CN207112788U - 一种锅炉返料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉返料系统，该一种锅炉返料系统包括相连通的返料通道、返料管以及返料腔，所述返料通道用于与旋风分离器下方连通，所述返料管用于与炉膛连通，所述返料腔下方设置有风箱、且与风箱之间设置有布风板，所述风箱内通过隔板隔绝成返料风室和松动风室，所述松动风室处于返料通道一端，返料风室处于返料管一端，所述返料风室以及松动风室上均匀设置有若干连通返料腔的返料风帽，所述返料风室与松动风室分别与返料风管与松动风管连通，所述返料风管与松动风管上分别设置有调节阀，具有根据生产需求，便于调节松动风与返料风大小，提高工作效率的优点。

Description

一种锅炉返料系统

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，特别涉及一种锅炉返料系统。

背景技术

循环流化床锅炉具有燃料适应范围广、炉内脱硫效率高、氮氧化物排放量小、燃烧效率高、负荷调节比大及灰渣可综合利用等优点，在电站锅炉、工业锅炉等领域具有广泛的应用。

循环流化床锅炉中锅炉返料系统是重要组成结构，通过锅炉返料系统使分离下来进入返料器的高温物料流化，并在风压作用下流入炉膛内实现循环燃烧。

申请公布号为CN105066120A、申请日为2015年11月18日的中国专利公开了一种循环流化床锅炉的返料装置，其包括相连通的物料入口及返料口，所述的物料入口位于分离器下方，分离器分离的飞灰物料由物料入口进入所述返料装置内，所述返料口连通炉腔，所述返料装置内设有布风板，所述布风板上设有若干通风的风帽，在所述返料装置的密闭空间内靠近所述物料入口的一侧形成疏相区，靠近所述返料口的一侧形成密相区，使其疏相区对飞灰物料输送松动风，对飞灰物料进行松动，密相区形成返料风，将飞灰物料输送至炉膛内进行燃烧。

现有技术的不足之处在于，由于是通过设置在返料装置底部风帽数量，使返料装置密封空间内形成疏相区和密相区两个空间，当飞灰物料数量不一，对松动风以及返料风之间比例进行调节时，需要打开返料装置对风帽位置、数量调节，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉返料系统，具有根据生产需求，便于调节松动风与返料风大小，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锅炉返料系统，包括相连通的返料通道、返料管以及返料腔，所述返料通道用于与旋风分离器下方连通，所述返料管用于与炉膛连通，所述返料腔下方设置有风箱、且与风箱之间设置有布风板，所述风箱内通过隔板隔绝成返料风室和松动风室，所述松动风室处于返料通道一端，返料风室处于返料管一端，所述返料风室以及松动风室上均匀设置有若干连通返料腔的返料风帽，所述返料风室与松动风室分别与返料风管与松动风管连通，所述返料风管与松动风管上分别设置有调节阀。

采用上述结构，旋风分离器中分离出的飞灰物料从返料通道中落入返料腔内，同时返料风管与松动风管将空气导入返料风室与松动风室，进而从返料风帽输送至返料腔中，从而对飞灰物料形成松动风与返料风，通过松动风对飞灰物料进行松动，进而通过返料风将飞灰物料从返料腔中输送至返料管内，进而输送至炉膛内进行燃烧；同时，通过调节阀可根据生产情况调节输送至返料风室以及松动风室内风量，从而调节返料风与松动风的不同大小，加强其返料效果。

进一步优选为：所述返料风管与松动风管汇合成一条主风管且主风管一端与一送风装置连通。

采用上述结构，通过将返料风管与松动风管汇合成一条主风管，使其一条主风管即可同时对返料风管、松动风管送风，能够减少管材浪费。

进一步优选为：所述返料风室以及松动风室分别设置有排灰管一，两所述排灰管一上分别设置有排灰阀一。

采用上述结构，通过两排灰阀一控制量排灰管一的启闭，便于将返料风室、松动风室内飞灰排出。

进一步优选为：所述返料风室以及松动风室内壁下端设置成斜面，两排灰管一分别设置于返料风室与松动风室内壁最低处。

采用上述结构，将返料风室、松动风室内壁下端设置成斜面，使其飞灰在自身重力以及斜面传动作用力下，汇合于斜面最低处，便于飞灰从排灰管一中排出。

进一步优选为：所述返料腔内连通有排灰管二，所述排灰管二上设置有排灰阀二。

采用上述结构，通过排灰阀二控制排灰管二的启闭，将落于布风板上的飞灰排出。

进一步优选为：所述排灰管一、排灰管二朝向返料腔一端均设置为上大下小的圆台形状。

采用上述结构，通过将排灰管一、排灰管二上端设置成上大下小的倒圆台形状，便于其残渣物料排出。

进一步优选为：所述返料管上设置有波纹膨胀节。

采用上述结构，由于飞灰物料温度较高，在热胀冷缩的原理下，返料管容易开裂，通过波纹膨胀节的形变能力，对返料管起到保护作用，延长其返料管的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过松动风管、返料风管分别与松动风室、返料风室连通且分别通过调节阀调节松动风管、返料风管通入风量，便于其根据生产需求，调节松动风与返料风的大小，达到便于操作，提高工作效率的效果；

2、通过设置于松动风室、返料风室内的排灰管一以及设置于返料腔内的排灰管二，便于将返料系统内残渣物料排出，达到便于操作的效果。

附图说明

图1是实施例一的局部剖面示意图，示出了整体结构。

图中，1、返料通道；2、返料管；3、返料腔；4、风箱；41、松动风室；42、返料风室；43、隔板；5、布风板；6、返料风帽；7、返料风管；8、松动风管；9、调节阀；10、主风管；11、送风装置；12、排灰管一；13、排灰阀一；14、排灰管二；15、排灰阀二；16、波纹膨胀节。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种锅炉返料系统，如图1所示，包括相连通的返料通道1、返料管2以及返料腔3，返料通道1上端用于与旋风分离器下端连通，返料管2一端用于与炉膛连通，旋风分离器分离出的飞尘物料在自身重力作用下落入返料通道1内，再经返料腔3进入到返料管2内，进而输送至炉膛内进行重复燃烧。

上述返料腔3下方固定有风箱4，风箱4与返料腔3之间固定有布风板5，布风板5上连通有若干连通返料腔3与风箱4的返料风帽6，其中，风箱4内通过隔板43隔绝成两同等大小的返料风室42和松动风室41，返料风室42处于返料管2一端，松动风室41处于返料通道1一端，返料风室42与松动风室41分别与返料风管7、松动风管8连通，通过返料风管7、松动风管8上的调节阀9，控制返料风管7、松动风管8进入返料风室42、松动风室41内的风量。

其中，返料风管7与松动风管8汇合成一条主风管10，主风管10一端与松风装置连通，通过送风装置11向主风管10内输送风力，使其分别经返料风管7、松动风管8进入到返料风室42、松动风室41内，形成对返料腔3内飞灰物料的返料风以及松动风。

上述返料风室42以及松动风室41内还分别连通有排灰管一12，当返料风室42、松动风室41内存在残渣物料时，通过打开两排灰管一12上的排灰阀一13，将返料风室42、松动风室41内的残渣物料，分别经排灰管一12排出。

其中，返料风室42、松动风室41内部底壁设置成倾斜面，排灰管一12分别设置于倾斜面最低处。

其中，排灰管一12朝向风箱4的一端设置成上大下小的圆台形状，便于残渣掉落排灰管一12中。

上述返料腔3内还连通有排灰管二14，排灰管二14穿过风箱4上端与布风板5上端齐平，通过控制排灰阀二15打开排灰管二14将落入布风板5上的残渣物料排放出。

其中，排灰管二14上端设置成上大下小的圆台形状，便于残渣掉落于排灰管二14中。

其中，返料管2中间固定有一节波纹膨胀节16。

工作原理：炉膛内烟气进入到旋风分离器后，经旋风分离器将烟气内灰尘分离并在重力作用下掉落于返料通道1中，同时送风装置11工作，将风力经主风管10分流至返料风管7、松动风管8内，再输送至返料风室42以及松动风室41内，继而通过返料风帽6输送至返料腔3内，形成返料风以及松动风，通过松动风对返料通道1中飞灰物料进行松动，且同时在返料风的吹动下，将飞灰物料持续不断的将飞灰物料经返料管2输送至炉膛内进行燃烧。

当返料通道1内飞尘物料容量不同时，通过调节阀9调节返料风管7、松动风管8输出的风量大小，增强其返料效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种锅炉返料系统，包括相连通的返料通道(1)、返料管(2)以及返料腔(3)，所述返料通道(1)用于与旋风分离器下方连通，所述返料管(2)用于与炉膛连通，其特征是：所述返料腔(3)下方设置有风箱(4)、且与风箱(4)之间设置有布风板(5)，所述风箱(4)内通过隔板(43)隔绝成返料风室(42)和松动风室(41)，所述松动风室(41)处于返料通道(1)一端，返料风室(42)处于返料管(2)一端，所述返料风室(42)以及松动风室(41)上均匀设置有若干连通返料腔(3)的返料风帽(6)，所述返料风室(42)与松动风室(41)分别与返料风管(7)与松动风管(8)连通，所述返料风管(7)与松动风管(8)上分别设置有调节阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉返料系统，其特征是：所述返料风管(7)与松动风管(8)汇合成一条主风管(10)且主风管(10)一端与一送风装置(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉返料系统，其特征是：所述返料风室(42)以及松动风室(41)分别设置有排灰管一(12)，两所述排灰管一(12)上分别设置有排灰阀一(13)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉返料系统，其特征是：所述返料风室(42)以及松动风室(41)内壁下端设置成斜面，两排灰管一(12)分别设置于返料风室(42)与松动风室(41)内壁最低处。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉返料系统，其特征是：所述返料腔(3)内连通有排灰管二(14)，所述排灰管二(14)上设置有排灰阀二(15)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉返料系统，其特征是：所述排灰管一(12)、排灰管二(14)朝向返料腔(3)一端均设置为上大下小的圆台形状。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉返料系统，其特征是：所述返料管(2)上设置有波纹膨胀节(16)。