CN203647112U - 一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置，属于机械技术领域。它解决了调节水桶位置时需要的劳动强度大等技术问题。本自动换桶装置包括一个呈长方形板状的底板，底板沿水平方向设置，底板的内端与机身的内侧相固连，水桶调节装置包括一个用于放置水桶的转盘，转盘转动设置于底板的上板面上，底板上还设置有用于驱动转盘转动的第三动力源。本实用新型可通过第三动力源驱动转盘转动，从而带动水桶转动，使水桶上的凹孔与转轴对齐，自动化程度高，换桶人员的劳动强度低。

Description

一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置。

背景技术

随着科技的不断发展，人们的生活水平也在日益提高，同时，人们对生活质量也有了更高的需求。而饮水机作为解决人们饮水问题而诞生的家用产品，因提升人们的饮水质量和生活品位而成为时尚备受广大消费者喜爱，成为众多企事业单位不可或缺的用品。而为了使饮水平能够进一步提高人们的生活质量，众多国内外厂家一直在作各种研究。

我国专利CN2264346Y公开了一种瓶装水饮水机，它有冷热水槽、供水节门、聪明座、防热水上返装置等，冷水槽的上端通过聪明座与供水瓶相连，冷水槽内的底部安有蒸发器，冷水槽与热水槽由供水管相连接，冷水槽内设将其分为上下水槽的隔水板，供水管固定地隔水板上，防热水上返装置安装在供水管中，热水槽中安有浸入式加热器，供水节门均固定于冷水槽中。该装置具有进水流畅、制冷面积大、加热效率高、冷热温水容量大、防尘、排水方便、功能全、省电等优点。

但是，现有的饮水机，在更换水桶时，由于水桶的重量较大，普通成年男子都需要很吃力地将水桶抬起，然后将其安装于饮水机体的上方，而在安装时，由于需要通过机体上方的连接部刺破水桶的桶盖，而人工安装时，其力度根本无法把握，当桶盖被刺破后，由于惯性的作用，桶身直接撞击于机体上，久而久之，饮水机机体很容易发生损坏。而对于身形娇小的女性消费者而言，更换饮水机桶更是难上加难。针对上述情况，申请人经过不断研究，研发出一种饮水机的自动换桶装置，在该装置中，需要转动水桶使水桶上的凹孔与自动换桶装置上的转轴相对齐，而如果通过人工手动将水桶拎起再转动水桶使凹孔与转轴对齐的话，劳动强度很大，甚至不亚于现有饮水机换桶时所需的劳动强度，并且，其调节后的配合精度也很低，导致整个装置的换桶效率较低。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低换桶人员的劳动强度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置，所述饮水机包括呈长方体状的机身，所述自动换桶装置包括一个呈长方形板状的底板，所述底板沿水平方向设置，所述底板的内端与所述机身的内侧相固连，其特征在于，所述水桶调节装置包括一个用于放置水桶的转盘，所述转盘转动设置于所述底板的上板面上，所述底板上还设置有用于驱动所述转盘转动的第三动力源。

其工作原理如下：本自动换桶装置包括两根呈长条状的第一导轨，两根第一导轨沿底板的长度方向设置，两根第一导轨的后端固定于底板的两侧，两根第一导轨的前端延伸至机身的外端处，两根第一导轨上均滑动连接有第一滑块，自动换桶装置包括用于驱动第一滑块沿第一导轨长度方向滑动的第一动力源；第一滑块的上端面开设有呈长条状的第二导轨，第二导轨与第一导轨异面垂直，第二导轨上滑动连接有第二滑块，自动换桶装置包括用于驱动第二滑块沿第二导轨长度方向滑动的第二动力源；自动换桶装置还包括两个沿竖直方向设置的气缸，两个气缸包括缸体和活塞杆，两个气缸的缸体分别固定于两个第二滑块的上端面上，两个气缸的活塞杆的下端插接于缸体内，两个气缸的活塞杆的上端分别固设有一个电机，电机的输出端固连有一转轴，转轴与第二导轨相互平行，水桶的壳体上开设有凹孔，转轴的外端能够插接于壳体内并与该水桶同步转动。而本实用新型设计有转盘及第三动力源后，可通过第三动力源驱动转盘转动，从而带动水桶转动，使水桶上的凹孔与转轴对齐，自动化程度高，换桶人员的劳动强度低。

在上述的一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置中，所述转盘的上盘面开设有一个圆形凹槽，所述饮水机水桶的壳体底部能够插接于所述圆形凹槽内，所述饮水机水桶的侧壁与所述圆形凹槽的侧壁间隙配合。在转盘上设计有圆形凹槽后，方便水桶的放置，而水桶的侧壁与圆形凹槽的侧壁之间过渡配合，则能够在提高水桶放置精度的同时，避免水桶偏移。

在上述的一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置中，所述圆形凹槽内固设有一个呈长方体状的限位块，所述饮水机水桶的壳体底部开设有一个长方形凹槽，当所述饮水机水桶的壳体底部插接于所述圆形凹槽内时，所述限位块能够插接于所述长方形凹槽内。在圆形凹槽内设计有与水桶相插接的限位块，可使水桶与转盘周向定位，当水桶放置好时，可使水桶上的凹孔正好与转轴相对齐或位于接近位置，方便定位调节。

在上述的一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置中，所述转盘采用铝合金或不锈钢制成。

在上述的一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置中，所述第三动力源包括一个固定于所述底板上的电机，所述电机的输出轴与所述转盘同轴设置，且所述电机的输出轴与所述转盘的下盘面相固连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型设计有转盘及第三动力源后，可通过第三动力源驱动转盘转动，从而带动水桶转动，使水桶上的凹孔与转轴对齐，自动化程度高，换桶人员的劳动强度低。

附图说明

图1是实施例中本水桶调节装置的轴测图。

图中，1、机身；2、底板；3、转盘；4、圆形凹槽；5、限位块；6、水桶；7、长方形凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，饮水机包括呈长方体状的机身1，本自动换桶装置包括一个呈长方形板状的底板2，底板2沿水平方向设置，底板2的内端与机身1的内侧相固连，本水桶调节装置包括一个用于放置水桶6的转盘3，转盘3采用铝合金或不锈钢制成。转盘3转动设置于底板2的上板面上，底板2上还设置有用于驱动转盘3转动的第三动力源。本实施例中，第三动力源包括一个固定于底板2上的电机，电机的输出轴与转盘3同轴设置，且电机的输出轴与转盘3的下盘面相固连。

如图1所示，转盘3的上盘面开设有一个圆形凹槽4，饮水机水桶6的壳体底部能够插接于圆形凹槽4内，饮水机水桶6的侧壁与圆形凹槽4的侧壁间隙配合。圆形凹槽4内固设有一个呈长方体状的限位块5，饮水机水桶6的壳体底部开设有一个长方形凹槽7，当饮水机水桶6的壳体底部插接于圆形凹槽4内时，限位块5能够插接于长方形凹槽7内。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型设计有转盘及第三动力源后，可通过第三动力源驱动转盘转动，从而带动水桶转动，使水桶上的凹孔与转轴对齐，自动化程度高，换桶人员的劳动强度低。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置，所述饮水机包括呈长方体状的机身（1），所述自动换桶装置包括一个呈长方形板状的底板（2），所述底板（2）沿水平方向设置，所述底板（2）的内端与所述机身（1）的内侧相固连，其特征在于，所述水桶调节装置包括一个用于放置水桶（6）的转盘（3），所述转盘（3）转动设置于所述底板（2）的上板面上，所述底板（2）上还设置有用于驱动所述转盘（3）转动的第三动力源。

2.根据权利要求1所述的饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置，其特征在于，所述转盘（3）的上盘面开设有一个圆形凹槽（4），所述水桶（6）的壳体底部能够插接于所述圆形凹槽（4）内，所述水桶（6）的侧壁与所述圆形凹槽（4）的侧壁间隙配合。

3.根据权利要求2所述的饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置，其特征在于，所述圆形凹槽（4）内固设有一个呈长方体状的限位块（5），所述水桶（6）的壳体底部开设有一个长方形凹槽（7），当所述水桶（6）的壳体底部插接于所述圆形凹槽（4）内时，所述限位块（5）能够插接于所述长方形凹槽（7）内。

4.根据权利要求3所述的饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置，其特征在于，所述转盘（3）采用铝合金或不锈钢制成。

5.根据权利要求4所述的饮水机的自动换桶装置中的水桶调节装置，其特征在于，所述第三动力源包括一个固定于所述底板（2）上的电机，所述电机的输出轴与所述转盘（3）同轴设置，且所述电机的输出轴与所述转盘（3）的下盘面相固连。

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