CN207112206U - 加热管的接头 - Google Patents

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张辉明
王杏娟
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Abstract

一种加热管的接头,快速接头包括内部相互连通的加热线连接端、第一液体管道连接端和第二液体管道连接端,第一液体管道连接端与液体管道密封连接,加热线具有截面为圆形的绝缘层,加热线连接端包括管体、O型圈、盖板,所述管体靠近第一液体管道连接端的端部具有一环形凸楞,所述盖板位于所述环形凸楞背向所述管道连接接头的一侧,所述盖板与所述管体连接固定,所述O型圈位于所述盖板和所述环形凸楞之间,所述加热线穿过所述盖板、所述O型圈、所述第一液体管道连接端和所述液体管道,所述盖板和所述环形凸楞配合以保持所述O型圈的位置,所述O型圈用于密封所述管体和所述加热线,所述第二液体管道连接端与另一液体管道连接端配合可拆卸连接。

Description

加热管的接头
技术领域
本实用新型涉及管领域,特别是一种加热管的接头。
背景技术
在机动车中,一定情况下管内的介质具有较高的凝固点,较低的环境温度下就介质容易凝固。例如用于车窗洗刷装置的水管以及尿素溶液的导管就是这样的情况,所述尿素溶液被作为NOχ的还原添加剂应用于带有所谓选择性催化还原催化剂(SCR-Katalysator)的柴油发动机中。
现有的管道内流通的介质容易在低温环境下凝固。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供加热管的接头能够对管道内流通的介质加热。
为达上述优点,本实用新型提供一种加热管的接头,包括:液体管道、加热线、所述液体管道两端分别连接有一接头,所述接头包括内部相互连通的加热线连接端、第一液体管道连接端和第二液体管道连接端,所述第一液体管道连接端与所述液体管道密封连接,所述加热线具有截面为圆形的绝缘层,所述加热线连接端包括管体、O型圈、盖板,所述管体靠近第一液体管道连接端的端部具有一环形凸楞,所述盖板位于所述环形凸楞背向所述管道连接接头的一侧,所述盖板与所述管体连接固定,所述O型圈位于所述盖板和所述环形凸楞之间,所述加热线穿过所述盖板、所述O型圈、所述第一液体管道连接端和所述液体管道,所述盖板和所述环形凸楞配合以保持所述O型圈的位置,所述O型圈用于密封所述管体和所述加热线。
本实用新型提供一种加热管的接头,所述快速接头包括内部相互连通的加热线连接端、第一液体管道连接端和第二液体管道连接端,所述第一液体管道连接端与液体管道密封连接,所述加热线具有截面为圆形的绝缘层,所述加热线连接端包括管体、O型圈、盖板,所述管体靠近第一液体管道连接端的端部具有一环形凸楞,所述盖板位于所述环形凸楞背向所述管道连接接头的一侧,所述盖板与所述管体连接固定,所述 O型圈位于所述盖板和所述环形凸楞之间,所述加热线穿过所述盖板、所述O型圈、所述第一液体管道连接端和所述液体管道,所述盖板和所述环形凸楞配合以保持所述O型圈的位置,所述O型圈用于密封所述管体和所述加热线,所述第二液体管道连接端与另一液体管道连接端配合可拆卸连接。
本实用新型的一个实施例中,所述盖板与所述管体可拆卸连接。
本实用新型的一个实施例中,所述第二液体管道连接端与另一液体管道连接端配合可拆卸连接。
本实用新型的一个实施例中,所述第二液体管道连接端与另一液体管道连接。
本实用新型的一个实施例中,所述管体中部外表面具有一对沿着所述管体中心对称的管体凸起,所述盖板具有一对分别朝向一对所述管体凸起延伸的弹性臂,所述弹性臂设有卡合部,所述卡合部用于卡合所述管体凸起。
本实用新型的一个实施例中,所述第一液体管道连接端和所述第二液体管道连接端的角度为180度或90度。
本实用新型的一个实施例中,所述加热线的直径小于所述液体管道的内径。
本实用新型的一个实施例中,所述加热线连接端与所述第一液体管道连接端的角度为45度或180度。
本实用新型的一个实施例中,所述液体管道为尼龙管。
本实用新型的一个实施例中,所述管体、所述盖板由玻璃纤维改性尼龙制成。
在本实用新型的加热管的接头能够对管道内流通的介质加热。将加热线放入液体管道内,当加热线发热时,可拆卸的液体管道内的介质不会在低温环境下凝固。
附图说明
图1所示为本实用新型第一实施例的加热管的立体结构图。
图2所示为图1的加热管的爆炸图。
图3所示为图1的接头3的截面图。
图4所示为图2的管体处的局部放大图。
图5所示为图1的加热管的原理图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参见图1,本实用新型第一实施例的加热管的接头,包括:液体管道2、加热线4、液体管道2两端分别连接有一接头1,3。
请参见图2,接头1,3包括内部相互连通的第一液体管道连接端 1a和第二液体管道连接端1b、加热线连接端1c。第一液体管道连接端 1a与液体管道2密封连接,加热线4具有截面为圆形的绝缘层,加热线连接端1c包括管体12、O型圈14、盖板13。液体管道2为尼龙管。管体12、盖板13由玻璃纤维改性尼龙制成。其中接头1的第一液体管道连接端1a和第二液体管道连接端1b的角度为180度。加热线连接端1c 与第一液体管道连接端1a的角度为45度。其中接头3的第一液体管道连接端1a和第二液体管道连接端1b的角度为90度。加热线连接端1c 与第一液体管道连接端1a的角度为180度。加热线4的直径小于液体管道2的内径。
请参见图3、5,管体12靠近第一液体管道连接端1a的端部具有一环形凸楞121,盖板13位于环形凸楞121背向管道连接接头1的一侧,盖板13与管体12连接固定,O型圈14位于盖板13和环形凸楞121之间,加热线4穿过盖板13、O型圈14、第一液体管道连接端1a和液体管道2,盖板13和环形凸楞121配合以保持O型圈14的位置,O型圈 14用于密封管体12和加热线4。环形凸楞121背向管道连接接头1的的面为垂直于管体12轴线的平面,盖板13朝向管道连接接头1的的面为垂直于管体12轴线的平面。
第二液体管道连接端1b与另一液体管道2连接端配合可拆卸连接。
第二液体管道连接端1b与另一液体管道2连接。
请参见图4,5,盖板13与管体12可拆卸连接。管体12中部外表面具有一对沿着管体12中心对称的管体凸起122,盖板13具有一对分别朝向一对管体凸起122延伸的弹性臂131,弹性臂131设有卡合部 1310,卡合部1310用于卡合管体凸起122。本实施例中卡合部131为截面为矩形的孔,卡合部1310还可以是凹陷或贯通的孔或槽。为了能够更好的连接盖板13与管体12,防止盖板13晃动,管体12在弹性臂131 两侧还设有一对限位凸起123。为了便于弹性臂131与管体凸起122的连接,管体凸起122背向第一液体管道连接端1a的表面为斜面或弧面。
在本实用新型的加热管的接头能够对管道内流通的介质加热。将加热线放入液体管道内,当加热线发热时,可拆卸的液体管道内的介质不会在低温环境下凝固。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种加热管的接头,其特征在于,所述接头包括内部相互连通的加热线连接端、第一液体管道连接端和第二液体管道连接端,第一液体管道连接端与液体管道密封连接,加热线具有截面为圆形的绝缘层,加热线连接端包括管体、O型圈、盖板,所述管体靠近第一液体管道连接端的端部具有一环形凸楞,所述盖板位于所述环形凸楞背向所述管道连接接头的一侧,所述盖板与所述管体连接固定,所述O型圈位于所述盖板和所述环形凸楞之间,所述加热线穿过所述盖板、所述O型圈、所述第一液体管道连接端和所述液体管道,所述盖板和所述环形凸楞配合以保持所述O型圈的位置,所述O型圈用于密封所述管体和所述加热线,所述第二液体管道连接端与另一液体管道连接端配合可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的加热管的接头,其特征在于:所述盖板与所述管体可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的加热管的接头,其特征在于:所述第二液体管道连接端与另一液体管道连接端配合可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的加热管的接头,其特征在于:所述第二液体管道连接端与另一液体管道连接。
5.根据权利要求3所述的加热管的接头,其特征在于:所述管体中部外表面具有一对沿着所述管体中心对称的管体凸起,所述盖板具有一对分别朝向一对所述管体凸起延伸的弹性臂,所述弹性臂设有卡合部,所述卡合部用于卡合所述管体凸起。
6.根据权利要求1所述的加热管的接头,其特征在于:所述第一液体管道连接端和所述第二液体管道连接端的角度为180度或90度。
7.根据权利要求1所述的加热管的接头,其特征在于:所述加热线的直径小于所述液体管道的内径。
8.根据权利要求1所述的加热管的接头,其特征在于:所述加热线连接端与所述第一液体管道连接端的角度为45度或180度。
9.根据权利要求1所述的加热管的接头,其特征在于:所述液体管道为尼龙管。
10.根据权利要求1-9任一所述的加热管的接头,其特征在于:所述管体、所述盖板由玻璃纤维改性尼龙制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107314184A (zh) * 2017-06-20 2017-11-03 临海市永恒汽配科技有限公司 加热管的接头及加热管

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