CN212509916U - 一种水利施工用管道连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水利施工管道连接机构,具体涉及一种水利施工用管道连接装置,包括前部连接段、后部连接段及连接管,所述前部连接段位于前部管的末端,所述后部连接段位于后部管的首端,其特征在于:所述前部连接段及后部连接段的外壁均设有环状的连接肋纹,另有与连接管通过配合件相连的管箍卡装于连接肋纹处,所述管箍为半圆状对开式设计,本管道连接装置的连接管与前部管体和后部管体通过管箍连接,管箍与设置在前部管体及后部管体外壁上的肋纹相配合,形成密封连接,避免液体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水利施工管道连接机构,具体涉及一种水利施工用管道连接装置。
背景技术
管道是水利施工中必不可少的部件,在水利施工的管道铺设过程中,由于铺设的管路较长,需要将多段管连接,在管道维修过程中,则需要将损坏的管道切下,补充新管道连接,现有的管道连接装置一般是直接将多段管焊接或通过法兰盘连接,补充的新管道则大部分为焊接,焊接一是需要专业的焊接技师进行操作,一般的工作人员无法在管道铺设及损坏时及时换接,二是焊接点处的管体在焊接时受高温影响,当长期受水力冲击时,容易破损或断裂,而法兰连接则在管体内水压较大时容易松动及错位,造成管内液体泄漏,影响管体的整体使用效果,减少管体寿命。
因此,开发一种新水利施工用管道连接装置,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本实用新型人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本实用新型。
具体而言,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种水利施工用管道连接装置,以解决现有管体连接过程中所存在的上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水利施工用管道连接装置,包括前部连接段、后部连接段及连接管,所述前部连接段位于前部管的末端,所述后部连接段位于后部管的首端,其特征在于:所述前部连接段及后部连接段的外壁均设有环状的连接肋纹,另有与连接管通过配合件相连的管箍卡装于连接肋纹处,所述管箍为半圆状对开式设计,所述连接肋纹为锯齿状外壁,一侧锯齿为沿管体径向设置的侧壁,所述管箍内具有与肋纹相匹配的卡装部。
在本实用新型中,作为一种改进,所述连接管的两端具有延伸至前部连接段和后部连接段内侧的延伸套管,所述延伸套管与连接管端部形成L状安装台,前部连接段及后部连接段的连接端贴合于安装台上。
在本实用新型中,作为一种改进,所述连接肋纹锯齿的另一侧壁为倾斜向下设置的侧壁,所述肋纹的锯齿部至少设置两组,所述卡装部的内轮廓贴合连接肋纹的外轮廓设置。
在本实用新型中,作为一种改进,所述管箍与连接管配合处设有容置配合件上半部的配件槽,所述配合件的下半部嵌入连接管外壁上的下部槽内,所述配合件为截面呈方形的圆环。
在本实用新型中,作为一种改进,所述延伸套管与连接管内壁之间具有一倾斜设置的过渡环台,所述环台的两端分别连接延伸套管的内壁及连接管的内壁。
在本实用新型中,作为一种改进,两半圆状管箍连接处设有翅板,两翅板上均开设螺孔,通过插装在螺孔内的旋紧螺栓将两翅板连接,两翅板之间的螺栓外侧套装弹簧套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本管道连接装置的连接管与前部管体和后部管体通过管箍连接,管箍与设置在前部管体及后部管体外壁上的肋纹相配合,形成密封连接,避免液体泄漏,同时,肋纹及相配合的管箍内卡装部采用特定形状卡合,避免管体与管箍之间松动。
(2)所述肋纹呈锯齿状,且一侧锯齿沿管体径向设置,垂直于管壁,另一侧锯齿为倾斜向下设置,当管体受到管体内液体流动冲击时,对管体有一个轴向的带动作用力,由于一侧锯齿倾斜向下设置,轴向带动力带动管体及肋纹斜向下运动,靠向径向锯齿处,受径向锯齿阻挡,使肋纹与管箍之间更加紧固,提高密封作用。
(3)为加强前部连接段、后部连接段与连接管之间的密封性,连接管具有延伸至前部连接段及后部连接段内的延伸套管,使密封点延伸至管体内,形成交错式设计,提高密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图;
图3为本实用新型管箍的结构示意图;
图中:1、前部连接段,2、后部连接段,3、连接管,4、连接肋纹,5、管箍,6、A侧锯齿,7、卡装部,8、配合件,9、延伸套管,10、B侧锯齿,11、翅板,12、螺栓,13、配件槽,14、下部槽,15、环台。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示,一种水利施工用管道连接装置,包括前部连接段1、后部连接段2及连接管3,所述前部连接段1位于前部管的末端,所述后部连接段2位于后部管的首端,连接管3连接在前部管与后部管之间,并通过连接装置实现密封状态,使整个管体的内腔形成一个整体,所述前部连接段1及后部连接段2的外壁均设有环状的连接肋纹4,所述连接肋纹4凸出于外壁设置,且连接肋纹4沿管体轴向延伸铺设,连接肋纹4设置于管体的端部,便于连接管3的组装,另有与连接管3通过配合件8相连的管箍5卡装于连接肋纹4处,所述管箍5卡装并密封于连接管3与前部连接段1及后部连接段2连接处的外侧,所述配合件8将管箍5与连接管3连接,使连接管3无法在轴向上相对运动,将管箍5扣合后,连接管3在径向同样无法脱离管箍5,所述管箍5为半圆状对开式设计,两管箍5的连接处设有翅板11,两翅板11上均开设螺孔,通过插装在螺孔内的旋紧螺栓12将两翅板11连接,两翅板11之间的螺栓12外侧套装弹簧套13,进一步锁紧螺栓12,加强螺栓12与翅板11之间的连接,将螺栓12锁紧后,两管箍5的连接端部对合,形成一圆箍,所述连接肋纹4的截面呈锯齿状,A侧锯齿6为沿管体径向设置的侧壁,B侧锯齿10则倾斜向下设置,从而形成两侧不同锯齿状,所述锯齿设置多组,从而使两侧壁间隔设置,形成一起伏的连接结构,所述管箍5内具有与肋纹4相匹配的卡装部7,卡装部7内轮廓与连接肋纹4的外轮廓相同,卡装部7从外侧扣合于连接肋纹4处,通过管箍5将两侧管与连接管连接在一起。
所述连接管3的两端具有延伸至前部连接段1和后部连接段2内侧的延伸套管9,所述延伸套管9从连接管3的端部延伸出,所述延伸套管9与连接管3端部形成L状安装台,前部连接段1及后部连接段2的连接端贴合于安装台上,如图3所示,前部连接段1及后部连接段2的端部卡在安装台处,且安装台的折弯处设有密封胶条,进一步提高密封性,避免液体泄漏。
所述肋纹4的锯齿部至少设置两组,所述卡装部的内轮廓贴合连接肋纹的外轮廓设置,一侧锯齿垂直于管体轴线方向设置,另一侧斜向下设置,当管体受到水力冲击时,肋纹4向管箍5产生一个斜向下的作用力,水平方向的作用力降低,且受到竖向锯齿的阻挡,一是对管体的水平冲击作用减小,二是对管箍5的冲击作用也减少,从而使管体连接处受力更小,提高管体连接的牢固度。
所述管箍5与连接管3配合处设有容置配合件8上半部的配件槽13,所述配合件8的下半部嵌入连接管外壁上的下部槽14内,所述配合件8为截面呈方形的圆环,配合件8将管箍5与连接管3连接。
所述延伸套管9与连接管3内壁之间具有一倾斜设置的过渡环台15,所述环台15的两端分别连接延伸套管9的内壁及连接管3的内壁,环台15使管体连接处的内径变小,同时,倾斜设置减少对液体的阻力。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种水利施工用管道连接装置,包括前部连接段、后部连接段及连接管,所述前部连接段位于前部管的末端,所述后部连接段位于后部管的首端,其特征在于:所述前部连接段及后部连接段的外壁均设有环状的连接肋纹,另有与连接管通过配合件相连的管箍卡装于连接肋纹处,所述管箍为半圆状对开式设计,所述连接肋纹为锯齿状外壁,一侧锯齿为沿管体径向设置的侧壁,所述管箍内具有与肋纹相匹配的卡装部。
2.根据权利要求1所述的一种水利施工用管道连接装置,其特征在于:所述连接管的两端具有延伸至前部连接段和后部连接段内侧的延伸套管,所述延伸套管与连接管端部形成L状安装台,前部连接段及后部连接段的连接端贴合于安装台上。
3.根据权利要求1所述的一种水利施工用管道连接装置,其特征在于:所述连接肋纹锯齿的另一侧壁为倾斜向下设置的侧壁,所述肋纹的锯齿部至少设置两组,所述卡装部的内轮廓贴合连接肋纹的外轮廓设置。
4.根据权利要求2所述的一种水利施工用管道连接装置,其特征在于:所述管箍与连接管配合处设有容置配合件上半部的配件槽,所述配合件的下半部嵌入连接管外壁上的下部槽内,所述配合件为截面呈方形的圆环。
5.根据权利要求2所述的一种水利施工用管道连接装置,其特征在于:所述延伸套管与连接管内壁之间具有一倾斜设置的过渡环台,所述环台的两端分别连接延伸套管的内壁及连接管的内壁。
6.根据权利要求4或5所述的一种水利施工用管道连接装置,其特征在于:两半圆状管箍连接处设有翅板,两翅板上均开设螺孔,通过插装在螺孔内的旋紧螺栓将两翅板连接,两翅板之间的螺栓外侧套装弹簧套。
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