T型凸台设置有与所述条形通孔对应的螺纹孔，所述螺栓穿过所述条形通孔旋入所述螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的动力电池针刺试验装置，其特征在于，所述第一固定板朝向第二固定板的一面设置有平行于所述底座的第二T型槽，所述电池安装座设置有与所述第二T型槽适配的第二T型凸台；

所述第一固定板和电池安装座通过第二T型槽和第二T型凸台滑动连接；

当所述第二T型凸台沿所述第二T型槽滑动至指定位置时，所述第二T型凸台与所述第二T型槽通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求6所述的动力电池针刺试验装置，其特征在于，所述第二T型槽至少两条，且互相平行设置。

8.根据权利要求3所述的动力电池针刺试验装置，其特征在于，还包括推杆，所述动力装置采用液压伺服系统；

所述推杆一端固定连接所述液压伺服系统，另一端固定连接所述驱动块。

9.根据权利要求1所述的动力电池针刺试验装置，其特征在于，还包括摄像头，所述摄像头安装于所述第二固定板面向所述第一固定板的一面。

10.根据权利要求2所述的动力电池针刺试验装置，其特征在于，所述底座面向所述导轨的表面上设置有金属伸缩隔离板，所述金属伸缩隔离板设置于所述刺针组件与所述第一固定板之间；

当所述刺针组件沿所述导轨向所述电池安装座方向滑动时，所述金属伸缩隔离板层叠；

当所述刺针组件沿所述导轨向所述第二固定板方向滑动时，所述金属伸缩隔离板拉伸。