CN207107948U - 一种干粉给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于干粉给料技术领域,具体涉及一种干粉给料装置,其包括储存部以及给料部,储存部包括锥形桶;锥形桶的底端开设有出料口,给料部包括动力装置、与动力装置的旋转输出端固定连接的旋转轴、以及给料盘,动力装置固定设置在锥形桶上,给料盘间隔地固定设置在锥形桶的正下方,给料盘的面积大于出料口的面积,旋转轴设置在锥形桶内且与锥形桶的轴心重合,旋转轴的底端穿过出料口、旋转轴的底端向外延伸地设置有给料叶片,给料叶片的上端面与出料口贴合;给料叶片的下端面给料盘的上端面贴合。本实用新型可以实现自动、连续、均匀地给料;不会堵塞,可靠性较高;便于移动、安装。
Description
技术领域
本实用新型属于干粉给料技术领域,具体涉及一种干粉给料装置。
背景技术
在型煤等的生产过程中,需要将大量的干粉物料(比如煤粉等)等持续地提供给型煤生产线。传统的给料,是将干粉物料通常是通过卡车、翻斗车等工具运输到生产线,由操作人员用铁锹将干粉物料从铲起,然后洒到型煤生产线的输入端;劳动强度较大,并且给料不均匀。
因此也就需要一种干粉给料装置,可以自动、连续、均匀地供料。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种干粉给料装置,可以实现自动、连续、均匀地给料。
本实用新型采取的详细技术方案为:一种干粉给料装置,其包括储存部以及给料部,储存部包括锥形桶;锥形桶的底端开设有出料口,给料部包括动力装置、与动力装置的旋转输出端固定连接的旋转轴、以及给料盘,动力装置固定设置在锥形桶上,给料盘间隔地固定设置在锥形桶的正下方,给料盘的面积大于出料口的面积,旋转轴设置在锥形桶内且与锥形桶的轴心重合,旋转轴的底端穿过出料口、旋转轴的底端向外延伸地设置有给料叶片,给料叶片的上端面与出料口贴合;给料叶片的下端面给料盘的上端面贴合。
进一步地,出料口包括向下竖直延伸的整料筒;旋转轴上还固定设置有螺旋叶片,螺旋叶片设置在整料筒内。
旋转轴带动螺旋叶片旋转可以使干粉物料的质地均匀,还可以防止出料口堵塞。
优选地,给料叶片的数量为两个或者两个以上,且各给料叶片绕旋转轴的轴心均布,给料叶片的截面为圆弧形。
给料叶片的旋转方向设置为与给料叶片的凸出方向相同,给料叶片之间的干粉物料不会再次被剧烈挤压,从而可以提高均匀给料效果。
进一步地,储存部还包括搅拌轴,搅拌轴与旋转轴固定连接,搅拌轴与锥形桶的内壁贴合。
旋转轴带动搅拌轴旋转将干粉物料搅拌松散,防止干粉物料在锥形桶内堆积而堵塞。
优选地,给料盘的底端边缘设置有引导斜面。
可以防止干粉物料在给料盘的侧面长期积累形成结块,影响给料效果。
优选地,锥形桶的顶端向内延伸地设置有放射状的安装架,动力装置固定在安装架上。
以使本实用新型的一种干粉给料装置为一个整体,便于移动、安装。
优选地,储存部还包括环形的底座,锥形桶向下延伸地设置有若干竖直杆;竖直杆的一端与底座固定连接;底座向内延伸地设置有若干连接杆,连接杆的一端与给料盘固定连接。
可以使本实用新型的一种干粉给料装置为一个整体,便于移动、安装。另外,环形的底座类似于法兰,便于将本实用新型的一种干粉给料装置为一个整体安装到所需的位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、可以实现自动、连续、均匀地给料;2、不会堵塞,可靠性较高;3、便于移动、安装。
附图说明
图1是本实用新型中的一种干粉给料装置的立体示意图。
图2是本实用新型中的一种干粉给料装置的半剖示意图。
图3是给料盘24处的A-A剖面的示意图。图3中,粗实线表示给料叶片23;粗虚线箭头表示给料叶片23的旋转方向。
储存部1;锥形桶11;搅拌轴12;出料口13;整料筒131;螺旋叶片132;底座14;竖直杆141;连接杆142;给料部2;动力装置21;安装架211;旋转轴22;给料叶片23;给料盘24;引导斜面241。
具体实施方式
请参阅图1-图3,本实用新型为一种干粉给料装置,其包括储存部1以及给料部2。
储存部1包括锥形桶11;锥形桶11的底端开设有出料口13。
给料部2包括动力装置21、与动力装置21的旋转输出端固定连接的旋转轴22、以及给料盘24。这里,动力装置21为常规的可以输出旋转的装置,比如减速电机等。
动力装置21固定设置在锥形桶11上。比如,锥形桶11的顶端向内延伸地设置有放射状的安装架211,动力装置21固定在安装架211上,以使本实用新型的一种干粉给料装置为一个整体,便于移动、安装。
给料盘24间隔地固定设置在锥形桶11的正下方,给料盘24的面积大于出料口13的面积。比如,储存部1还包括环形的底座14,锥形桶11向下延伸地设置有若干竖直杆141;竖直杆141的一端与底座14固定连接;底座14向内延伸地设置有若干连接杆142,连接杆142的一端与给料盘24固定连接。可以使本实用新型的一种干粉给料装置为一个整体,便于移动、安装。另外,环形的底座14类似于法兰,便于将本实用新型的一种干粉给料装置为一个整体安装到所需的位置。
旋转轴22设置在锥形桶11内且与锥形桶11的轴心重合,旋转轴22的底端穿过出料口13、旋转轴22的底端向外延伸地设置有给料叶片23。
给料叶片23的上端面与出料口13贴合;给料叶片23的下端面给料盘24的上端面贴合。
本实用新型中的一种干粉给料装置的工作原理为:使用前,将干粉物料倒入锥形桶11内,干粉物料从出料口13漏出、堆积到给料盘24上形成干粉物料堆,将出料口13堵住,使后续的干粉物料停止漏出。
使用时,开启动力装置21,动力装置21带动旋转轴22以及给料叶片23旋转,给料叶片23刮动干粉物料堆、将干粉物料堆推出给料盘24的边缘从而实现给料。通常动力装置21连续、匀速旋转,使推出给料盘24的边缘地干粉物料堆的量均匀,即可以实现自动、连续、均匀地给料。调节动力装置21的转速可以相应地调节下料量。
进一步地,出料口13包括向下竖直延伸的整料筒131;旋转轴22上还固定设置有螺旋叶片132,螺旋叶片132设置在整料筒13内。旋转轴22带动螺旋叶片132旋转可以使干粉物料的质地均匀(即干粉物料的松散度均匀),还可以防止出料口13堵塞(干粉物料以及杂物等在螺旋叶片132的带动下被持续地向下输送,从而可以防止出料口13堵塞)。
优选地,给料叶片23的数量为两个或者两个以上,且各给料叶片23绕旋转轴22的轴心均布,给料叶片23的截面为圆弧形。通常,给料叶片23的旋转方向设置为与给料叶片23的凸出方向相同,给料叶片23之间的干粉物料不会再次被剧烈挤压,从而可以提高均匀给料效果。
进一步地,储存部1还包括搅拌轴12,搅拌轴12与旋转轴22固定连接,搅拌轴12与锥形桶11的内壁贴合。旋转轴22带动搅拌轴12旋转将干粉物料搅拌松散,防止干粉物料在锥形桶11内堆积而堵塞。
优选地,给料盘24的底端边缘设置有引导斜面241。可以防止干粉物料在给料盘24的侧面长期积累形成结块,影响给料效果(长期积累形成结块可能整块掉下,使下料的量突然增加)。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种干粉给料装置,其特征在于:包括储存部(1)以及给料部(2),储存部(1)包括锥形桶(11);锥形桶(11)的底端开设有出料口(13),给料部(2)包括动力装置(21)、与动力装置(21)的旋转输出端固定连接的旋转轴(22)、以及给料盘(24),动力装置(21)固定设置在锥形桶(11)上,给料盘(24)间隔地固定设置在锥形桶(11)的正下方,给料盘(24)的面积大于出料口(13)的面积,旋转轴(22)设置在锥形桶(11)内且与锥形桶(11)的轴心重合,旋转轴(22)的底端穿过出料口(13)、旋转轴(22)的底端向外延伸地设置有给料叶片(23),给料叶片(23)的上端面与出料口(13)贴合;给料叶片(23)的下端面给料盘(24)的上端面贴合。
2.如权利要求1所述的一种干粉给料装置,其特征在于:出料口(13)包括向下竖直延伸的整料筒(131);旋转轴(22)上还固定设置有螺旋叶片(132),螺旋叶片(132)设置在整料筒(131)内。
3.如权利要求1所述的一种干粉给料装置,其特征在于:给料叶片(23)的数量为两个或者两个以上,且各给料叶片(23)绕旋转轴(22)的轴心均布,给料叶片(23)的截面为圆弧形。
4.如权利要求1所述的一种干粉给料装置,其特征在于:储存部(1)还包括搅拌轴(12),搅拌轴(12)与旋转轴(22)固定连接,搅拌轴(12)与锥形桶(11)的内壁贴合。
5.如权利要求1所述的一种干粉给料装置,其特征在于:给料盘(24)的底端边缘设置有引导斜面(241)。
6.如权利要求1-5任一所述的一种干粉给料装置,其特征在于:锥形桶(11)的顶端向内延伸地设置有放射状的安装架(211),动力装置(21)固定在安装架(211)上。
7.如权利要求6所述的一种干粉给料装置,其特征在于:储存部(1)还包括环形的底座(14),锥形桶(11)向下延伸地设置有若干竖直杆(141);竖直杆(141)的一端与底座(14)固定连接;底座(14)向内延伸地设置有若干连接杆(142),连接杆(142)的一端与给料盘(24)固定连接。
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CN201721105431.XU CN207107948U (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种干粉给料装置 |
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CN109761067A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-17 | 同济大学浙江学院 | 搅拌排料装置及具有该装置的原料成品桶系统 |
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