CN207108541U - 一种多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医药生产设备技术领域，具体涉及一种多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统。该系统包括多效蒸馏水机、储罐、软化水罐、锅炉、注射用水罐、出水管路、出水阀、回收水阀、电导率测试仪、可编程控制器和疏水阀。多效蒸馏水机包括纯化水人口、蒸馏水出口、工业蒸汽进口和工业蒸汽冷凝水排放口。通过本实用新型所提供的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，可将多效蒸馏水机初始生产的不合格注射用水和工业蒸汽冷凝水的热能进行回收利用作为锅炉供应的软水水源，不合格的注射用水和工业蒸汽的冷凝水不再作为废水排放，减少热能损耗和锅炉原水的软化处理，使锅炉吨蒸汽的耗能量和生产成本大大降低，提高产汽效率，实现节能减排。
Description
技术领域
本实用新型属于医药生产设备技术领域，具体涉及一种多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统。
背景技术
多效蒸馏水机是利用纯化水为原料，经过工业蒸汽加热生产注射用水的设备，其在生产注射用水的过程中，产生大量的不合格水和工业蒸汽冷凝水，废水温度高达80℃以上，若直接排放将导致两种不良后果：其一，排入废水处理池，可使池中废水温度上升46℃以上，严重影响好氧生化处理，且还需对其降温；其二，造成能源浪费，增加生产成本，大量热能的浪费，是生产成本居高不下的重要原因。因此，热能的回收利用对降低生产成本尤为必要。
现有技术中，对多效蒸馏水机本身的改进不少，例如申请号为 201420128013.2的实用新型专利《高效节能型多效蒸馏水机》，申请号为 201610110630.3的实用新型专利《一种医用多效蒸馏水机》，等。但暂为见对多效蒸馏水机扩展性的功能的改进的技术方案。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统。通过本实用新型所提供的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，可以将大量的不合格水和工业蒸汽冷凝水的热能进行回收利用。
本实用新型所提供的技术方案如下：
一种多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，包括多效蒸馏水机、储罐、软化水罐、锅炉、注射用水罐、出水管路、出水阀、回收水阀、电导率测试仪和疏水阀，所述多效蒸馏水机至少包括原料水人口、蒸馏水出口、工业蒸汽进口和工业蒸汽冷凝水排放口，所述蒸馏水出口连接所述出水管路，所述出水管路上设置有对管内流水的电导率进行监测的电导率测试仪，所述出水管路分别连接所述出水阀和所述回收水阀，所述出水阀连接所述注射用水罐，所述工业蒸汽冷凝水排放口连接所述疏水阀，所述回收水阀与所述疏水阀分别连接所述收集储罐，所述收集储罐、所述软化水罐和所述锅炉依次连通。
在上述技术方案中，通过对多效蒸馏水机产出的蒸馏水的电导率进行监控，可将在多效蒸馏水机运行初期电导率不合格的蒸馏水与工业蒸汽冷凝水一起回收，在多效蒸馏水机运行稳定后电导率合格的蒸馏水收集作为注射液用水。回收的水携带热量，可以回锅炉加热使用，从而对多效蒸馏水机的水热进行回收。
进一步的，所述出水阀为气动隔膜阀；所述回收水阀为气动隔膜阀。
进一步的，系统还包括可编程控制器，所述可编程控制器预设有阈值，其中：
所述电导率测试仪电连接所述可编程控制器，用于向所述可编程控制器提供测量值；
所述可编程控制器分别电连接所述出水阀和所述回收水阀，用于在所述测量值大于等于所述阈值时关闭所述出水阀并开启所述回收水阀，或者，用于在所述测量值小于所述阈值时开启所述出水阀并关闭所述回收水阀。
可编程控制器可设置人机界面显示，通过编程后预设阈值，对整个系统进行自动控制。
通过上述技术方案，可以对蒸馏水的电导率进行在线监控。多效蒸馏水机运行稳定期间蒸馏水电导率合格，可编程控制器开启出水阀并关闭所述回收水阀，从而提供电导率合格的蒸馏水作为注射用水。多效蒸馏水机运行初期蒸馏水电导率不合格，可编程控制器关闭出水阀并开启所述回收水阀，与工业蒸汽冷凝水一起回收。回收的水携带热量，可以回锅炉加热使用，从而对多效蒸馏水机的水热进行回收。
进一步的，所述收集储罐和所述软化水罐之间设置有第一输送泵；所述软化水罐与所述锅炉之间设置有第二输送泵。
进一步的，所述原料水人口连接原料水管；所述工业蒸汽进口连接工业蒸汽管道。
通过本实用新型所提供的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，多效蒸馏水机初始生产的注射用水经电导率在线监测后按照设定值分别按照合格注射用水和不合格注射用水自动启动气动隔膜阀分别收集到不同的储罐,收集到的不合格注射用水因其温度高(＞90℃)、电导率低、硬度小符合锅炉用原水标准而作为锅炉用原水，同时供应多效蒸馏水机加热的蒸汽因热交换冷凝后的冷凝水(温度＞60℃)通过疏水阀也进行收集作为锅炉用软化水，在通过输送泵输送至锅炉循环利用。总体上，本实用新型可以将大量的不合格水和工业蒸汽冷凝水的热能进行回收利用，废水不再排入废水处理池，能源得到回收利用，成本也得到了降低。
附图说明
图1是本实用新型所提供的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统的系统图。
附图1中，各标号所代表的结构列表如下：
1、多效蒸馏水机，101、原料水人口，102、蒸馏水出口，103、工业蒸汽进口，104、工业蒸汽冷凝水排放口，2、收集储罐，3、锅炉，4、出水管路，5、电导率测试仪，6、出水阀，7、回收水阀，8、可编程控制器，9、注射用水罐，10、锅炉，11、疏水阀，12、第一输送泵，13、第二输送泵。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中，如图1所示，多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统包括多效蒸馏水机1、储罐2、软化水罐3、锅炉10、注射用水罐9、出水管路4、出水阀6、回收水阀7、电导率测试仪5、可编程控制器8、疏水阀11、第一输送泵12和第二输送泵13。多效蒸馏水机1至少包括原料水人口101、蒸馏水出口102、工业蒸汽进口103和工业蒸汽冷凝水排放口104，原料水人口101连接原料水管，工业蒸汽进口103连接工业蒸汽管道。
蒸馏水出口102连接出水管路4，出水管路4设置电导率测试仪5。出水管路4分别连接出水阀6和回收水阀7，出水阀6连接注射用水罐9，工业蒸汽冷凝水排放口104连接疏水阀11，回收水阀7与疏水阀11分别连接收集储罐2。收集储罐2、第一输送泵12、软化水罐3、第二输送泵13和锅炉10依次连通。通过对多效蒸馏水机产出的蒸馏水的电导率进行监控，可将在多效蒸馏水机运行初期电导率不合格的蒸馏水与工业蒸汽冷凝水一起回收，在多效蒸馏水机运行稳定后电导率合格的蒸馏水收集作为注射液用水。回收的水携带热量，可以回锅炉加热使用，从而对多效蒸馏水机的水热进行回收。
进一步，出水阀6和回收水阀7均采用气动隔膜阀，可编程控制器8预设阈值，电导率测试仪5电连接可编程控制器8，用于向可编程控制器8提供测量值；可编程控制器8分别电连接出水阀6和回收水阀7，用于在测量值大于等于阈值时关闭出水阀6并开启回收水阀7，或者，用于在测量值小于阈值时开启出水阀6并关闭回收水阀7。上述技术方案可以对蒸馏水的电导率进行在线监控，蒸馏水电导率合格，可编程控制器开启出水阀并关闭所述回收水阀，从而提供电导率合格的蒸馏水作为注射用水。蒸馏水电导率不合格，可编程控制器关闭出水阀并开启所述回收水阀，与工业蒸汽冷凝水一起回收。回收的水携带热量，可以回锅炉加热使用，从而对多效蒸馏水机的水热进行回收。
通过本实用新型所提供的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，多效蒸馏水机初始生产的注射用水经电导率在线监测后按照设定值分别按照合格注射用水和不合格注射用水由可编程控制器自动启动气动隔膜阀分别收集到不同的储罐。收集到的不合格注射用水因其温度高(＞90℃)、电导率低、硬度小符合锅炉用原水标准而作为锅炉用原水，同时供应多效蒸馏水机加热的蒸汽因热交换冷凝后的冷凝水(温度＞60℃)通过疏水阀也进行收集作为锅炉用软化水，在通过输送泵输送至锅炉循环利用。
通过本实用新型所提供的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，可以将大量的不合格水和工业蒸汽冷凝水的热能进行回收利用。废水不再排入废水处理池，能源得到回收利用，成本也得到了降低。就成本的降低而言，一吨蒸汽的热量为600000kcal/吨，现在每吨蒸汽价格为290元/吨。以日排废50吨计，废水温度约90℃，则冷水由25℃加热至90℃所需热量为50× (90-25)×1000＝3250000kcal/天，3250000/600000＝0.54吨蒸汽，0.54×290 元/吨＝156.6元，每年以300天计算，节约成本高达156.6×300＝46980元。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，其特征在于：包括多效蒸馏水机(1)、储罐(2)、软化水罐(3)、锅炉(10)、注射用水罐(9)、出水管路(4)、出水阀(6)、回收水阀(7)、电导率测试仪(5)和疏水阀(11)，所述多效蒸馏水机(1)至少包括原料水人口(101)、蒸馏水出口(102)、工业蒸汽进口(103)和工业蒸汽冷凝水排放口(104)，所述蒸馏水出口(102)连接所述出水管路(4)，所述出水管路(4)上设置有对管内流水的电导率进行监测的电导率测试仪(5)，所述出水管路(4)分别连接所述出水阀(6)和所述回收水阀(7)，所述出水阀(6)连接所述注射用水罐(9)，所述工业蒸汽冷凝水排放口(104)连接所述疏水阀(11)，所述回收水阀(7)与所述疏水阀(11)分别连接收集储罐(2)，所述收集储罐(2)、所述软化水罐(3)和所述锅炉(10)依次连通。
2.根据权利要求1所述的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，其特征在于：所述出水阀(6)为气动隔膜阀；所述回收水阀(7)为气动隔膜阀。
3.根据权利要求2所述的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，其特征在于：系统还包括可编程控制器(8)，所述可编程控制器(8)分别电连接所述电导率测试仪(5)、所述出水阀(6)和所述回收水阀(7)。
4.根据权利要求3所述的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，其特征在于，所述可编程控制器(8)预设有阈值，其中：
所述电导率测试仪(5)电连接所述可编程控制器(8)，用于向所述可编程控制器(8)提供测量值；
所述可编程控制器(8)分别电连接所述出水阀(6)和所述回收水阀(7)，用于在所述测量值大于等于所述阈值时关闭所述出水阀(6)并开启所述回收水阀(7)，或者，用于在所述测量值小于所述阈值时开启所述出水阀(6)并关闭所述回收水阀(7)。
5.根据权利要求1至4任一所述的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，其特征在于：所述收集储罐(2)和所述软化水罐(3)之间设置有第一输送泵(12)；所述软化水罐(3)与所述锅炉(10)之间设置有第二输送泵(13)。
6.根据权利要求1至4任一所述的多效蒸馏水机水热综合回收与再利用系统，其特征在于：所述原料水人口(101)连接原料水管；所述工业蒸汽进口(103)连接工业蒸汽管道。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110615492A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-27 | 贵州天地药业有限责任公司 | 一种注射用水管理系统 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720908374.2U patent/CN207108541U/zh not_active Expired - Fee Related
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