CN207108447U - 一种灌装轧盖机的上料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌装轧盖机的上料灌装装置，属于口服液灌装设备技术领域。该灌装轧盖机的上料灌装装置由上料输送带、送料转盘、换向导板、引导器和灌装器构成：灌装轧盖机的机座上通过轴承座装有送料转盘，送料转盘一侧设置有灌装器；送料转盘另一侧设置有上料输送带；送料转盘的上表面设置有支撑限位板，支撑限位板通过换向导板与上料输送带连接；送料转盘的侧面设置有引导器，引导器的一端与上料输送带连接；引导器的另一端与灌装器间歇连接。该灌装轧盖机的上料灌装装置，结构简单，解决了现有上料灌装装置采用绞龙运输药瓶时存有的易压碎药瓶的问题，提高了工作效率，满足了企业生产使用的需要。

Description

一种灌装轧盖机的上料灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌装轧盖机的上料灌装装置，属于口服液灌装设备技术领域。

背景技术

在医药企业对口服液制作过程中，人们普遍采用灌装轧盖机完成口服液的的灌装、落盖和轧盖工作。现有的灌装轧盖机的上料灌装装置采用的是绞龙运输的方式完成药瓶的上料工作，存有极易压碎药瓶的问题。而且现有的上料灌装装置存有结构复杂和灌装效率低的问题；不能满足企业生产使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、安全高效，以解决现有上料灌装装置存有的易压碎药瓶、结构复杂和灌装效率低问题的灌装轧盖机的上料灌装装置。

本实用新型的技术方案是：

一种灌装轧盖机的上料灌装装置，它由上料输送带、送料转盘、换向导板、引导器和灌装器构成；其特征在于：灌装轧盖机的机座上通过轴承座装有送料转盘，送料转盘一侧设置有灌装器；送料转盘另一侧设置有上料输送带；送料转盘的上表面设置有支撑限位板，支撑限位板通过换向导板与上料输送带连接；送料转盘的侧面设置有引导器，引导器的一端与上料输送带连接；引导器的另一端与灌装器间歇连接。

所述的灌装器由灌装转盘、升降套、升降气缸、弧形安装板和灌装喷头构成；机座上通过轴承座装有灌装转盘；灌装转盘的一侧位于送料转盘的上方；灌装转盘的下端固装有内外齿齿轮；灌装转盘的中部活动插装有升降套；升降套的圆周面上设置有传动齿；升降套通过传动齿与内外齿齿轮间歇啮合连接；升降套下端的机座内通过升降气缸装有拉杆；拉杆延伸至升降套内部后与升降套连接；拉杆与升降套之间设置有回位扭簧；升降套的一侧通过支撑杆固装有弧形安装板；弧形安装板上均布有灌装喷头。

所述的灌装转盘的圆周面上设置有药瓶卡爪；所述的弧形安装板上的灌装喷头与药瓶卡爪之间的中部相对应。

所述的支撑限位板的一侧呈弧形，支撑限位板的弧形段延伸至灌装转盘外侧，灌装转盘上的药瓶卡爪与支撑限位板滑动连接。

所述的上料输送带的一端设置有衔接板，衔接板的两侧侧面设置有限位立板；衔接板的一端设置有弧形衔接口，弧形衔接口与送料转盘滑动连接。

所述的换向导板呈倾斜状设置，它由支撑底板、换向外板和换向中板构成；支撑底板、换向外板和换向中板分别由弹性材料制成；支撑底板呈弧形，支撑底板的一端与限位立板固定连接；支撑底板的另一端与支撑限位板固定连接；支撑底板的一侧装有有换向中板；换向中板一侧设置有换向外板，换向外板的一端与限位立板固定连接。

所述的引导器由固定引导板、旋动套、活动引导板和限位钉构成；送料转盘一侧通过支撑钉装有旋动套；旋动套的一端通过固定引导板与限位立板连接；旋动套的另一端装有活动引导板；活动引导板的一端延伸至灌装转盘的药瓶卡爪之间；活动引导板一侧的机座上固装有限位钉；活动引导板上固装有限位片；限位片与限位钉间歇抵触连接。

所述的旋动套的一侧设置有拨片；拨片与送料转盘圆周面上均匀设置的拨齿间歇拨动连接；旋动套与支撑钉之间设置有回位扭簧。

所述的机座内设置有驱动器，送料转盘的下端设置有传动齿轮，驱动器与传动齿轮和内外齿齿轮连接；驱动器通过传动齿轮带动送料转盘逆时针转动，驱动器通过内外齿齿轮带动灌装转盘顺时针转动。

本实用新型的优点在于：

该灌装轧盖机的上料灌装装置，结构简单，采用送料转盘转动运输的方式完成了药瓶的运输工作，解决了现有上料灌装装置采用绞龙运输药瓶时存有的易压碎药瓶的问题。而且该上料灌装装置能够连续完成药瓶的灌装工作，提高了工作效率，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为本实用新型的引导器的结构示意图。

图中：1、机座，2、拨片，3、送料转盘，4、上料输送带，5、支撑限位板，6、限位片，7、灌装转盘，8、升降套，9、升降气缸，10、弧形安装板，11、灌装喷头，12、内外齿齿轮，13、拉杆，14、回位扭簧，15、支撑杆，16、药瓶卡爪，17、衔接板，18、限位立板，19、支撑底板，20、换向外板，21、换向中板，22、固定引导板，23、旋动套，24、活动引导板，25、限位钉，26、支撑钉。

具体实施方式

该灌装轧盖机的上料灌装装置由上料输送带4、送料转盘3、换向导板、引导器和灌装器构成：灌装轧盖机的机座1上通过轴承座装有送料转盘3，送料转盘3一侧设置有灌装器。

灌装器由灌装转盘7、升降套8、升降气缸9、弧形安装板10和灌装喷头11构成；机座1上通过轴承座装有灌装转盘7；灌装转盘7的一侧位于送料转盘3的上方。

灌装转盘7的圆周面上设置有药瓶卡爪16，灌装转盘7的下端固装有内外齿齿轮12；内外齿齿轮12转动时可带动灌装转盘7转动。

灌装转盘7的中部活动插装有升降套8；升降套8的圆周面上设置有传动齿；升降套8通过传动齿与内外齿齿轮12间歇啮合连接。

升降套8下端的机座1内通过升降气缸9装有拉杆13；拉杆13延伸至升降套8内部后与升降套8连接；当拉杆13将升降套8向下拉至与内外齿齿轮12的内齿啮合时，内外齿齿轮12可带动升降套8转动。

拉杆13与升降套8之间设置有回位扭簧14；升降套8的一侧通过支撑杆15固装有弧形安装板10；弧形安装板10上均布有灌装喷头11。灌装喷头11与灌装转盘7上药瓶卡爪16之间的中部相对应，如此设置的目的在于：以使工作时，灌装喷头11可准确的将口服液注入到药瓶中。

送料转盘3另一侧设置有上料输送带4；上料输送带4的一端设置有衔接板17，衔接板17的两侧侧面设置有限位立板18；设置限位立板18的目的在于：将药瓶限制在上料输送带4上，防止药瓶从上料输送带4的两侧掉落。

衔接板17的一端设置有弧形衔接口，弧形衔接口与送料转盘3滑动连接。设置衔接板17的目的在于：以使药瓶在衔接板17的引导过渡下，顺利的进入到送料转盘3上。

送料转盘3的上表面设置有支撑限位板5，支撑限位板5的一侧呈弧形，支撑限位板5的弧形段延伸延伸至灌装转盘7外侧，灌装转盘7上的药瓶卡爪16与支撑限位板5滑动连接。支撑限位板5的弧形段可防止药瓶从灌装转盘7的药瓶卡爪16内滑落。

送料转盘3的下端设置有传动齿轮（图中未视），传动齿轮转动时可带动送料转盘3一起转动。支撑限位板5的另一侧通过换向导板与上料输送带4连接。

换向导板呈倾斜状设置由支撑底板19、换向外板20和换向中板21构成；支撑底板19、换向外板20和换向中板21分别由弹性材料制成。

支撑底板19呈弧形，支撑底板19的一端与限位立板18固定连接；支撑底板19的另一端与支撑限位板5固定连接；支撑底板19的一侧装有有换向中板21；换向中板21一侧设置有换向外板20，换向外板20的一端与限位立板18固定连接。工作时随上料输送带4输送而来的药瓶，在换向导板的引导下会进入到送料转盘3中，在这一过程中药瓶会挤压换向导板，将换向导板如此设置的目的在于：药瓶挤压换向导板时，换向外板20、换向中板21和支撑底板19形成梯次受力，在各自弹力的作用下给予药瓶一个缓冲力和缓冲区，防止药瓶卡死破碎问题的发生。

送料转盘3的侧面设置有引导器； 引导器由固定引导板22、旋动套23、活动引导板24和限位钉25构成；送料转盘3一侧通过支撑钉26装有旋动套23；旋动套23的一侧设置有拨片2；拨片2与送料转盘3圆周面上均匀设置的拨齿间歇拨动连接；旋动套23与支撑钉26之间设置有回位扭簧14。

送料转盘3转动时可通过拨齿，不断拨动拨片2使旋动套23转动，当拨齿拨动拨片2后，旋动套23在回位扭簧14的作用下将立即复位，从而使送料转盘3在转动过程中旋动套23不断的来回小幅度往复转动。

旋动套23的一端通过固定引导板22与限位立板18连接；固定引导板22能够引导药瓶进入到送料转盘3上，防止药瓶从送料转盘3上掉落问题的发生。

旋动套23的另一端装有活动引导板24；活动引导板24的一端延伸至灌装转盘7的药瓶卡爪16之间；工作时往复转动的旋动套23，将带动活动引导板24不断的来回摆动，从而使活动引导板24的末端，不断的卡入到转动的灌装转盘7的药瓶卡爪16之间，进而既能将药瓶引入到灌装转盘7的药瓶卡爪16之间，便于灌装转盘7将药瓶卡爪16带走，又能避免活动引导板24阻碍灌装转盘7转动问题的发生。

活动引导板24一侧的机座1上固装有限位钉25；活动引导板24上固装有限位片6；限位片6与限位钉25间歇抵触连接。设置限位片6和限位钉25的目的在于：限制活动引导板24的摆动幅度，防止活动引导板24摆动幅度过大时，产生阻碍灌装转盘7的问题。

机座1内设置有驱动器（图中未视），送料转盘3的下端设置有传动齿轮，驱动器与传动齿轮和内外齿齿轮12连接；驱动器通过传动齿轮带动送料转盘3逆时针转动，驱动器通过内外齿齿轮12带动灌装转盘7顺时针转动。

该灌装轧盖机的上料灌装装置，首先启动驱动器，驱动器通过传动齿轮带动送料转盘3逆时针转动，驱动器通过内外齿齿轮12带动灌装转盘7顺时针转动。

启动驱动器后，再启动上料输送带4。上料输送带4工作时从其他设备中接收干净的空药瓶，这些药瓶在换向导板和引导器的作用下，会集中在送料转盘3的一侧。

转动的送料转盘3，在往复摆动的活动引导板24引导下，将各空药瓶逐步引导至灌装转盘7的药瓶卡爪16之间。转动的灌装转盘7通过药瓶卡爪16带动各空药瓶一起转动。

当灌装转盘7带动空药瓶运动至弧形安装板10的下方，且各空药瓶与各灌装喷头11对应时，升降气缸9通过拉杆13带动升降套8下移，升降套8下移过程中通过支撑杆15和弧形安装板10带动各灌装喷头11下移，使灌装喷头11插接到各空药瓶中。与此同时升降套8的传动齿与内外齿齿轮12啮合连接，进而使灌装转盘7和升降套8同步转动，从而使灌装喷头11与各空药瓶保持相对静止。灌装喷头11与各空药瓶同步转动过程中，灌装喷头11向各空药瓶注入等量的口服液。

当灌装喷头11向空药瓶注满口服液后，升降气缸9通过拉杆13带动升降套8上移，使升降套8与内外齿齿轮12脱离啮合连接；升降套8与内外齿齿轮12脱离啮合连接后在回位扭簧14弹力的作用下，升降套8带动弧形安装板10和各灌装喷头11转动复位，使各灌装喷头11与下一批空药瓶对应，而后升降气缸9和灌装喷头11不断重复上述动作，将后续空药瓶不断注满口服液。

在以上过程中注满口服液的药瓶在灌装转盘7带动下，与支撑限位板5脱离接触后，其他装置将注满口服液的药瓶接走，完成后续工艺的加工，至此该上料灌装装置全部完成药瓶的上料和灌装工作。

该灌装轧盖机的上料灌装装置，结构简单，解决了现有上料灌装装置采用绞龙运输药瓶时存有的易压碎药瓶的问题，提高了工作效率，满足了企业生产使用的需要。

Claims (9)

1.一种灌装轧盖机的上料灌装装置，它由上料输送带（4）、送料转盘（3）、换向导板、引导器和灌装器构成；其特征在于：所述的灌装轧盖机的机座（1）上通过轴承座装有送料转盘（3），送料转盘（3）一侧设置有灌装器；送料转盘（3）另一侧设置有上料输送带（4）；送料转盘（3）的上表面设置有支撑限位板（5），支撑限位板（5）通过换向导板与上料输送带（4）连接；送料转盘（3）的侧面设置有引导器，引导器的一端与上料输送带（4）连接；引导器的另一端与灌装器间歇连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌装轧盖机的上料灌装装置，其特征在于：所述的灌装器由灌装转盘（7）、升降套（8）、升降气缸（9）、弧形安装板（10）和灌装喷头（11）构成；机座（1）上通过轴承座装有灌装转盘（7）；灌装转盘（7）的一侧位于送料转盘（3）的上方；灌装转盘（7）的下端固装有内外齿齿轮（12）；灌装转盘（7）的中部活动插装有升降套（8）；升降套（8）的圆周面上设置有传动齿；升降套（8）通过传动齿与内外齿齿轮（12）间歇啮合连接；升降套（8）下端的机座（1）内通过升降气缸（9）装有拉杆（13）；拉杆（13）延伸至升降套（8）内部后与升降套（8）连接；拉杆（13）与升降套（8）之间设置有回位扭簧（14）；升降套（8）的一侧通过支撑杆（15）固装有弧形安装板（10）；弧形安装板（10）上均布有灌装喷头（11）。

3.根据权利要求2所述的一种灌装轧盖机的上料灌装装置，其特征在于：所述的灌装转盘（7）的圆周面上设置有药瓶卡爪（16）；所述的弧形安装板（10）上的灌装喷头（11）与药瓶卡爪（16）之间的中部相对应。

4.根据权利要求2所述的一种灌装轧盖机的上料灌装装置，其特征在于：所述的支撑限位板（5）的一侧呈弧形，支撑限位板（5）的弧形段延伸延伸至灌装转盘（7）外侧，灌装转盘（7）上的药瓶卡爪（16）与支撑限位板（5）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌装轧盖机的上料灌装装置，其特征在于：所述的上料输送带（4）的一端设置有衔接板（17），衔接板（17）的两侧侧面设置有限位立板（18）；衔接板（17）的一端设置有弧形衔接口，弧形衔接口与送料转盘（3）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种灌装轧盖机的上料灌装装置，其特征在于：所述的换向导板呈倾斜状设置，它由支撑底板（19）、换向外板（20）和换向中板（21）构成；支撑底板（19）、换向外板（20）和换向中板（21）分别由弹性材料制成；支撑底板（19）呈弧形，支撑底板（19）的一端与限位立板（18）固定连接；支撑底板（19）的另一端与支撑限位板（5）固定连接；支撑底板（19）的一侧装有有换向中板（21）；换向中板（21）一侧设置有换向外板（20），换向外板（20）的一端与限位立板（18）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种灌装轧盖机的上料灌装装置，其特征在于：所述的引导器由固定引导板（22）、旋动套（23）、活动引导板（24）和限位钉（25）构成；送料转盘（3）一侧通过支撑钉（26）装有旋动套（23）；旋动套（23）的一端通过固定引导板（22）与限位立板（18）连接；旋动套（23）的另一端装有活动引导板（24）；活动引导板（24）的一端延伸至灌装转盘（7）的药瓶卡爪（16）之间；活动引导板（24）一侧的机座（1）上固装有限位钉（25）；活动引导板（24）上固装有限位片（6）；限位片（6）与限位钉（25）间歇抵触连接。

8.根据权利要求7所述的一种灌装轧盖机的上料灌装装置，其特征在于：所述的旋动套（23）的一侧设置有拨片（2）；拨片（2）与送料转盘（3）圆周面上均匀设置的拨齿间歇拨动连接；旋动套（23）与支撑钉（26）之间设置有回位扭簧（14）。

9.根据权利要求2所述的一种灌装轧盖机的上料灌装装置，其特征在于：所述的机座（1）内设置有驱动器，送料转盘（3）的下端设置有传动齿轮，驱动器与传动齿轮和内外齿齿轮（12）连接；驱动器通过传动齿轮带动送料转盘（3）逆时针转动，驱动器通过内外齿齿轮（12）带动灌装转盘（7）顺时针转动。