CN207111180U - 工业废物浓缩处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业废物浓缩处理装置，涉及一种废物处理装置领域。包括机体、进气管、第一处理室、挡门、连接管、第二处理室、反应室、单向阀、过滤装置、发电装置、发电腔、叶轮；所述的进气管为Z字形结构，所述的连接管一端与第一处理室相连，另一端穿过机体并与第二处理室的一侧相连，所述的第二处理室与反应室的一端之间通过管路进行连接，并且管路上设有单向阀，所述的反应室内设有反应溶剂，所述的过滤装置位于反应室内部，并与反应室相连，所述的发电装置为两端通透的中空结构，另一端的端部向中心线方向进行延伸，所述的发电装置内部垂直设有若干发电腔，所述的发电腔内部均设有叶轮，并且叶轮均可进行转动。

Description

工业废物浓缩处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废物处理领域领域，具体涉及工业废物浓缩处理装置。

背景技术

发电是将原始能源转换为电能的生产过程。现在发电多用化石燃料，但化石燃料的资源不多，日渐枯竭，人类已渐渐较多的使用可再生能源（水能、太阳能、风能、地热能、海洋能等）来发电，到20世纪80年代末，主要的发电形式是水力发电、火力发电和核能发电。其他能源发电形式虽然有多种，但规模都不大。3种主要形式所占的地位因各国能源资源的构成不同而异。世界上以火力发电为主，其发电量在总发电中所占比重为70%以上。日、德的火电所占比重在60%以上。挪威、瑞典、瑞士、加拿大等国则以水力发电为主，其中挪威、瑞士的水力发电量均占总发电量的90%左右，加拿大超过70%，瑞典也超过60%。芬兰和南斯拉夫则水电与火电各占一半。法国以核电为主，其发电量占总发电量的70%以上，目前，由于人们对环境的日益重视，使得一种利用工业废物进行发电的事业渐渐发展起来，然而，现有的技术无法达到人们的要求，尽管工业废物被进行利用，但是还是会对环境造成少量污染，而且，现有的废物发电效率低下。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供工业废物浓缩处理装置，能够有效的起到防止对环境造成污染，并且提高发电效率。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

工业废物浓缩处理装置，包括机体、进气管、第一处理室、挡门、连接管、第二处理室、反应室、单向阀、过滤装置、发电装置、发电腔、叶轮；所述的进气管为Z字形结构，并且一端穿过机体并与第二处理室相连，并且弯折处设有挡门，并且靠近机体的一端设有过滤板，所述的连接管一端与第一处理室相连，并且相连处设有过滤板，另一端穿过机体并与第二处理室的一侧相连，所述的第二处理室与反应室的一端之间通过管路进行连接，并且管路上设有单向阀，并且管路上设有反水弯，所述的反应室内设有反应溶剂，所述的过滤装置位于反应室内部，并与反应室相连，所述的发电装置为两端通透的中空结构，并且一端与反应室相连，另一端的端部向中心线方向进行延伸，所述的发电装置内部垂直设有若干发电腔，所述的发电腔内部均设有叶轮，并且叶轮均可进行转动。

进一步的，过滤板分为外层、中层以及内层，所述的外层为金属片，并且表面设有若干网孔，所述的中层为由棉絮制成的中层，所述的内层为由活性炭制成的内层，并且表面设有若干通孔，所述的外层位于靠近机体的一侧。

进一步的，进气管与连接管与机体相连处均设有垫圈，所述的垫圈为由橡胶为材料制成的垫圈，使进气管和连接管与机体的接触处更加紧密。

进一步的，进气管和连接管与第一处理室之间以及第二处理室和反应室与管路之间均通过焊接进行连接，焊接的连接能够提高连接的牢固性。

进一步的，发电腔与发电装置之间通过焊接进行连接，并且发电腔为硬质合金为材料制成的发电腔，并且各个发电腔之间的距离均相等，硬质合金能够提高装置的强度。

进一步的，反应溶剂为水溶剂，并且过滤装置为MBR膜生物反应器，所述的管路位于反应溶剂液面的下方，所述的发电装置位于反应溶剂液面的上方。

进一步的，发电装置的另一端为为锥形结构，并且顶角处设有孔洞，提高装置内部压力。

进一步的，叶轮与发电腔之间的连接处设有轴承，所述的轴承为圆锥滚子轴承，减小转动时的摩擦力。

本实用新型的有益之处在于：

1）.通过对进气管Z形的设计，并且对挡门及过滤板的设计，使得是废气内的颗粒物被过滤板过滤掉，并通过挡门进行集中回收，并将颗粒物送至第一处理室进行压缩焚烧，使得工业废物与废气内的颗粒物均可进行有效的利用。

2）.第二处理室进行废气的焚烧处理，使一些可焚烧的废气进行燃烧，第一次进行废气处理工作，并且处理后的废气通过管路进入反应室进行第二次废气处理，将可溶于水的废气进行水溶处理，并用过滤装置进行过滤，使其产生无污染气体。

3）.通过对发电装置以及发电腔的设计，锥形孔的设计能够使气体在发电装置内部的压力上升，从而是气体的流速加快，快速流动的气体使叶轮进行快速转动，从而实现发电的效果，相对于传统的废气发电，更加节能环保，并且提高发电效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中附图标记的含义：

1为机体、2为进气管、3为第一处理室、4为挡门、5为连接管、6为第二处理室、7为反应室、8为单向阀、9为过滤装置、10为发电装置、11为发电腔、12为叶轮。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。

实施例1

工业废物浓缩处理装置，如图1所示，包括机体1、进气管2、第一处理室3、挡门4、连接管5、第二处理室6、反应室7、单向阀8、过滤装置9、发电装置10、发电腔11、叶轮12；进气管2为Z字形结构，并且一端穿过机体1并与第二处理室6相连，并且弯折处设有挡门，并且靠近机体1的一端设有过滤板，进气管2和连接管5与机体1相连处均设有垫圈，垫圈为由橡胶为材料制成的垫圈，使进气管2和连接管5与机体1的接触处更加紧密，进气管2和连接管5与第一处理室3之间以及第二处理室6和反应室7与管路之间均通过焊接进行连接，焊接的连接能够提高连接的牢固性，连接管5一端与第一处理室3相连，并且相连处设有过滤板，过滤板分为外层、中层以及内层，外层为金属片，并且表面设有若干网孔，中层为由棉絮制成的中层，内层为由活性炭制成的内层，并且表面设有若干通孔，外层位于靠近机体1的一侧，另一端穿过机体1并与第二处理室6的一侧相连，第二处理室6与反应室7的一端之间通过管路进行连接，并且管路上设有单向阀8，并且管路上设有反水弯，反应室内设有反应溶剂，过滤装置9位于反应室7内部，并与反应室7相连，反应溶剂为水溶剂，并且过滤装置9为MBR膜生物反应器，管路位于反应溶剂液面的下方，发电装置10位于反应溶剂液面的上方，发电装置10为两端通透的中空结构，并且一端与反应室7相连，另一端的端部向中心线方向进行延伸，发电装置10内部垂直设有若干发电腔11，发电腔11内部均设有叶轮12，并且叶轮12均可进行转动，叶轮12与发电腔11之间的连接处设有轴承，轴承为圆锥滚子轴承，减小转动时的摩擦力，发电腔11与发电装置10之间通过焊接进行连接，并且发电腔11为硬质合金为材料制成的发电腔11，并且各个发电腔11之间的距离均相等，硬质合金能够提高装置的强度，详细的，发电装置10的另一端为为锥形结构，并且顶角处设有孔洞，提高装置内部压力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.工业废物浓缩处理装置，其特征在于：包括机体、进气管、第一处理室、挡门、连接管、第二处理室、反应室、单向阀、过滤装置、发电装置、发电腔、叶轮；所述的进气管为Z字形结构，并且一端穿过机体并与第二处理室相连，并且弯折处设有挡门，并且靠近机体的一端设有过滤板，所述的连接管一端与第一处理室相连，并且相连处设有过滤板，另一端穿过机体并与第二处理室的一侧相连，所述的第二处理室的另一侧设有热气所述的第二处理室与反应室的一端之间通过管路进行连接，并且管路上设有单向阀，并且管路上设有反水弯，所述的反应室内设有反应溶剂，所述的过滤装置位于反应室内部，并与反应室相连，所述的发电装置为两端通透的中空结构，并且一端与反应室相连，另一端的端部向中心线方向进行延伸，所述的发电装置内部垂直设有若干发电腔，所述的发电腔内部均设有叶轮，并且叶轮均可进行转动。

2.根据权利要求1所述的工业废物浓缩处理装置，其特征在于，所述的过滤板分为外层、中层以及内层，所述的外层为金属片，并且表面设有若干网孔，所述的中层为由棉絮制成的中层，所述的内层为由活性炭制成的内层，并且表面设有若干通孔，所述的外层位于靠近机体的一侧。

3.根据权利要求1所述的工业废物浓缩处理装置，其特征在于，所述的进气管与连接管与机体相连处均设有垫圈，所述的垫圈为由橡胶为材料制成的垫圈。

4.根据权利要求1所述的工业废物浓缩处理装置，其特征在于，所述的进气管和连接管与第一处理室之间以及第二处理室和反应室与管路之间均通过焊接进行连接。

5.根据权利要求1所述的工业废物浓缩处理装置，其特征在于，所述的反应溶剂为水溶剂，并且过滤装置为MBR膜生物反应器，所述的管路位于反应溶剂液面的下方，所述的发电装置位于反应溶剂液面的上方。

6.根据权利要求1所述的工业废物浓缩处理装置，其特征在于，所述的发电装置的另一端为为锥形结构，并且顶角处设有孔洞。

7.根据权利要求1所述的工业废物浓缩处理装置，其特征在于，所述的发电腔与发电装置之间通过焊接进行连接，并且发电腔为硬质合金为材料制成的发电腔，并且各个发电腔之间的距离均相等。

8.根据权利要求1所述的工业废物浓缩处理装置，其特征在于，所述的叶轮与发电腔之间的连接处设有轴承，所述的轴承为圆锥滚子轴承。