CN207109240U - 一种电脑针织横机编织机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电脑针织横机技术领域,尤其涉及一种电脑针织横机编织机构,包括两套成圈三角座装置,成圈三角座包括三角母板、选针母板、两个编织系统、两个移圈系统和四个选针系统,编织系统包括中山导块、碟山、针脚座、弹簧针针脚、接针压片、吊目压片、不织压片,中山导块和碟山的两侧分别设有左度目和右度目,中山导块上方对应设有翻针导块,翻针导块上端配合设有尖山;本实用新型通过电磁铁控制接针压片、吊目压片、翻针导块与中山导块,可以灵活的切换编织、翻针、吊目、接针的走针轨迹,每套成圈三角座以中心对称具有相同的平面结构,这样便能提高成圈系统的稳定性,提高工作效率以及使各三角系统结构简单化、降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑针织横机技术领域,尤其涉及一种电脑针织横机编织机构。
背景技术
电脑针织横机是织针领域最普遍的机械,它一般包括针床机构、牵拉机构、编织机构、传动机构等,其中成圈三角座是针织横机的关键部件,传统针织横机有与前后针床对应的前后两套成圈三角座装置,每套成圈三角座由两个编织系统、两个移圈系统和四个选针系统所组成,每套成圈三角座以中心对称具有相同的平面结构,每个系统又包括安装在三角母板上的三角、护山、选针器等。
当编织衣片时,根据花型工艺的需要,编织三角和移圈三角需经常进行动作切换,同时相应压片也要进行位置的改变。不论是三角的动作还是压片位置的改变,都必须有灵活的辅助机构在电磁铁的控制或其它类似的电控装置配合下才可以完成。这样,最终的整体设计就会相当复杂,同时也会增加制造成本和安装难度。此外,三角装置在运行的时候,由于毛灰、油污、电控失灵或其它因素,也常会导致此类动作三角工作时不灵敏甚至卡死现象,增加了故障率,造成大量织针的损坏,直接影响用户的经济效益。现有技术中的针织横机三角系统结构复杂,制造难度大,而且稳定性不高,工作效率低下。因此,追求一种简单、实用、稳定、经济的成圈三角系统一直是当今电脑横机发展的研究方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑针织横机编织机构,其具有能提高成圈系统的稳定性,提高工作效率以及使各三角系统结构简单化、降低成本的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种电脑针织横机编织机构,包括与前后针床对应的前后两套成圈三角座装置,成圈三角座包括三角母板、选针母板、两个编织系统、两个移圈系统和四个选针系统,所述编织系统包括设于三角母板上的中山导块,中山导块下端对配合设有碟山,碟山下端设有装置弹簧针针脚的针脚座,弹簧针针脚上对应设有接针压片和吊目压片,针脚座下部设有不织压片,所述中山导块和碟山的两侧分别设有嵌于三角母板的斜向凹槽中的左度目和右度目,所述中山导块上方对应设有翻针导块,翻针导块上端配合设有尖山。
其中,所述移圈系统包括设于所述弹簧针针脚两端的中间保留护山、设于所述尖山两端的上护山、上护山下方配合设有的回针三角、分别设于所述选针母板上下两端的长护山和下护山。
其中,所述选针系统包括设于选针母板上的选针器、设于所述下护山上的选针归位导块、嵌于选针母板的凹槽内的推针三角,所述选针器上设有八档选针刀片,每档选针刀片均垂直于所述选针母板。
其中,所述上护山、中间保留护山、长护山和下护山均包括左护山、中护山、右护山。
本实用新型有益效果:本实用新型包括与前后针床对应的前后两套成圈三角座装置,成圈三角座包括三角母板、选针母板、两个编织系统、两个移圈系统和四个选针系统,所述编织系统包括设于三角母板上的中山导块,中山导块下端对配合设有碟山,碟山下端设有装置弹簧针针脚的针脚座,弹簧针针脚上对应设有接针压片和吊目压片,针脚座下部设有不织压片,所述中山导块和碟山的两侧分别设有嵌于三角母板的斜向凹槽中的左度目和右度目,所述中山导块上方对应设有翻针导块,翻针导块上端配合设有尖山;本实用新型通过电磁铁控制接针压片、吊目压片、翻针导块与中山导块,可以灵活的切换编织、翻针、吊目、接针的走针轨迹,每套成圈三角座以中心对称具有相同的平面结构,这样便能提高成圈系统的稳定性,提高工作效率以及使各三角系统结构简单化、降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为编织时针脚走针轨迹原理图。
图3为吊目时针脚走针迹轨原理图。
图4为翻针时针脚走针轨迹原理图。
图5为接针时针脚走针轨迹原理图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示,一种电脑针织横机编织机构,包括与前后针床对应的前后两套成圈三角座装置,成圈三角座包括三角母板1、选针母板13、两个编织系统、两个移圈系统和四个选针系统,所述编织系统包括设于三角母板1上的中山导块4,中山导块4用于提供编织、吊目长针下段针脚的走针轨道;中山导块4下端对配合设有碟山19,碟山19将针脚推至编织或吊目的位置,以及接针时,接针针脚的走针路径碟山19下端设有装置弹簧针针脚21的针脚座,弹簧针针脚21上对应设有接针压片7和吊目压片8,接针压片7分左接针压片7、右接针压片7,使H位置的弹簧针针脚21受压,长针针脚受压进入碟山19后,织针接走对方的线圈,吊目压片8处于两只接针压片7的中间,枢装于三角母板1的凹槽中,靠电磁铁控制作来回摆动,只有执行吊目动作时,吊目压片8处于H位,使H位的弹簧针针脚21压入针板形成吊目,针脚座下部设有不织压片9,不织压片9使处于B位的弹簧针针脚21压入针板,使织针形成不织;所述中山导块4和碟山19的两侧分别设有嵌于三角母板1的斜向凹槽中的左度目2和右度目3,左度目2和右度目3由度目马达控制可沿凹槽上下滑动,它的位置由织物的密度决定;所述中山导块4上方对应设有翻针导块5,翻针导块5用于提供翻针和接针时长针上段针脚的走针轨道;翻针导块5上端配合设有尖山6,尖山6与翻针导块5一起配合提供翻针时长针上段针脚的走针轨道;本实用新型通过电磁铁控制接针压片7、吊目压片8、翻针导块5与中山导块4,可以灵活的切换编织、翻针、吊目、接针的走针轨迹,每套成圈三角座以中心对称具有相同的平面结构,这样便能提高成圈系统的稳定性,提高工作效率以及使各三角系统结构简单化、降低成本。
本实施例中,所述移圈系统包括设于所述弹簧针针脚21两端的中间保留护山10、设于所述尖山6两端的上护山12、上护山12下方配合设有的回针三角11、分别设于所述选针母板13上下两端的长护山20和下护山17,所述上护山12、中间保留护山10、长护山20和下护山17均包括左护山、中护山、右护山,中间保留护山10固定安装在三角母板1上,使弹簧针针脚21从A位移至H位再移至B位(归位);回针三角11通过轴位螺钉安装在三角母板1上,可上下摆动调节位置;上护山12固定安装在三角母板1上,与回针三角11配合作用调整长针归位位置的高低,下护山17固定安装在选针母板13上,将选针器14选起工作的选针下片踵向上推动,从而使选针推动弹簧针至H位;长护山20固定安装在选针母板13上,将处于H位和A位的选针归位。
本实施例中,所述选针系统包括设于选针母板13上的选针器14、设于所述下护山17上的选针归位导块15、嵌于选针母板13的凹槽内的推针三角16,所述选针器14上设有八档选针刀片18,每档选针刀片18均垂直于所述选针母板13,每档选针刀片18垂直于选针母板13向上摆动,每档选针刀片18对应控制一段选针,通过选针刀片18压与不压选针针脚来决定选针是否工作;选针归位导块15固定安装在选针母板13上,把压入针板的选针重新抬起来供选针器14选择;推针三角16由步进电机控制,活动嵌于选针母板13的凹槽内,并通过推针三角16座、轴销与推针三角16连动杆相连,由推针三角16连动杆控制,可垂直于选针母板13作进出移动,当推针三角16移出选针母板13时可将选针器14选起的选针下片踵向上推动,从而使选针推动弹簧针至A位; 左、右度目3、吊目压片8、接针压片7、翻针导块5、中山导块4、换向连杆和选针刀片18的运动都由主控电脑控制。
通过电脑系统控制马达驱动推针三角16,再通过感应器反馈信号给电脑系统。和原来无马达控制的推针三角16相比马达控制推针三角16使推针三角16的动作更快,效率更高。因为有感应器的信号反馈,从而可以有效避免因推针连杆卡滞发生的损针情况。翻针导块5与中山导块4配合做翘翘板运动的特性设计出编织(吊目)、翻针(接针)时不同的走针轨道;当编织、吊目时,起针一侧的先行度目位于三角母板1凹槽最上端,翻针导块5吸进去时,中山导块4弹出来,使长针下段针脚进入编织(吊目)时的走针轨道;当翻针、接针时,起针一侧的先行度目位于三角母板1凹槽最顶端,中山导块4吸进去,翻针导块5弹出来时,长针针脚进入翻针(接针)时的走针轨道。尖山6与翻针导块5的配合提供了针脚上段的走针轨迹;中山导块4、碟山19和度目的配合提供了针脚下片踵的走针轨迹。
下面根据附图对四种基本走针轨迹将作进一步说明,下图箭头指向均表示机头的运行方向。
(1)编织轨迹
如图2所示,三角中虚线为编织轨迹L,当机头沿箭头方向运行,此时,左度目2受马达控制处于凹槽最上端,右度目3受马达控制,位置高低由织物密度决定;吊目压片8受电磁铁控制,电磁铁铁芯伸出,吊目压片8处于H位;碟山19和尖山6固定安装在三角母板上;翻针导块5和中山导块4由电磁铁连接在一起做翘翘板运动,编织时翻针导块被吸进去,中山导块弹出来;接针压片7受电磁铁控制,电磁铁芯伸出,接针压片7处于H位。
选针经过选针器两次选针后,由推针三角推动选针下片踵上升,选针推动弹簧针至A位,使弹簧针不受压,从而使长针上浮处于工作状态中;未被选针器选起的选针对应的弹簧针处于B位,被不织压片9压入针槽,相应的织针不工作。随着机头的继续运行,弹簧针在A位不受压,长针针脚露出针床表面,长针下段针脚从轨道入口c进入左度目2的轨道中,沿编织轨迹L运行;随后,长针下段针脚从左度目2的轨道c进入,从度目轨道出去后借助左度目2与碟山19的配合轨道设计,顺利的进入左度目2与碟山19的配合轨道N中,然后由e点进入中山导块的编织轨道,再然后滑出由f点进入碟山19与右度目3的配合轨道中,随着机头继续运行,针脚沿编织轨迹L运行,最后从度目的轨道出口t滑出,从而使长针带动织针出针位完成编织动作。
(2)吊目轨迹
如图3所示,三角中虚线为吊目轨迹L,当机头沿箭头方向运行时,左度目2受马达控制处于凹槽最上端;右度目3受马达控制,位置高低由织物的密度决定;吊目压片8受电磁铁控制,电磁铁铁芯伸出,吊目压片8处于H位;尖山6、碟山19固定安装在三角母板上;翻针导块5和中山导块4由电磁铁连接在一起做翘翘板运动,吊目时翻针导块被吸进去,中山导块弹出来;接针压片7受电磁铁控制,电磁铁芯收回,接针压片7向上摆动离开H位。
选针经过选针器一次选针后,由下护山推动选针下片踵上升,选针推动弹簧针至H位;未被选针器选起的选针对应的弹簧针处于B位,被不织压片9压入针槽,相应的织针不工作。随着机头的继续运行,弹簧针在H位不受压,长针针脚露出针床表面,长针针脚的下片踵从左度目2的轨道c进入编织轨道中,出去后借助左度目2与碟山19的配合轨道设计,顺利的进入左度目2与碟山19的配合轨道N中,然后由e点进入中山导块5的编织轨道,由于吊目压片处于H位,长针下段针脚被压入针槽不会被中山导块4继续接走。机头继续运行,当弹簧针脱离吊目压片控制后,针脚又滑入中山导块的轨道Q中,随着机头继续运行,针脚沿编织轨迹L运行,长针下段针脚由f点进入碟山19和右度目3的配合轨道M中,最后从度目的轨道出口t处滑出,从而使长针带动织针出针位完成吊目动作。
(3)翻针轨迹
如图4所示,三角中虚线G为长针针脚上片踵的翻针轨迹,虚线L为长针针脚下片踵的翻针轨迹,当机头沿箭头方向运行,此时,左度目2受马达控制处于凹槽最顶端,长针下段针脚沿左度目2的轨道N运行,右度目3受马达控制,位置高低由织物密度决定;吊目压片8受电磁铁控制,电磁铁铁芯伸出,吊目压片处于H位;尖山6、碟山4固定安装在三角母板上;翻针导块5和中山导块4由电磁铁连接在一起做翘翘板运动,翻针时翻针导块5被弹出来,中山导块4吸进去;接针压片7受电磁铁控制,电磁铁芯伸出,接针压片处于H位。
选针经过选针器两次选针后,由推针三角推动选针下片踵上升,选针推动弹簧针至A位,使弹簧针不受压,从而使长针上浮处于工作状态中;未被选针器选起的选针对应的弹簧针处于B位,被不织压片9压入针槽,相应的织针不工作。随着机头的继续运行,弹簧针在A位不受压,长针针脚露出针床表面,长针下段针脚从轨道入口c处进入左度目2的轨道中,沿翻针轨迹L运行。当长针下段针脚运行至轨道N的出口时,其上段针脚恰好处于翻针导块4的翻针轨道G的入口n处,之后,长针下段针脚随上段的轨迹一起继续沿L的轨迹运行,机头继续移动,长针上段针脚进入翻针轨道G沿翻针轨迹从入口n处运行至出口m处后,上段针脚不再受控制,下段针脚在右度目3的作用下沿翻针轨迹L运行,进入右度目3的轨道中,然后从右度目3的轨道出口t处滑出,从而使长针带动织针出 针位完成翻针动作。
(4)接针轨迹
如图5所示,三角中虚线L为长针针脚下片踵的接针轨迹,虚线G为长针针脚上片踵的接针轨迹,当机头沿箭头方向运行,此时,左度目2受马达控制处于凹槽最顶端,长针下段针脚沿轨道口c进入运行轨迹,右度目3受马达控制,位置高低由织物密度决定;接针压片8受电磁铁控制,电磁铁铁芯伸出,接针压片8处于H位;尖山6、碟山4固定安装在三角母板上;翻针导块5和中山导块4由电磁铁连接在一起做翘翘板运动,接针时翻针导块5弹出来,中山导块4吸进去;吊目压片8受电磁铁控制,电磁铁芯收回,吊目压片8向上摆动偏离H位。
选针经过选针器一次选针后,由下护山推动选针下片踵上升,选针推动弹簧针至H位;未被选针器选起的选针对应的弹簧针处于B位,被不织压片7压入针槽,相应的织针不工作。随着机头的继续运行,H位的弹簧针受压,对应的长针下段针脚由c进入碟山19的编织轨道L,直到运行至碟山的接针轨道的最高点e。机头继续运行,弹簧针针脚上片踵受翻针导块的控制,沿接针轨道G运行,当弹簧针再次受到接针压片右7的压迫时,下片踵从出口t滑出,从而使长针带动织针出针位完成接针动作。
本横机编织机构成圈三角座,通过以上四种位置上三角的排列组合,可组成多种花型,各零件的运动均由主控电脑控制,因而可以编织各种复杂花型。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种电脑针织横机编织机构,包括与前后针床对应的前后两套成圈三角座装置,成圈三角座包括三角母板、选针母板、两个编织系统、两个移圈系统和四个选针系统,其特征在于:所述编织系统包括设于三角母板上的中山导块,中山导块下端对配合设有碟山,碟山下端设有装置弹簧针针脚的针脚座,弹簧针针脚上对应设有接针压片和吊目压片,针脚座下部设有不织压片,所述中山导块和碟山的两侧分别设有嵌于三角母板的斜向凹槽中的左度目和右度目,所述中山导块上方对应设有翻针导块,翻针导块上端配合设有尖山。
2.根据权利要求1所述的一种电脑针织横机编织机构,其特征在于:所述移圈系统包括设于所述弹簧针针脚两端的中间保留护山、设于所述尖山两端的上护山、上护山下方配合设有的回针三角、分别设于所述选针母板上下两端的长护山和下护山。
3.根据权利要求2所述的一种电脑针织横机编织机构,其特征在于:所述选针系统包括设于选针母板上的选针器、设于所述下护山上的选针归位导块、嵌于选针母板的凹槽内的推针三角,所述选针器上设有八档选针刀片,每档选针刀片均垂直于所述选针母板。
4.根据权利要求2所述的一种电脑针织横机编织机构,其特征在于:所述上护山、中间保留护山、长护山和下护山均包括左护山、中护山、右护山。
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