CN207113488U - 具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱，包括干燥箱和底座体，所述底座体上端端面两端竖立设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有所述干燥箱，所述进料口与所述出料口之间的干燥箱内设有旋转撒料烘干筒和绞龙辊装置，所述旋转撒料烘干筒设于所述干燥箱内部中央，所述旋转撒料烘干筒外侧筒体上开设有多个凹槽容腔，所述凹槽容腔内侧底部端铺设有电热丝，所述绞龙辊装置设于所述旋转撒料烘干筒下方，所述旋转撒料烘干筒两端的干燥箱内侧壁上分别设有颗粒物类卸料导向斜坡道，所述进料口下端端口两侧设有热风机装置。通过上述方式，本实用新型能够拥有多道工序来烘干加工颗粒物类，保证烘干质量。

Description

具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱领域，特别是涉及一种具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱。

背景技术

干燥箱是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。但传统的干燥箱都是采用粗狂的物料堆积集中烘干方式来运行，不能结合多道工序进行烘干工作，降低了烘干质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱，能够拥有多道工序来烘干加工颗粒物类，保证烘干质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱，包括干燥箱和底座体，所述底座体上端端面两端竖立设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有所述干燥箱，所述干燥箱顶端开设有进料口，所述进料口上端连接有进料斗，所述干燥箱底部端开设有出料口，所述出料口下端连接有封塞盖，所述进料口与所述出料口之间的干燥箱内设有旋转撒料烘干筒和绞龙辊装置，所述旋转撒料烘干筒设于所述干燥箱内部中央，所述旋转撒料烘干筒外侧筒体上开设有多个凹槽容腔，所述凹槽容腔内侧底部端铺设有电热丝，所述旋转撒料烘干筒侧端筒体固定连接到一旋转驱动电机上，所述旋转驱动电机固定在所述干燥箱内侧壁上，所述绞龙辊装置设于所述旋转撒料烘干筒下方，所述绞龙辊装置一端连接有驱动马达，驱动马达也固定在所述干燥箱内侧壁上，所述旋转撒料烘干筒两端的干燥箱内侧壁上分别设有颗粒物类卸料导向斜坡道，所述颗粒物类卸料导向斜坡道倾斜向下延伸至所述出料口上，所述进料口下端端口两侧设有热风机装置，所述热风机装置出风口朝向所述进料口下端设置，所述出料口下方摆放有载料盒，所述载料盒底部座于所述底座体上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑杆一端连接固定在所述底座体上端端面上，所述支撑杆另一端竖立向上导出连接固定在所述干燥箱底部端面上，所述干燥箱通过所述支撑杆架离于所述底座体上，所述干燥箱与所述底座体之间呈一开放空间，所述载料盒摆放入所述出料口下方的开放空间上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料斗与所述进料口螺纹拆卸式连接，所述进料斗两端开口连通设置，所述进料斗上端开口大于下端开口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转撒料烘干筒通过所述旋转驱动电机驱动进行旋转，所述凹槽容腔内的物料通过所述旋转撒料烘干筒转动而倒出，导出所述旋转撒料烘干筒的物料通过所述颗粒物类卸料导向斜坡道导向所述出料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料口、所述旋转撒料烘干筒、所述绞龙辊装置和所述出料口位于上下一直线上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够拥有多道工序来烘干加工颗粒物类，保证烘干质量，颗粒物类进入干燥箱的进料口后先通过热风机装置吹热风受热，然后颗粒物类会掉入旋转撒料烘干筒的凹槽容腔内加热，旋转撒料烘干筒通过旋转驱动电机驱动进行旋转后凹槽容腔内的颗粒物类会洒出，从凹槽容腔洒出的颗粒物类会撞击到颗粒物类卸料导向斜坡道后导向出料口，而出料口处还设置有绞龙辊装置来进一步搅动混匀颗粒物类，最后颗粒物类从出料口导出后被载料盒收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、干燥箱； 2、底座体； 3、支撑杆； 4、进料口； 5、进料斗； 6、出料口； 7、封塞盖； 8、旋转撒料烘干筒； 9、绞龙辊装置； 10、凹槽容腔； 11、旋转驱动电机； 12、颗粒物类卸料导向斜坡道； 13、热风机装置； 14、载料盒。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱，包括干燥箱1和底座体2，所述底座体2上端端面两端竖立设置有支撑杆3，所述支撑杆3上端固定连接有所述干燥箱1，所述干燥箱1顶端开设有进料口4，所述进料口4上端连接有进料斗5，所述干燥箱1底部端开设有出料口6，所述出料口6下端连接有封塞盖7，所述进料口4与所述出料口6之间的干燥箱内设有旋转撒料烘干筒8和绞龙辊装置9，所述旋转撒料烘干筒8设于所述干燥箱1内部中央，所述旋转撒料烘干筒8外侧筒体上开设有多个凹槽容腔10，所述凹槽容腔10内侧底部端铺设有电热丝，所述旋转撒料烘干筒8侧端筒体固定连接到一旋转驱动电机11上，所述旋转驱动电机11固定在所述干燥箱1内侧壁上，所述绞龙辊装置9设于所述旋转撒料烘干筒8下方，所述绞龙辊装置9一端连接有驱动马达，驱动马达也固定在所述干燥箱1内侧壁上，所述旋转撒料烘干筒8两端的干燥箱内侧壁上分别设有颗粒物类卸料导向斜坡道12，所述颗粒物类卸料导向斜坡道12倾斜向下延伸至所述出料口6上，所述进料口4下端端口两侧设有热风机装置13，所述热风机装置13出风口朝向所述进料口4下端设置，所述出料口6下方摆放有载料盒14，所述载料盒14底部座于所述底座体2上。

另外，所述支撑杆3一端连接固定在所述底座体2上端端面上，所述支撑杆3另一端竖立向上导出连接固定在所述干燥箱1底部端面上，所述干燥箱1通过所述支撑杆3架离于所述底座体2上，所述干燥箱1与所述底座体2之间呈一开放空间，所述载料盒14摆放入所述出料口6下方的开放空间上。

另外，所述进料斗5与所述进料口4螺纹拆卸式连接，所述进料斗5两端开口连通设置，所述进料斗5上端开口大于下端开口。

另外，所述旋转撒料烘干筒8通过所述旋转驱动电机11驱动进行旋转，所述凹槽容腔10内的物料通过所述旋转撒料烘干筒8转动而倒出，导出所述旋转撒料烘干筒10的物料通过所述颗粒物类卸料导向斜坡道12导向所述出料口6。

另外，所述进料口4、所述旋转撒料烘干筒8、所述绞龙辊装置9和所述出料口6位于上下一直线上。

本实用新型的工作原理为底座体2上端端面两端竖立设置有支撑杆3，支撑杆3上端固定连接有干燥箱1，干燥箱1顶端开设有进料口4，进料口4上端连接有进料斗5，进料斗5与进料口4螺纹拆卸式连接，进料斗5两端开口连通设置，进料斗5上端开口大于下端开口，干燥箱1底部端开设有出料口6，出料口6下端连接有封塞盖7，出料口6下方摆放有载料盒14，载料盒14底部座于底座体2上，支撑杆3一端连接固定在底座体2上端端面上，支撑杆3另一端竖立向上导出连接固定在干燥箱1底部端面上，干燥箱1通过支撑杆3架离于底座体2上，干燥箱1与底座体2之间呈一开放空间，载料盒14摆放入出料口6下方的开放空间上。

进料口4与出料口6之间的干燥箱内设有旋转撒料烘干筒8和绞龙辊装置9，旋转撒料烘干筒8设于干燥箱1内部中央，旋转撒料烘干筒8外侧筒体上开设有多个凹槽容腔10，凹槽容腔10内侧底部端铺设有电热丝，旋转撒料烘干筒8侧端筒体固定连接到一旋转驱动电机11上，旋转驱动电机11固定在干燥箱1内侧壁上，绞龙辊装置9设于旋转撒料烘干筒8下方，进料口4、旋转撒料烘干筒8、绞龙辊装置9和出料口6位于上下一直线上，绞龙辊装置9一端连接有驱动马达，驱动马达也固定在干燥箱1内侧壁上，旋转撒料烘干筒8两端的干燥箱内侧壁上分别设有颗粒物类卸料导向斜坡道12，颗粒物类卸料导向斜坡道12倾斜向下延伸至出料口6上，旋转撒料烘干筒8通过旋转驱动电机11驱动进行旋转，凹槽容腔10内的物料通过旋转撒料烘干筒8转动而倒出，导出旋转撒料烘干筒10的物料通过颗粒物类卸料导向斜坡道12导向出料口6，进料口4下端端口两侧设有热风机装置13，热风机装置13出风口朝向进料口4下端设置，干燥箱1拥有多道工序来烘干加工颗粒物类，保证烘干质量，颗粒物类进入干燥箱1的进料口4后先通过热风机装置13吹热风受热，然后颗粒物类会掉入旋转撒料烘干筒8的凹槽容腔10内加热，旋转撒料烘干筒8通过旋转驱动电机11驱动进行旋转后凹槽容腔10内的颗粒物类会洒出，从凹槽容腔10洒出的颗粒物类会撞击到颗粒物类卸料导向斜坡道12后导向出料口6，而出料口6处还设置有绞龙辊装置9来进一步搅动混匀颗粒物类，最后颗粒物类从出料口6导出后被载料盒14收纳。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱，包括干燥箱和底座体，其特征在于，所述底座体上端端面两端竖立设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有所述干燥箱，所述干燥箱顶端开设有进料口，所述进料口上端连接有进料斗，所述干燥箱底部端开设有出料口，所述出料口下端连接有封塞盖，所述进料口与所述出料口之间的干燥箱内设有旋转撒料烘干筒和绞龙辊装置，所述旋转撒料烘干筒设于所述干燥箱内部中央，所述旋转撒料烘干筒外侧筒体上开设有多个凹槽容腔，所述凹槽容腔内侧底部端铺设有电热丝，所述旋转撒料烘干筒侧端筒体固定连接到一旋转驱动电机上，所述旋转驱动电机固定在所述干燥箱内侧壁上，所述绞龙辊装置设于所述旋转撒料烘干筒下方，所述绞龙辊装置一端连接有驱动马达，驱动马达也固定在所述干燥箱内侧壁上，所述旋转撒料烘干筒两端的干燥箱内侧壁上分别设有颗粒物类卸料导向斜坡道，所述颗粒物类卸料导向斜坡道倾斜向下延伸至所述出料口上，所述进料口下端端口两侧设有热风机装置，所述热风机装置出风口朝向所述进料口下端设置，所述出料口下方摆放有载料盒，所述载料盒底部座于所述底座体上。

2.根据权利要求1所述的具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱，其特征在于，所述支撑杆一端连接固定在所述底座体上端端面上，所述支撑杆另一端竖立向上导出连接固定在所述干燥箱底部端面上，所述干燥箱通过所述支撑杆架离于所述底座体上，所述干燥箱与所述底座体之间呈一开放空间，所述载料盒摆放入所述出料口下方的开放空间上。

3.根据权利要求1所述的具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱，其特征在于，所述进料斗与所述进料口螺纹拆卸式连接，所述进料斗两端开口连通设置，所述进料斗上端开口大于下端开口。

4.根据权利要求1所述的具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱，其特征在于，所述旋转撒料烘干筒通过所述旋转驱动电机驱动进行旋转，所述凹槽容腔内的物料通过所述旋转撒料烘干筒转动而倒出，导出所述旋转撒料烘干筒的物料通过所述颗粒物类卸料导向斜坡道导向所述出料口。

5.根据权利要求1所述的具备多道工序烘干的颗粒物类干燥箱，其特征在于，所述进料口、所述旋转撒料烘干筒、所述绞龙辊装置和所述出料口位于上下一直线上。