CN207107869U - 一种双排玻璃下片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双排玻璃下片机，底座上端设有相对设置的旋转动力马达和控制座；旋转动力马达上设有圆形阵列分布的两个支架；支架上设有若干个电磁吸盘；支架侧面设有第一传感器，且第一传感器与电磁吸盘相连；控制座上端设有第二传感器，且第二传感器与旋转动力马达相连；旋转动力马达上方设有对称设置的两个推动气缸；推动气缸的伸缩杆上设有推动块；推动块上设有卡槽；控制座上设有第一开关、第二开关和第三开关；第一开关、第二开关和第三开关分别与电磁吸盘、推动气缸和旋转动力马达相连，本实用新型的双排玻璃下片机，其结构简单，操作方便，能减少操作人员取片的等待时间，提高了生产效率，降低了生产成本，具有较高的实用价值，满足了企业的发展需求。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产线领域，尤其涉及一种双排玻璃下片机。
背景技术
现有的玻璃下片机如附图1所示，包括取片支架20和旋转马达21，其只有一排取片支架20，在工作时进行360°旋转，当玻璃22运行到玻璃下片机后，取片支架20抬起玻璃22，由操作人员取出并放置到料架上，期间操作人员须等待收片支架20通过旋转马达21复位后，方可进行下一片玻璃的收片，这样就导致操作人员的等待时间长，生产效率低，无法满足企业的规模化生产需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能减少操作人员取片等待动作的时间，生产效率高的双排玻璃下片机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双排玻璃下片机，包括底座、旋转动力马达、控制座、支架、电磁吸盘、第一传感器、第二传感器、推动气缸、推动块、第一开关、第二开关和第三开关；所述底座上端设有相对设置的旋转动力马达和控制座；所述旋转动力马达上设有圆形阵列分布的两个支架；所述支架上设有若干个电磁吸盘；所述支架侧面设有第一传感器，且第一传感器与电磁吸盘相连；所述控制座上端设有第二传感器，且第二传感器与旋转动力马达相连；所述旋转动力马达上方设有对称设置的两个推动气缸；所述推动气缸的伸缩杆上设有推动块；所述推动块上设有卡槽；所述控制座上设有第一开关、第二开关和第三开关；所述第一开关、第二开关和第三开关分别与电磁吸盘、推动气缸和旋转动力马达相连。
优选的，所述两个支架之间的角度为135°-180°。
优选的，所述电磁吸盘的数量为两个。
优选的，所述卡槽的高度与玻璃的厚度相同。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的双排玻璃下片机，其结构简单，操作方便，能减少操作人员取片的等待时间，提高了生产效率，降低了生产成本，具有较高的实用价值，满足了企业的发展需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为现有技术玻璃下片机的结构示意图。
附图2为本实用新型的结构示意图。
其中：1、底座；2、旋转动力马达；3、控制座；4、支架；5、电磁吸盘；6、第一传感器；7、第二传感器；8、推动气缸；9、推动块；10、第一开关；11、第二开关；12、卡槽；13、第三开关；20、取片支架；21、旋转马达；22、玻璃。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种双排玻璃下片机，包括底座1、旋转动力马达2、控制座3、支架4、电磁吸盘5、第一传感器6、第二传感器7、推动气缸8、推动块9、第一开关10、第二开关11和第三开关13；所述底座1上端设有相对设置的旋转动力马达2和控制座3；所述旋转动力马达2上设有圆形阵列分布的两个支架4；所述支架4上设有若干个电磁吸盘5；所述支架4侧面设有第一传感器6，且第一传感器6与电磁吸盘5相连；所述控制座3上端设有第二传感器7，且第二传感器7与旋转动力马达2相连；所述旋转动力马达2上方设有对称设置的两个推动气缸8；所述推动气缸8的伸缩杆上设有推动块9；所述推动块9上设有卡槽12；所述控制座3上设有第一开关10、第二开关11和第三开关13；所述第一开关10、第二开关11和第三开关13分别与电磁吸盘5、推动气缸8和旋转动力马达2相连；所述两个支架4之间的角度为135°-180°；所述电磁吸盘5的数量为两个；所述卡槽12的高度与玻璃的厚度相同。
本实用新型的操作过程如下所述：当玻璃运行到本实用新型的任意一个支架上时，第一传感器感应到玻璃，第一传感器控制电磁吸盘开启，电磁吸盘将玻璃吸附住，这样玻璃就被固定在支架上，然后操作人员通过第三开关控制旋转动力马达开启，将放置玻璃的支架旋转到操作人员取玻璃的位置，当支架转动到第二传感器的位置时，第二传感器感应到支架的位置，第二传感器控制旋转动力马达关闭，支架停止转动，操作人员先通过第一开关控制电磁吸盘关闭，再按下第二开关控制推动气缸开启，驱动推动块往前移动，推动块上的卡槽就将玻璃一端卡住，并带动玻璃往前移动一段距离，这样就方便操作人员将玻璃取出并放置到料架上，再通过第三开关控制旋转动力马达开启，根据计算合理的生产时间，待操作人员将玻璃放置到料架上后，另一支架将玻璃继续传输到操作人员取玻璃片处，操作人员可进行下一片玻璃收片，这样的生产方式提升了生产效率，降低了生产成本。
进一步的，两个支架之间的角度可调，这样就可以根据操作人员放置玻璃的时间来调整角度，满足不同操作人员的使用需求。
本实用新型的双排玻璃下片机，其结构简单，操作方便，能减少操作人员取片的等待时间，提高了生产效率，降低了生产成本，具有较高的实用价值，满足了企业的发展需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双排玻璃下片机，其特征在于：包括底座、旋转动力马达、控制座、支架、电磁吸盘、第一传感器、第二传感器、推动气缸、推动块、第一开关、第二开关和第三开关；所述底座上端设有相对设置的旋转动力马达和控制座；所述旋转动力马达上设有圆形阵列分布的两个支架；所述支架上设有若干个电磁吸盘；所述支架侧面设有第一传感器，且第一传感器与电磁吸盘相连；所述控制座上端设有第二传感器，且第二传感器与旋转动力马达相连；所述旋转动力马达上方设有对称设置的两个推动气缸；所述推动气缸的伸缩杆上设有推动块；所述推动块上设有卡槽；所述控制座上设有第一开关、第二开关和第三开关；所述第一开关、第二开关和第三开关分别与电磁吸盘、推动气缸和旋转动力马达相连。
2.根据权利要求1所述的双排玻璃下片机，其特征在于：所述两个支架之间的角度为135°-180°。
3.根据权利要求1所述的双排玻璃下片机，其特征在于：所述电磁吸盘的数量为两个。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的双排玻璃下片机,其特征在于：所述卡槽的高度与玻璃的厚度相同。
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2017
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