CN207106631U - 一种轻量化塑料复合结构电动汽车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轻量化塑料复合结构电动汽车,车身左侧围板总成和右侧围板总成、顶板、发动机盖、后举门、左门总成和右门总成为复合结构,外表面为聚碳酸酯树脂塑料层,内表面为热塑性聚烯烃弹性体,中间层为玻璃纤维、碳纤维层,所述聚碳酸酯树脂塑料层外表面贴有3M反光膜。本实用新型由于采用聚碳酸酯树脂塑料、热塑性聚烯烃弹性体作为车身,具有很好的耐热性。在复合结构内设有钢丝、细钢条等骨架材料,增加了车体的强度,保证了车身具有足够的强度。外表面贴有3M反光膜解决了聚碳酸酯树脂塑料不耐光问题,同时夜晚行驶提高了汽车行车安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轻量化塑料复合结构电动汽车,尤其适合低速电动汽车。
背景技术
近年来,塑料在汽车中的用量迅速上升。据统计,世界平均每辆汽车的塑料用量在2000年就已达105kg,约占汽车总重量的8%~12%。塑料在轿车中的比例较高,如奥迪A2型轿车,塑料件总重量已达220 kg,占总用材重量的24.6%。从“八五”计划开始,我国汽车塑料用量逐年增加。但是单一的塑料并不能满足汽车零部件的不同使用要求,因此必须对塑料进行后加工改性,聚合物基复合材料,又称纤维增强塑料,相对于一般塑料和工程塑料,复合材料具有不可比拟的物理机械性能,制件不容易变形。机械性能与热变形温度较高,耐化学药品性优,且价格较低,制品外观质量上更佳,成为汽车工业以塑代钢的理想材料。但塑料复合材料由于耐热、耐光性、强度等问题不能直接应用于整车结构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种塑料复合结构,解决上述背景技术的问题使其能直接应用于整车结构,主要是车身上,降低整车的重量,大幅增加车辆的续航里程。
本实用新型的技术方案为:一种轻量化塑料复合结构电动汽车,车身由左侧围板总成和右侧围板总成、顶板、发动机盖、后门框、后举门、左门总成和右门总成、底板组成,其中左侧围板总成和右侧围板总成、顶板、发动机盖、后举门、左门总成和右门总成为复合结构,外表面为聚碳酸酯树脂塑料层,内表面为热塑性聚烯烃弹性体,中间层为玻璃纤维、碳纤维层,所述聚碳酸酯树脂塑料层外表面贴有3M反光膜。在复合结构内设有钢丝、细钢条等骨架材料,增加了车体的强度。
本实用新型的有益效果是:由于采用聚碳酸酯树脂塑料、热塑性聚烯烃弹性体作为车身,具有很好的耐热性。在复合结构内设有钢丝、细钢条等骨架材料,增加了车体的强度,保证了车身具有足够的强度。外表面贴有3M反光膜解决了聚碳酸酯树脂塑料不耐光问题,同时夜晚行驶提高了汽车行车安全系数。
附图说明
图1为本实用新型复合结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种轻量化塑料复合结构电动汽车,车身由左侧围板总成和右侧围板总成、顶板、发动机盖、后门框、后举门、左门总成和右门总成、底板组成,其中左侧围板总成和右侧围板总成、顶板、发动机盖、后举门、左门总成和右门总成为复合结构,外表面为聚碳酸酯树脂塑料层1,内表面为热塑性聚烯烃弹性体2,中间层为玻璃纤维、碳纤维层3,所述聚碳酸酯树脂塑料层1外表面贴有3M反光膜。在复合结构3内设有钢丝、细钢条等骨架材料,增加了车体的强度。
在一种实施方式中,内表面热塑性聚烯烃弹性体包含如下重量份的组分:聚丙烯60、滑石粉20、抗氧剂0.3,外表面聚碳酸酯树脂塑料成由如下重量份的组分组成:聚碳酸酯80,玻璃纤维20。中间层玻璃纤维、碳纤维层重量份组成:玻璃纤维70,碳纤维30。
Claims (2)
1.一种轻量化塑料复合结构电动汽车,其特征在于,车身由左侧围板总成和右侧围板总成、顶板、发动机盖、后门框、后举门、左门总成和右门总成、底板组成,其中左侧围板总成和右侧围板总成、顶板、发动机盖、后举门、左门总成和右门总成为复合结构,外表面为聚碳酸酯树脂塑料层,内表面为热塑性聚烯烃弹性体,中间层为玻璃纤维、碳纤维层,所述聚碳酸酯树脂塑料层外表面贴有3M反光膜。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化塑料复合结构电动汽车,其特征在于,所述复合结构内设钢丝、细钢条作为骨架材料结构。
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