CN207112900U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉，包括：磁板、IGBT、桥堆、第一温度传感器、第二温度传感器、存储器和处理器；第一温度传感器，用于检测电磁炉开机时磁板的温度；第二温度传感器，用于检测IGBT和桥堆中至少一个的温度；存储器，用于存储磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度；处理器，用于当磁板的温度满足第一预设条件，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度满足第二预设条件时，为电磁炉设置热标识；根据热标识、磁板的温度变化率以及斜率值，为第一温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识。因此，避免了当电磁炉在工作在热平衡时关机，并马上开机工作时，会误判温度传感器失效的现象，从而提高了温度传感器状态的检测准确率。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型实施例涉及家电技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种常见的用于加热的家用电器。电磁炉在工作时，利用高频交流电通过线圈盘以使放置在电磁炉上的锅具底部产生涡流，从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。并且电磁炉还利用温度传感器感测线圈盘上方的磁板的温度，当温度传感器感测到的温度达到预定温度时，则电磁炉将工作的状态为热平衡。因此，温度传感器是电磁炉中的重要部件，温度传感器感测到的温度将对电磁炉的工作产生影响，所以，电磁炉在工作时需要检测温度传感器是否失效。目前的一种方式是：将连续几次温度传感器感测到的温度变化率与预设值进行比较，如果大于则认为温度传感器正常，如果小于则认为温度传感器失效。但是，当电磁炉在工作在热平衡时关机，并马上开机工作时，此时，温度传感器感测到的温度变化率接近零，会误判温度传感器失效。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电磁炉，用于避免温度传感器的工作状态的误判。

本实用新型实施例提供一种电磁炉，包括：磁板、IGBT、桥堆、第一温度传感器、第二温度传感器、存储器和处理器；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述存储器和所述处理器电连接；

所述第一温度传感器，用于检测电磁炉开机时磁板的温度；

所述第二温度传感器，用于检测电磁炉开机时IGBT和所述桥堆中至少一个的温度；

所述存储器，用于存储所述磁板的温度，以及所述IGBT和所述桥堆中至少一个的温度；

所述处理器，用于当所述磁板的温度满足第一预设条件以及所述IGBT的温度满足第二预设条件时，为所述电磁炉设置热标识；所述第一预设条件包括所述磁板的温度大于第一预设温度且小于第二预设温度，所述第二预设条件包括所述IGBT和所述桥堆中至少一个的温度大于第三预设温度；根据所述热标识、所述磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述第一温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识。

本实用新型实施例提供的电磁炉，通过获取电磁炉开机时磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度，并在磁板的温度满足第一预设条件，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度满足第二预设条件时，为电磁炉设置热标识，然后再根据该热标识、磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识。由于本实施例为温度传感器设置工作标识时参考了为电磁炉设置的热标识，因此，避免了当电磁炉在工作在热平衡时关机，并马上开机工作时，会误判温度传感器失效的现象，从而提高了温度传感器状态的检测准确率。

可选地，所述处理器，具体用于：连续M次获取所述磁板的温度变化率；所述M为大于或等于2的整数；以及根据所述热标识、连续M次获取的温度变化率，以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述第一温度传感器设置工作标识。

可选地，所述处理器，具体用于：当所述连续M次获取的温度变化率中至少N次获取的温度变化率大于所述斜率值时，为所述第一温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识；所述N为大于第一预设值的正整数；

当所述连续M次获取的温度变化率中少于N次获取的温度变化率大于所述斜率值，所述磁板的当前温度满足所述第一预设条件，所述电磁炉具有所述热标识时，为所述第一温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识；

当所述连续M次获取的温度变化率中少于N次获取的温度变化率大于所述斜率值时；而且当所述磁板的当前温度不满足所述第一预设条件，和/或，所述电磁炉不具有所述热标识时，为所述第一温度传感器设置用于指示失效状态的失效标识。

可选地，所述处理器，还用于在连续M次获取所述磁板的温度变化率之前，确定所述磁板的温度升高以及所述电磁炉在加热。

可选地，所述处理器，还用于若确定所述磁板的温度降低或者所述电磁炉未加热，连续K次获取所述第一温度传感器检测的所述磁板的温度；当连续K次获取的温度持续降低时，为所述第一温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识。

可选地，所述处理器，还用于在根据所述热标识、连续M次获取的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述第一温度传感器设置工作标识之前，根据电磁炉的实际工作功率，确定所述斜率值。因此，本实施例中的斜率值不是固定的，是随电磁炉的工作而变的，从而避免了现有技术中固定的斜率值所带来的问题。

可选地，所述处理器，具体用于：根据所述实际工作功率和预设斜率因子，获得中间值；以及当所述磁板的温度满足第三预设条件时，调整所述中间值，获得所述斜率值；获得的所述斜率值小于所述中间值；所述第三预设条件包括：所述磁板的温度小于第四预设温度或者大于第五预设温度；当所述磁板的温度不满足所述三预设条件时，确定所述中间值为所述斜率值。这样可以避免斜率值过小而造成温度传感器的工作状态的误判。

可选地，所述处理器，还用于根据所述热标识、所述磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述第一温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识之前，确定所述第一温度传感器的当前工作标识为无，或者，确定所述第一温度传感器的当前工作标识为失效标识。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的检测温度传感器工作状态的方法的流程图；

图2为本实用新型实施例二提供的检测温度传感器工作状态的方法的流程图；

图3为本实用新型实施例三提供的检测温度传感器工作状态的方法的流程图；

图4为本实用新型实施例四提供的检测温度传感器工作状态的方法的流程图；

图5为本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的电磁炉的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三提供的电磁炉的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例一提供的检测温度传感器工作状态的方法的流程图，如图1所示，本实施例的方法可以包括：

S101、获取电磁炉开机时磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度。

本实施例中，在电磁炉开机时获取电磁炉的磁板的温度，以及在电磁炉开机时获取电磁炉的IGBT和桥堆中至少一个的温度。例如：电磁炉的开机过程需要8秒钟完成，则该磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度分别为在8秒钟时的温度。

S102、当磁板的温度满足第一预设条件，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度满足第二预设条件时，为电磁炉设置热标识；第一预设条件包括磁板的温度大于第一预设温度且小于第二预设温度，第二预设条件包括IGBT和桥堆中至少一个的温度大于第三预设温度。

本实施例中，在获取到磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度后，判断该磁板的温度是否满足第一预设条件，以及判断该IGBT和桥堆中至少一个的温度是否满足第二预设条件。该第一预设条件包括该磁板的温度大于第一预设温度且小于第二预设温度，该第二预设条件包括该IGBT和桥堆中至少一个的温度大于第三预设温度。也就是，本实施例中判断该磁板的温度是否大于第一预设温度且小于第二预设温度，以及该IBGT和桥堆中至少一个的温度是否大第三预设温度。当该磁板的温度大于第一预设温度且小于第二预设温度时，以及该IGBT和桥堆中至少一个的温度大于第三预设温度时，可以确定该电磁炉为工作在热平衡或接近热平衡时关机，并马上上电工作，可以认为该电磁炉在开机前的温度就已经比较高了。因此，本实施例为该电磁炉设置热标识，该热标识用于指示该电磁炉在开机时为热机，即该电磁炉具有热标识。若该磁板的温度不大于第一预设温度或者不小于第二预设温度，或者，IGBT和桥堆中至少一个的温度不大于第三预设温度，则不为该电磁炉设置热标识，即该电磁炉不具有热标识。例如，上述的第一预设条件包括磁板的温度大于60度小于100度。第二预设条件包括IGBT的温度大于40度，但本实施例不限于此。

S103、根据热标识、磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识。

本实施例中，在为该电磁炉设置热标识之后，根据上述设置的热标识、该磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，确定该电磁炉的温度传感器的工作状态，并为该温度传感器设置工作标识，该工作标识用于指示该温度传感器的工作状态。与现有技术相比，本实施例在为温度传感器设置工作标识时还参考了电磁炉的热标识，根据电磁炉的热标识可以确定电磁炉在热机状态下开机，即使温度传感器感测到磁板的温度未变化，也不能认为该温度传感器失效。

其中，该磁板的温度变化率可以是该磁板在预设时间内的温度变化值，该预设时间例如为单位时间，例如1秒。举例来说，第30秒获取到的磁板的温度为A1，第40秒获取到的磁板的温度为A2，则温度变化率为(A2-A1)/10。

本实施例中，通过获取电磁炉开机时磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度，并在磁板的温度满足第一预设条件，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度满足第二预设条件时，为电磁炉设置热标识，然后再根据该热标识、磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识。由于本实施例为温度传感器设置工作标识时参考了为电磁炉设置的热标识，因此，避免了当电磁炉在工作在热平衡时关机，并马上开机工作时，会误判温度传感器失效的现象，从而提高了温度传感器状态的检测准确率。

图2为本实用新型实施例二提供的检测温度传感器工作状态的方法的流程图，如图2所示，本实施例的方法可以包括：

S201、获取电磁炉开机时磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度。

S202、当磁板的温度满足第一预设条件，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度满足第二预设条件时，为电磁炉设置热标识。

所述第一预设条件包括所述磁板的温度大于第一预设温度且小于第二预设温度，所述第二预设条件包括所述IGBT和桥堆中至少一个的温度大于第三预设温度。

本实施例中，S201和S202的具体实现过程可以参见图1所示实施例中的相关描述，此处不再赘述。

S203、连续M次获取磁板的温度变化率。

S204、根据热标识、连续M次获取的温度变化率，以及用于比较温度变化率的斜率值，为温度传感器设置工作标识。

本实施例中，连续M次获取磁板的温度变化率，其中，M为大于或等于2的整数，例如：在预设时间内连续多次获取磁板的温度变化率，即获得了多个温度变化率，该预设时间例如为5分钟。然后根据S202中设置的热标识、连续多次获取的温度变化率，以及用于比较温度变化率的斜率值，为温度传感器设置工作标识。

本实施例中，通过获取电磁炉开机时磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度，并在磁板的温度满足第一预设条件，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度满足第二预设条件时，为电磁炉设置热标识，然后再根据该热标识、磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识。由于本为温度传感器设置工作标识时参考了为电磁炉设置的热标识，因此，避免了当电磁炉在工作于热平衡时关机，并马上开机工作时，会误判温度传感器失效的现象，从而提高了温度传感器状态的检测准确率。

本实施例通过上述方案，由于本实施例为温度传感器设置工作标识时参考了为电磁炉设置的热标识，因此，避免了当电磁炉在工作在热平衡时关机，并马上开机工作时，会误判温度传感器失效的现象，从而提高了温度传感器状态的检测准确率。

图3为本实用新型实施例三提供的检测温度传感器工作状态的方法的流程图，如图3所示，本实施例的方法可以包括：

S301、获取电磁炉开机时磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度。

S302、当磁板的温度满足第一预设条件，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度满足第二预设条件时，为电磁炉设置热标识。

S303、根据电磁炉的实际工作功率，确定用于比较温度变化率的斜率值。

本实施例中的斜率值是根据电磁炉的实际工作功率来确定的，电磁炉的实际工作功率发生变化时，相应地，用于比较温度变化率的斜率值也会发生变化，因此，本实施例中的斜率值不是固定的，是随电磁炉的工作而变的。

S304、连续M次获取磁板的温度变化率。

本实施例中，S301-S304的具体实现过程可以参见图2所示实施例中的相关描述，此处不再赘述。

S305、判断连续M次获取的温度变化率是否存在至少N次获取的温度变化率大于斜率值。所述N为大于第一预设值的正整数。若否，则执行S306，若是，则执行S307。

S306、判断磁板的当前温度是否满足第一预设条件，以及电磁炉是否具有热标识。

本实施例中，当所述连续M次获取的温度变化率中少于N次获取的温度变化率大于所述斜率值时，进一步判断磁板的当前温度是否满足第一预设条件，以及判断该电磁炉是否具有热标识。若是，则执行S307，若否，则执行S308。

S307、为温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识。

本实施例中，当所述连续M次获取的温度变化率中至少N次获取的温度变化率大于所述斜率值时，可以确定该温度传感器的工作状态为正常状态，本实施例为温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识。或者，

当所述磁板的当前温度满足所述第一预设条件，且所述电磁炉具有所述热标识时，可以确定温度传感器的工作状态为正常状态，本实施例为温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识。

S308、为温度传感器设置用于指示失效状态的失效标识。

当所述磁板的当前温度不满足所述第一预设条件，和/或，所述电磁炉不具有所述热标识时，可以确定温度传感器的工作状态为失效状态，本实施例为所述温度传感器设置用于指示失效状态的失效标识。

本实施例通过上述方案，由于本实施例为温度传感器设置工作标识时参考了为电磁炉设置的热标识，因此，避免了当电磁炉在工作在热平衡时关机，并马上开机工作时，会误判温度传感器失效的现象，另外，本实施例中的斜率值是根据电磁炉的实际工作功率而定，不是固定值，所以避免了现有技术中由于固定的斜率值而造成的温度传感器状态的误判现象，因此，本实施例提高温度传感器状态的检测准确率。

图4为本实用新型实施例四提供的检测温度传感器工作状态的方法的流程图，如图4所示，本实施例的方法可以包括：

S401、获取电磁炉开机时磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度。

S402、当磁板的温度满足第一预设条件，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度满足第二预设条件时，为电磁炉设置热标识。

S403、判断磁板的温度是否升高以及电磁炉是否在加热。若是，则执行S404，若否，则执行S410。

本实施例中，当确定磁板的温度升高以及电磁炉在加热时，本实施例根据电磁炉的实际工作功率，确定用于比较温度变化率的斜率值。其中，根据电磁炉的实际工作功率，确定斜率值的一种可行的实现方式中包括S404-S407。

S404、根据实际工作功率和预设斜率因子，获得中间值。

本实施例中，当确定磁板的温度升高以及电磁炉在加热时，根据电磁炉的实际工作功率和预设斜率因子，获得中间值。例如：将电磁炉的实际工作功率比上预设斜率因子，获得的值作为上述中间值，因此实际工作功率高时，相应地，中间值也会较高，进而下述的斜率值也会相对较高，这样可以避免斜率值过小而造成温度传感器的工作状态的误判。其中，预设斜率因子可以根据电磁炉的实际情况而定，本实施例在对不做限定。

S405、判断磁板的温度是否满足第三预设条件。若是，执行S406，若否，则执行S407。

其中，第三预设条件包括：磁板的温度小于第四预设温度，或者大于第五预设温度。

S406、调整中间值，获得斜率值；获得的斜率值小于中间值。

本实施例中，当确定磁板的温度满足第三预设条件，即磁板的温度小于第四预设温度，或者，大于第五预设温度时，对S404获得的中间值进行调整，也就是，降低该中间值，调整后获得的值为用于比较温度变化率的斜率值，然后执行S408。获得的斜率值小于中间值。这样可以避免温度过高或者过低时，由于斜率值较高，而造成温度传感器的工作状态的误判现象。

S407、确定中间值为斜率值。

本实施例中，当确定磁板的温度不满足第三预设条件，即磁板的温度大于或等于第四预设温度，且小于或等于第五预设温度时，则将S404获得的中间值作为用于比较温度变化率的斜率值，然后执行S408。

S408、连续M次获取磁板的温度变化率。

S409、根据所述热标识、连续M次获取的温度变化率，以及斜率值，为温度传感器设置工作标识。

本实施例中，S408和S409的具体实现过程可以参见图2或图3所示实施例中的相关描述，此处不再赘述。

S410、连续K次获取磁板的温度。

本实施例中，当确定磁板的温度降低或者电磁炉未加热时，连续K次获取磁板的温度。然后执行S411。

S411、判断连续K次获取的温度是否持续降低。若是，则执行S412，若否，则结束。

S412、为温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识。

本实施例中，当确定连续K次获取的温度持续降低时，可以确定该温度传感器的工作状态为正常状态，本实施例为所述温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识。

当确定连续K次获取的温度不是持续降低时，则结束，不判断温度传感器的工作状态。

本实施例中，通过上述方案，由于本实施例为温度传感器设置工作标识时参考了为电磁炉设置的热标识，因此，避免了当电磁炉在工作在热平衡时关机，并马上开机工作时，会误判温度传感器失效的现象，另外，本实施例中的斜率值是根据电磁炉的实际工作功率以及磁板的温度而定，不是固定值，所以避免了现有技术中由于固定的斜率值而造成的温度传感器状态的误判现象，因此，本实施例提高温度传感器状态的检测准确率。

可选地，在上述各实施例的基础上，在为电磁炉设置热标识之后，且在根据所述热标识以及所述磁板的温度变化率，检测所述温度传感器的工作状态之前，本实施例还判断温度传感器的当前工作标识，当确定温度传感器的当前工作标识为无，即暂不明确温度传感器的工作状态时，或者，确定该电磁炉的当前工作状态为失效标识时，本实施例需要进一步确定温度传感器的工作状态，然后本实例根据所述热标识以及所述磁板的温度变化率，检测所述温度传感器的工作状态。当确定温度传感器的当前工作标识为正常标识时，本实施例结束，无需进一步判断温度传感器的工作状态。

图5为本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图，如图5所示，本实施例的电磁炉可以包括：获取模块11、第一设置模块12和第二设置模块13。

获取模块11，用于获取电磁炉开机时磁板的温度，以及IGBT和桥堆中至少一个的温度。

第一设置模块12，用于当所述磁板的温度满足第一预设条件，以及所述IGBT和桥堆中至少一个的温度满足第二预设条件时，为所述电磁炉设置热标识；所述第一预设条件包括所述磁板的温度大于第一预设温度且小于第二预设温度，所述第二预设条件包括所述IGBT和桥堆中至少一个的温度大于第三预设温度；

第二设置模块13，用于根据所述热标识、所述磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识。

本实施例的电磁炉，可以用于执行上述各方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。

图6为本实用新型实施例二提供的电磁炉的结构示意图，如图6所示，本实施例的电磁炉在图5所示实施例的基础上，第二设置模块13，包括：获取子模块131和设置子模块132。

获取子模块131，用于连续M次获取所述磁板的温度变化率；所述M为大于或等于2的整数；

设置子模块132，用于根据所述热标识、连续M次获取的温度变化率，以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述温度传感器设置工作标识。

可选地，所述设置子模块132，具体用于：当所述连续M次获取的温度变化率中至少N次获取的温度变化率大于所述斜率值时，为所述温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识；所述N为大于第一预设值的正整数；

当所述连续M次获取的温度变化率中少于N次获取的温度变化率大于所述斜率值，所述磁板的当前温度满足所述第一预设条件，所述电磁炉具有所述热标识时，为所述温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识；

当所述连续M次获取的温度变化率中少于N次获取的温度变化率大于所述斜率值时；而且当所述磁板的当前温度不满足所述第一预设条件，和/或，所述电磁炉不具有所述热标识时，为所述温度传感器设置用于指示失效状态的失效标识。

可选地，本实施例的电磁炉还包括：第一确定模块14。

所述第一确定模块14，用于在所述获取子模块131连续M次获取所述磁板的温度变化率之前，确定所述磁板的温度升高以及所述电磁炉在加热。

可选地，所述获取模块11，还用于在所述第一确定模块14确定所述磁板的温度降低或者所述电磁炉未加热后，连续K次获取所述磁板的温度；

所述第二设置模块13，用于当连续K次获取的温度持续降低时，为所述温度传感器设置用于指示正常状态的正常标识。

可选地，本实施例的电磁炉还包括：第二确定模块15。

第二确定模块15，用于在所述第二设置模块13根据所述热标识、连续M次获取的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述温度传感器设置工作标识之前，根据电磁炉的实际工作功率，确定所述斜率值。

可选地，所述第二确定模块15，具体用于：根据所述实际工作功率和预设斜率因子，获得中间值；

当所述磁板的温度满足第三预设条件时，调整所述中间值，获得所述斜率值；获得的所述斜率值小于所述中间值；所述第三预设条件包括：所述磁板的温度小于第四预设温度或者大于第五预设温度；

当所述磁板的温度不满足所述三预设条件时，确定所述中间值为所述斜率值。

可选地，本实施例的电磁炉还包括：第三确定模块16。

第三确定模块16，用于在所述第二设置子模块13根据所述热标识、所述磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识之前，确定所述温度传感器的当前工作标识为无，或者，确定所述温度传感器的当前工作标识为失效标识。

本实施例的电磁炉，可以用于执行上述各方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。

图7为本实用新型实施例三提供的电磁炉的结构示意图，如图7所示，本实施例的电磁炉包括：磁板21、IGBT22、桥堆23、第一温度传感器24、第二温度传感器25、存储器26和处理器27；所述第一温度传感器24、所述第二温度传感器25、所述存储器26和所述处理器27电连接。

所述第一温度传感器24，用于检测电磁炉开机时磁板21的温度；

所述第二温度传感器25，用于检测电磁炉开机时IGBT22和桥堆23中至少一个的温度；

所述存储器26，用于存储所述磁板21的温度，以及IGBT22和桥堆23中至少一个的温度；

所述处理器27，用于当所述磁板21的温度满足第一预设条件，以及所述IGBT22和桥堆23中至少一个的温度满足第二预设条件时，为所述电磁炉设置热标识；所述第一预设条件包括所述磁板21的温度大于第一预设温度且小于第二预设温度，所述第二预设条件包括所述IGBT22和桥堆23中至少一个的温度大于第三预设温度；根据所述热标识、所述磁板21的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述第一温度传感器24设置用于指示工作状态的工作标识。

可选地，所述处理器27，具体用于：连续M次获取所述磁板21的温度变化率；所述M为大于或等于2的整数；以及根据所述热标识、连续M次获取的温度变化率，以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述第一温度传感器24设置工作标识。

可选地，所述处理器27，具体用于：当所述连续M次获取的温度变化率中至少N次获取的温度变化率大于所述斜率值时，为所述第一温度传感器24设置用于指示正常状态的正常标识；所述N为大于第一预设值的正整数；

当所述连续M次获取的温度变化率中少于N次获取的温度变化率大于所述斜率值，所述磁板21的当前温度满足所述第一预设条件，所述电磁炉具有所述热标识时，为所述第一温度传感器24设置用于指示正常状态的正常标识；

当所述连续M次获取的温度变化率中少于N次获取的温度变化率大于所述斜率值时；而且当所述磁板21的当前温度不满足所述第一预设条件，和/或，所述电磁炉不具有所述热标识时，为所述第一温度传感器24设置用于指示失效状态的失效标识。

可选地，所述处理器27，还用于在连续M次获取所述磁板的温度变化率之前，确定所述磁板21的温度升高以及所述电磁炉在加热。

可选地，所述处理器27，还用于若确定所述磁板21的温度降低或者所述电磁炉未加热，连续K次获取所述第一温度传感器24检测的所述磁板21的温度；当连续K次获取的温度持续降低时，为所述第一温度传感器24设置用于指示正常状态的正常标识。

可选地，所述处理器27，还用于在根据所述热标识、连续M次获取的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述第一温度传感器24设置工作标识之前，根据电磁炉的实际工作功率，确定所述斜率值。

可选地，所述处理器27，具体用于：根据所述实际工作功率和预设斜率因子，获得中间值；以及当所述磁板21的温度满足第三预设条件时，调整所述中间值，获得所述斜率值；获得的所述斜率值小于所述中间值；所述第三预设条件包括：所述磁板21的温度小于第四预设温度或者大于第五预设温度；当所述磁板21的温度不满足所述三预设条件时，确定所述中间值为所述斜率值。

可选地，所述处理器27，还用于根据所述热标识、所述磁板21的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述第一温度传感器24设置用于指示工作状态的工作标识之前，确定所述第一温度传感器24的当前工作标识为无，或者，确定所述第一温度传感器的当前工作标识为失效标识。

本实施例的电磁炉，可以用于执行上述各方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：只读内存(英文：Read-Only Memory，简称：ROM)、随机存取存储器(英文：Random Access Memory，简称：RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种电磁炉，其特征在于，包括：磁板、IGBT、桥堆、检测电磁炉开机时磁板的温度的第一温度传感器、检测电磁炉开机时IGBT和所述桥堆中至少一个的温度的第二温度传感器、存储所述磁板的温度，以及所述IGBT和所述桥堆中至少一个的温度的存储器，以及当所述第一温度传感器获取的温度满足第一预设条件，以及所述第二温度传感器获取的温度满足第二预设条件时，为所述电磁炉设置热标识，并根据所述热标识、所述磁板的温度变化率以及用于比较温度变化率的斜率值，为所述第一温度传感器设置用于指示工作状态的工作标识的处理器；所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述存储器和所述处理器电连接；

其中，所述第一预设条件包括所述磁板的温度大于第一预设温度且小于第二预设温度，所述第二预设条件包括所述IGBT和所述桥堆中至少一个的温度大于第三预设温度。