CN207112145U - 一种限位卡片与管体连接装置 - Google Patents

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陈芝敬
郭杰亮
徐文玲
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Abstract

本实用新型公开了一种限位卡片与管体连接装置,所述限位卡片包括用于对套设在管体上的卡箍进行限位的限位主体以及用于定位在所述管体的管口处的卡爪组件;所述卡爪组件包括与所述限位主体的第一端相连的卡爪基座;所述卡爪基座的第一侧边上设置有至少一个以朝向所述限位主体的方向弯曲的第一卡爪,所述卡爪基座的第二侧边上设置有至少一个以背向所述限位主体的方向弯曲的第二卡爪。通过所述卡爪组件使得所述限位卡片的作用力在所述管体内外两侧,从而使得所述限位卡片在外力作用下不容易从管体脱落,保证所述限位卡片的限位功能,进而保证管体连接装置的安装和连接效果。

Description

一种限位卡片与管体连接装置
技术领域
本实用新型涉及汽车管道路连接领域,具体涉及一种限位卡片与管体连接装置。
背景技术
限位卡片一般用于限定连接装置的安装位置,起到导向安装的作用。通常限位卡片与卡箍匹配使用,例如最为常见的用于汽车管道连接的蜗轮蜗杆卡箍,限位卡片与卡箍配合用在对快接头之间,起到紧箍作用,连接带沟槽的管体、阀门或管路配件。限位卡片将卡箍固定安装在管体上,并限定卡箍的安装位置。
但是,现有的限位卡片的卡爪没入管体的内侧,导致限位卡片的作用力在管体的内侧,使得限位卡片在外力作用下容易从管体脱落,丧失限位功能,影响卡箍的安装和连接功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种限位卡片与管体连接装置,所述限位卡片用于安装在管体上,所述限位卡片在外力作用下不容易从所述管体脱落,保证所述限位卡片的限位功能,从而保证管体连接装置的安装和连接效果。
为解决以上技术问题,本实用新型实施例提供一种限位卡片,包括用于对套设在管体上的卡箍进行限位的限位主体以及用于定位在所述管体的管口处的卡爪组件;所述卡爪组件包括与所述限位主体的第一端相连的卡爪基座;所述卡爪基座的第一侧边上设置有至少一个以朝向所述限位主体的方向弯曲的第一卡爪,所述卡爪基座的第二侧边上设置有至少一个以背向所述限位主体的方向弯曲的第二卡爪。
优选地,所述限位主体包括横臂、第一竖臂和第二竖臂;所述第一竖臂和所述第二竖臂与所述横臂的两端连接以形成半包围结构;所述卡爪基座的第二侧边通过连接部与所述限位主体的第一竖臂相连接。
优选地,所述连接部与所述第一竖臂中间镂空以形成开口;所述第二卡爪设置在所述开口上。
优选地,所述第二卡爪还包括与所述卡爪基座的第二侧边连接的安装部、与所述第二卡爪的安装部连接的爪臂以及与所述第二卡爪的爪臂连接的爪头。
优选地,所述连接部所在的平面与所述第二卡爪的爪臂之间的夹角为40°。
优选地,所述第二卡爪的爪臂与所述第二卡爪的爪头之间的夹角为90°。
优选地,所述第一卡爪还包括与所述卡爪基座的第一侧边连接的安装部、与所述第一卡爪的安装部连接的爪臂以及与所述第一卡爪的爪臂连接的爪头。
本实用新型实施例还提供一种管体连接装置,包括卡箍、固定卡片、夹紧单元以及上述的限位卡片;夹紧单元安装在所述卡箍上,用于夹紧所述卡箍;所述固定卡片的一端与所述卡箍连接,所述固定卡片的另一端用于固定在所述管体的管口上;所述限位卡片的一端通过所述卡爪组件用于固定在所述管体的管口上,所述限位卡片的另一端用于固定在所述管体上。
相对于现有技术,本实用新型实施例提供的一种限位卡片的有益效果在于:所述限位卡片包括用于对套设在管体上的卡箍进行限位的限位主体以及用于定位在所述管体的管口处的卡爪组件;所述卡爪组件包括与所述限位主体的第一端相连的卡爪基座;所述卡爪基座的第一侧边上设置有至少一个以朝向所述限位主体的方向弯曲的第一卡爪,所述卡爪基座的第二侧边上设置有至少一个以背向所述限位主体的方向弯曲的第二卡爪。通过设置至少一个没入所述管体内壁的所述第一卡爪和至少一个没入所述管体外壁的所述第二卡爪,使得所述限位卡片的作用力在所述管体内外两侧,从而使得所述限位卡片在外力作用下不容易从管体脱落,保证所述限位卡片的限位功能,进而保证管体连接装置的安装和连接效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种限位卡片的示意图;
图2是本实用新型实施例提供的所述限位卡片的侧视图;
图3是本实用新型实施例提供的所述限位卡片的剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的一种管体连接装置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,其是本实用新型一实施例所提供的一种限位卡片的示意图,限位卡片1包括用于对套设在管体上的卡箍进行限位的限位主体11以及用于定位在所述管体的管口处的卡爪组件12;卡爪组件12包括与限位主体11的第一端相连的卡爪基座121;卡爪基座121的第一侧边上设置有至少一个以朝向限位主体11的方向弯曲的第一卡爪122,卡爪基座121的第二侧边上设置有至少一个以背向限位主体11的方向弯曲的第二卡爪123。
在一种可选的实施例中,第一卡爪122设置有两个,分别设置在卡爪基座121的第二侧的两端,两个第一卡爪122平行且对称设置;第二卡爪123设置为一个,且设置在卡爪基座121的第一侧的中部。当所述限位卡片垂直卡入所述管体的管口处时,两个第一卡爪122没入所述管体的内壁,第二卡爪123没入所述管体的外壁,使得限位卡片1的作用力在所述管体内外两侧,以使得限位卡片1的不易从所述管体脱离出来。优选地,卡爪组件12一体成型,进一步地,限位卡片1一体成型。
在一种可选的实施例中,限位主体11包括横臂111、第一竖臂112和第二竖臂113;第一竖臂112和第二竖臂113与横臂111的两端连接以形成半包围结构;卡爪基座121的第二侧边通过连接部13与限位主体11的第一竖臂112相连接。通过所述半包围结构限制所述卡箍的轴向偏位,防止所述卡箍偏离正确的安装位置,影响所述卡箍的连接效果。
在一种可选的实施例中,限位卡片1还包括用于固定在所述管体上的固定部14,固定部14与第二竖臂113连接。
在一种可选的实施例中,固定部14的中心设有通孔141。通过在通孔141上填充胶水,以使得固定部14与所述管体连接,从而使得限位卡片1的末端不会翘起。
请参阅图3,在一种可选的实施例中,所述固定部的第一侧面设置有凸台142,所述固定部的第二侧面设置有与凸台142对应的凹槽143,通孔141位于凸台142的中心。所述固定部通过凹槽143容纳由通孔141注入的胶水,并通过所述胶水与所述管体连接。通过凹槽143和通孔141形成一个容纳胶水的空间,可以增加所述固定部与所述管体的粘结强度,进一步地,通过凹槽143可以增大胶水与所述管体以及所述固定部的接触面积,增加所述固定部与所述管体的粘结强度。优选地,凸台142为长方体结构,其长度设置为6.5mm,其宽度设置为3mm,其高度设置为0.2mm,所述固定部的的凸台142和凹槽143通过压凸工艺成形。
在一种可选的实施例中,通孔141为圆孔,所述圆孔的直径为3mm。
请参阅图1,在一种可选的实施例中,连接部13与第一竖臂112中间镂空以形成开口15;第二卡爪123设置在开口15上。
在一种可选的实施例中,第二卡爪123还包括与卡爪基座121的第二侧边连接的安装部123a、与第二卡爪123的安装部123a连接的爪臂123b以及与第二卡爪123的爪臂123b连接的爪头123c。
在一种可选的实施例中,请参阅图2,连接部13所在的平面与所述第二卡爪的爪臂123b之间的夹角为40°。具体地,所述限位卡片处于常规状态时,所述第二卡爪的爪头123c的末端位于连接部13所在平面与所述第一竖臂所在平面的交线上。所述限位卡片处于安装状态时,需要借助外力将所述第二卡爪形变并没入所述管体的外壁,当连接部13所在的平面与所述第二卡爪的爪臂123b之间的夹角为过小时,所述第二卡爪的爪头123c会穿透所述开口,使得所述限位卡片与所述管体装配过程中所述第二卡爪的爪头123c与所述管体干涉,影响所述限位卡片的安装效果;当连接部13所在的平面与所述第二卡爪的爪臂123b之间的夹角为过大时,所述第二卡爪在安装过程中容易由于形变过大而导致断裂。
在一种可选的实施例中,请参阅图2,所述第二卡爪的爪臂123b与所述第二卡爪的爪头123c之间的夹角为90°。使得所述第二卡爪能够垂直卡进所述管体,且所述第二卡爪没入所述管体的外壁。
在一种可选的实施例中,请参阅图1,第一卡爪122还包括与卡爪基座121的第一侧边连接的安装部122a、与第一卡爪122的安装部122a连接的爪臂122b以及与第一卡爪122的爪臂122b连接的爪头122c。
具体地,请参阅图2,连接部13所在平面与所述第一卡爪的爪臂122b之间的夹角为40°;所述第一卡爪的爪臂122b与所述第一卡爪的爪头122c之间的夹角为90°;连接部13所在的平面与所述第一卡爪的爪臂122b之间的夹角为40°。
请参阅图4,其是本实用新型一实施例提供的一种管体连接装置示意图,包括卡箍2、固定卡片3、夹紧单元4以及上述的限位卡片1;卡箍2用于套设在管体上;夹紧单元4安装在卡箍2上,用于夹紧卡箍2;固定卡片3的一端与卡箍2连接,固定卡片3的另一端用于固定在所述管体的管口上;限位卡片1的一端通过所述卡爪组件用于固定在所述管体的管口上,限位卡片1的另一端用于固定在所述管体上。
具体的,夹紧单元4、固定卡片3以及限位卡片1俩俩之间的夹角为120°,以保持卡箍2和所述管体的管口处的径向平行。
固定卡片3包括用于与所述管体连接的卡箍连接部和用于卡接在所述管体的管口处的卡爪部,所述卡爪部包括至少一个第三卡爪,其中所述第三卡爪朝向固定卡片3的卡箍连接部的方向弯曲。通过所述第三卡爪将卡箍2固定在所述管体的管口处。通过固定卡片3将所述卡箍固定在所述管体上,并进一步通过限位卡片1辅助定位所述管体连接装置,以使得所述管体连接装置更加牢靠地固定在所述管体上,防止所述管体连接装置从所述管体上滑动或脱落。
限位卡片1的卡爪基座的第一侧边上设置有至少一个以朝向所述限位主体的方向弯曲的第一卡爪,所述卡爪基座第二侧边上设置有至少一个以背向所述限位主体的方向弯曲的第二卡爪;所述第一卡爪没入所述管体内壁,所述第二卡爪没入所述管体的外壁,以使得限位卡片1的作用力在所述管体内外两侧,以使得限位卡片1不容易从所述管体脱落,保证限位卡片1的对卡箍2的限位功能,从而限制卡箍2的轴向偏位,防止卡箍2偏离正确的安装位置,影响所述管体连接装置的连接两个管体的效果。
所述管体连接装置的安装原理如下:首先将卡箍2套设在管体上,将固定卡片3的第三卡爪通过形变没入所述管体的内壁;然后将限位卡片1安装到卡箍2上与固定卡片3相隔120°角的位置上,并将限位卡片1的第一卡爪通过形变没入所述管体的内壁,限位卡片1的第二卡爪通过形变没入所述管体的外壁;最后将安装好所述卡箍的管体与另一管体对接,并通过夹紧单元4锁紧卡箍2,以使得两个管体紧密连接在一起。通过虎钳或鱼嘴钳掰动所述第一卡爪、所述第二卡爪或所述第三卡爪以实现所述第一卡爪、所述第二卡爪或所述第三卡爪相应的形变。通过所述管体连接装置连接紧箍两个管体,可以有效保证安装有所述管体连接装置的管体的管口的圆度,并更好地与另一管体对接,提高安装效率,安装简单,紧密性好。
进一步可以通过在限位卡片1的通孔填充胶水,将限位卡片1的固定部与所述管体粘合,以使得限位卡片1不容易从所述管体脱落。
相比于现有技术,本实用新型实施例所提供的一种限位卡片的有益效果在于:所述限位卡片包括用于对套设在管体上的卡箍进行限位的限位主体以及用于定位在所述管体的管口处的卡爪组件;所述卡爪组件包括与所述限位主体的第一端相连的卡爪基座;所述卡爪基座的第一侧边上设置有至少一个以朝向所述限位主体的方向弯曲的第一卡爪,所述卡爪基座的第二侧边上设置有至少一个以背向所述限位主体的方向弯曲的第二卡爪。通过设置至少一个没入所述管体内壁的所述第一卡爪和至少一个没入所述管体外壁的所述第二卡爪,使得所述限位卡片的作用力在所述管体内外两侧,从而使得所述限位卡片在外力作用下不容易从管体脱落,保证所述限位卡片的限位功能,进而保证管体连接装置的安装和连接效果。
以上是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种限位卡片,其特征在于,包括用于对套设在管体上的卡箍进行限位的限位主体以及用于定位在所述管体的管口处的卡爪组件;所述卡爪组件包括与所述限位主体的第一端相连的卡爪基座;所述卡爪基座的第一侧边上设置有至少一个以朝向所述限位主体的方向弯曲的第一卡爪,所述卡爪基座的第二侧边上设置有至少一个以背向所述限位主体的方向弯曲的第二卡爪。
2.如权利要求1所述的限位卡片,其特征在于,所述限位主体包括横臂、第一竖臂和第二竖臂;所述第一竖臂和所述第二竖臂与所述横臂的两端连接以形成半包围结构;所述卡爪基座的第二侧边通过连接部与所述限位主体的第一竖臂相连接。
3.如权利要求2所述的限位卡片,其特征在于,所述连接部与所述第一竖臂中间镂空以形成开口;所述第二卡爪设置在所述开口上。
4.如权利要求2所述的限位卡片,其特征在于,所述第二卡爪还包括与所述卡爪基座的第二侧边连接的安装部、与所述第二卡爪的安装部连接的爪臂以及与所述第二卡爪的爪臂连接的爪头。
5.如权利要求4所述的限位卡片,其特征在于,所述连接部所在的平面与所述第二卡爪的爪臂之间的夹角为40°。
6.如权利要求4或5所述的限位卡片,其特征在于,所述第二卡爪的爪臂与所述第二卡爪的爪头之间的夹角为90°。
7.如权利要求1所述的限位卡片,其特征在于,所述第一卡爪还包括与所述卡爪基座的第一侧边连接的安装部、与所述第一卡爪的安装部连接的爪臂以及与所述第一卡爪的爪臂连接的爪头。
8.一种管体连接装置,其特征在于,包括卡箍、固定卡片、夹紧单元以及如权利要求1~7任一项所述的限位卡片;所述卡箍用于套设在管体上;夹紧单元安装在所述卡箍上,用于夹紧所述卡箍;所述固定卡片的一端与所述卡箍连接,所述固定卡片的另一端用于固定在所述管体的管口上;所述限位卡片的一端通过所述卡爪组件用于固定在所述管体的管口上,所述限位卡片的另一端用于固定在所述管体上。
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