CN207105623U - 3d打印机一体式加热平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种3D打印机一体式加热平台，包括三层结构，从上至下依次为化学钢化玻璃层、高导热胶层和高导热铝基板热床层。所述的化学钢化玻璃层表面为微孔结构涂层，当平台加热时可很好的粘附打印模型不翘边，平台冷却后用手一掰模型便可取下（冷却后打印材料会因为热胀冷缩，渗入微孔的材料会自动弹出），避免了用铲刀取模型取坏的可能性。所述平台加热打印时模型粘结牢固，打印完成后平台冷却，模型即可自动分离；解决目前平台要么粘附不住，要么粘附太紧而无法取下模型的问题。

Description

3D打印机一体式加热平台

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印机一体式加热平台。

背景技术

3D打印（亦称增材制造）是一种新型的基于计算机数字模型，通过材料层叠堆积制造三维实物的成型技术。该技术无需通过传统磨具生产加工，即可制备几乎任意几何形状物体，正逐渐用于一些产品的直接制造，特别是一些高价值应用（比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件）。目前，3D打印因其操作简便、机器购买和维护成本低、成型速度快、成型效果稳定，呈现跨越式发展，但同时也面临各种技术革新。本发明是针对FDM（熔积成型）3D打印机平台的一个技术革新。

现有技术中，3D打印时需要在平台上贴美纹纸或涂抹喷洒胶水，使打印的模型材料能够粘附在平台上。但是美纹纸和胶水要么不能完全避免模型翘边和剥离，要么就是粘得太紧，即便用铲刀等工具也无法取下打印好的模型。并且美纹纸、固体胶、液体胶水都是消耗品，打印一次便需再涂一次或者再贴一次，每次用完还需清理平台，过程繁杂，效率低，耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种适用于FDM机型的3D打印机一体式加热平台，所述平台加热打印时模型粘结牢固，打印完成后平台冷却，模型即可自动分离；解决目前平台要么粘附不住，要么粘附太紧而无法取下模型的问题。

具体来说，本实用新型所述的3D打印机一体式加热平台，包括三层结构，从上至下依次为化学钢化玻璃层、高导热胶层和高导热铝基板热床层。

进一步的，所述的化学钢化玻璃层表面为微孔结构涂层，当平台加热时可很好的粘附打印模型不翘边，平台冷却后用手一掰模型便可取下（冷却后打印材料会因为热胀冷缩，渗入微孔的材料会自动弹出），避免了用铲刀取模型取坏的可能性。

更进一步的，所述化学钢化玻璃层的玻璃平整度≤0.2mm，玻璃上表面为亮黑色复合涂层，涂层为微孔网格状，网格大小为0.2mm*0.2mm 至1mm*1mm见方，微孔深度为0.1-0.5mm。

本实用新型所述的3D打印机一体式加热平台，由此3部分压合而成，减少了空气热阻，传热迅速，表面更均温；玻璃通过化学钢化，平整度高（0.2mm以内），静止可承重20KG以上，可承受1KG铅球2M垂直下落不碎，可耐高温400度不膨胀不变形；玻璃表面为微孔结构涂层，当平台加热时可很好的粘附打印模型不翘边，平台冷却后用手一掰模型便可取下（冷却后打印材料会因为热胀冷缩，渗入微孔的材料会自动弹出），避免了用铲刀取模型取坏的可能性；玻璃表面微孔结构涂层的莫氏硬度为8，高出铝、铜的硬度，极难刮花刮掉，使用寿命超长，基本不属于损耗品，从而达到长期使用而降低成本。

对于不同的3D打印高分子耗材，建议的平台温度为：1.PLA:55-65℃；2.柔性材料TPU:55-65℃；3.ABS:100-125(建议110℃)；4.PC:100-130(建议120℃)；5.尼龙:90-120(建议110℃)；6.PP:100-130(建议120℃)；7.PETG:100-130(建议110℃)。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

其中，1化学钢化玻璃层、2为高导热胶层、3为高导热铝基板热床层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的技术方案进行说明，目的是为了公众更好地理解所述技术方案，而不是对其进行任意限制。

如图1所示，本实用新型所述的3D打印机一体式加热平台，包括三层结构，从上至下依次为化学钢化玻璃层1、高导热胶层2和高导热铝基板热床层3，所述的化学钢化玻璃层1表面为微孔结构涂层，当平台加热时可很好的粘附打印模型不翘边，平台冷却后用手一掰模型便可取下（冷却后打印材料会因为热胀冷缩，渗入微孔的材料会自动弹出），避免了用铲刀取模型取坏的可能性，所述化学钢化玻璃层1的玻璃平整度≤0.2mm，玻璃上表面为亮黑色复合涂层，涂层为微孔网格状，网格大小为0.2mm*0.2mm 至1mm*1mm见方，微孔深度为0.1-0.5mm。

本实用新型为一种3D打印机一体式加热平台，主要在化学钢化玻璃上高温烧结涂层，具有耐高温、硬度高、平整度高、使用寿命长的特点，解决了3D打印机平台不平整、打印模型时不粘附及翘边问题、打印完模型后由于取模型非常固难的问题，产品主体为化学钢化玻璃材质，玻璃平整度为0.2mm以内，玻璃上表面为亮黑色复合涂层，涂层为微孔网格状，网格大小为0.2mm*0.2mm 至1mm*1mm见方，微孔深度为0.1-0.5mm。此微孔网格的特点为：当平台加热时可很好的粘附3D打印模型不翘边，而当平台冷却后，3D打印材料会因为热胀冷缩，渗入微孔的材料会自动弹出，用手一掰模型便可取下，避免了用铲刀取模型取坏的可能性。应该理解的是，上述内容包括附图不是对所述技术方案的限制，事实上，在相同或近似的原理下，对所述技术方案进行的改进，包括各部分的形状、尺寸、所用材质，以及相同功能元件的等同替换，都在本实用新型所要求的技术方案之内。

Claims (2)

1.一种3D打印机一体式加热平台，其特征在于：包括三层结构，从上至下依次为化学钢化玻璃层、高导热胶层和高导热铝基板热床层，化学钢化玻璃层表面为微孔结构涂层。

2.根据权利要求1所述3D打印机一体式加热平台，其特征在于：所述化学钢化玻璃层的玻璃平整度≤0.2mm，玻璃上表面为亮黑色复合涂层，涂层为微孔网格状，网格大小为0.2mm*0.2mm 至1mm*1mm见方，微孔深度为0.1-0.5mm。