CN207113198U - 电加热循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电加热循环装置，包括具有水室的炉体，所述水室包括加热腔，以及与所述加热腔构成流体循环的保温腔，所述加热腔的流体入口低于流体出口设置。本实用新型所述的电加热循环装置，通过在水室内设置加热腔和保温腔，并使得加热腔的流体入口低于流体出口设置，当加热腔的水温高于保温腔时，加热腔内的水可通过流体出口流入到保温腔内，而保温腔的内水可通过流体入口流入到加热腔内，形成流体循环，从而可保证流体出口处的水温高于流体入口的水温，提高使用效果。

Description

电加热循环装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种电加热循环装置。

背景技术

现有技术中的锅炉的炉体大多设置有水室，水室内的水被加热后与外部的散热器进行热交换而形成持续的供暖作业。现有结构中的水室大多为整体式结构，其加热装置位于水室的下部，水室底部的水被加热后与上方的水直接形成热交换，采用整体式水室存在加热效率低，热水利用率低等缺点，不能做到资源的合理化利用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电加热循环装置，以解决现有技术中的不足，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电加热循环装置，包括具有水室的炉体，所述水室包括加热腔，以及与所述加热腔构成流体循环的保温腔，所述加热腔的流体入口低于流体出口设置。

进一步的，所述流体入口被定位于所述保温腔的底部。

进一步的，于所述加热腔上连通有流体出口通道，所述流体出口定位于所述流体出口通道的末端。

进一步的，于所述保温腔内设置有排水通道，所述排水通道的进口位于所述保温腔的顶部，所述排水通道的出口位于所述炉体的外部。

进一步的，所述排水通道套装于所述出水通道内。

进一步的，所述排水通道路径所述加热腔。

进一步的，于所述加热腔内设置有电加热棒。

进一步的，于所述炉体上设置有连通所述水室的泄压机构。

进一步的，所述泄压机构包括与所述水室相连通的泄压通道，所述泄压通道具有与所述水室相通的进气口，以及置于所述炉体外、并低于所述进气口设置的出气口，还包括设于所述出气口处以对所述出气口进行水封的密封部。

进一步的，所述密封部包括盛水槽，所述出气口位于所述盛水槽内。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的电加热循环装置，通过在水室内设置加热腔和保温腔，并使得加热腔的流体入口低于流体出口设置，当加热腔的水温高于保温腔时，加热腔内的水可通过流体出口流入到保温腔内，而保温腔的内水可通过流体入口流入到加热腔内，形成流体循环，从而可保证流体出口处的水温高于流体入口的水温，提高使用效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电加热循环装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的泄压机构的结构示意图；

附图标记说明：

1-水室，101-加热腔，102-保温腔，2-炉体，3-流体入口，4-流体出口，5-分隔板，6-流体出口通道，7-排水通道，701-进口，702-出口，8-泄压通道，801-进气口，802-出气口，9-盛水槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种电加热循环装置，如图1所示，其包括具有水室1的炉体2，该水室1包括加热腔101，以及与所述加热腔101构成流体循环的保温腔102。本实施例中加热腔101的流体入口3低于流体出口4设置。本实施例中在加热腔101内设置有图中未示出的电加热装置，该电加热装置可为电加热棒，当加热腔内的水温高于保温腔内的水温时，热水通过流体出口进入到保温腔，而保温腔内的水则经由流体入口而进入到加热腔内，形成流体循环。

上述的结构中，为了形成上述的保温腔102和加热腔101，本实施例中在水室1的底部形成有分隔板5，该分隔板5分别与水室1的底面和侧面呈缺口设置，以分别形成上述的流体入口3和流体出口4，为了增加保温腔102的利用率，本实施例中在对应流体出口4的缺口上连通有流体出口通道6，该流体出口通道6的另一端延伸至保温腔102的上部，并将流体出口4定位于流体出口通道6的末端。

本实施例中在保温腔102内设置有排水通道7，所述排水通道7的进口701位于所述保温腔102的顶部，并高于上述的流体出口4设置，而排水通道7的出口702位于炉体2的外部，以便于与外部的图中未示出的散热器进行连接，而散热器的回水管路可连通于保温腔102的底部。为了保证排水通道7的热量满足外界散热需求，本实施例中将排水通道7套装于流体出口通道6内，并使得排水通道7路径加热腔101，以便于可从流体出口通道6和加热腔101内吸收热量。当然，本实施例中排水通道7也可直接伸出于炉体2外，而不必经由流体出口通道6和加热腔101。

为了保证水室1内压力的稳定性，如图2所示，本实施例中在炉体2上设置有连通水室1的泄压机构。本实施例中泄压机构包括与水室1相连通的泄压通道8，该泄压通道8具有与水室1相通的进气口801，以及置于所述炉体2外、并低于进气口801设置的出气口802，还包括设于所述出气口802处以对所述出气口802进行水封的密封部。

本实施例中进气口801位于水室1的顶部，并高于水室1内水面设置，而出气口802则位于炉体1的下方，本实施例中密封部包括盛水槽9，并使得出气口802位于所述盛水槽9内。通过对出气口802进行水封，可减少水室内热量损失，提高能量利用率。

本电加热循环装置在使用时，水室1内的水循环路线可如图1所示，此过程分为电加热装置启动和关闭两种状态，当电加热装置启动时，保温腔102底部的水经由流体入口3流入到加热腔101内，加热腔101内水温升高并沿流体出口通道6上升，最后经由流体出口4而到达保温腔102的上部，并经由排水通道7与外界的散热器换热，由于排水通道7位于加热腔101和流体出口通道6内，从而可从加热腔101和流体出口通道6内迅速吸热，进一步提高排水通道7的出水温度。当电加热装置关闭时，由于热水的密度小于冷水的温度，保温腔102和加热腔101完成自主循环，从而也使得保温腔102上部的水温处于水室1内最高状态，从而可保证排水通道7具有较好的出水温度，发挥水室1内储热的最大化利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电加热循环装置，包括具有水室的炉体，其特征在于：所述水室包括加热腔，以及与所述加热腔构成流体循环的保温腔，所述加热腔的流体入口低于流体出口设置。

2.根据权利要求1所述的电加热循环装置，其特征在于：所述流体入口被定位于所述保温腔的底部。

3.根据权利要求1所述的电加热循环装置，其特征在于：于所述加热腔上连通有流体出口通道，所述流体出口定位于所述流体出口通道的末端。

4.根据权利要求3所述的电加热循环装置，其特征在于：于所述保温腔内设置有排水通道，所述排水通道的进口位于所述保温腔的顶部，所述排水通道的出口位于所述炉体的外部。

5.根据权利要求4所述的电加热循环装置，其特征在于：所述排水通道套装于所述流体出口通道内。

6.根据权利要求4所述的电加热循环装置，其特征在于：所述排水通道路径所述加热腔。

7.根据权利要求1所述的电加热循环装置，其特征在于：于所述加热腔内设置有电加热棒。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电加热循环装置，其特征在于：于所述炉体上设置有连通所述水室的泄压机构。

9.根据权利要求8所述的电加热循环装置，其特征在于：所述泄压机构包括与所述水室相连通的泄压通道，所述泄压通道具有与所述水室相通的进气口，以及置于所述炉体外、并低于所述进气口设置的出气口，还包括设于所述出气口处以对所述出气口进行水封的密封部。

10.根据权利要求9所述的电加热循环装置，其特征在于：所述密封部包括盛水槽，所述出气口位于所述盛水槽内。