CN207105524U - 一种通过plc控制的时控顶出机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种通过PLC控制的时控顶出机构,包括时控顶出机构和螺纹连接杆,所述时控顶出机构的上端设有顶板,且顶板的下端设有顶杆,所述顶杆的下端设有螺纹连接环,且螺纹连接环的下端设有弹簧,所述弹簧的内部设有等高螺丝,且等高螺丝的下端设有连接支座,所述接支座的两侧均设有固定挡块,所述螺纹连接杆的两侧均设有紧固螺丝,且紧固螺丝的上方设有PLC控制器。本实用新型所述的一种通过PLC控制的时控顶出机构,设有顶板、固定挡块和PLC控制器,能够在保护模具的同时,增大顶出面积,并能对顶出模具的距离进行二次限定,同时能够通过时控顶出机构设置顶出频率,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

Description

一种通过PLC控制的时控顶出机构
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种通过PLC控制的时控顶出机构。
背景技术
顶出机构是一种用于模具顶出工具,在产品制作过程中,由于产品在后期难以取出,因此,通过在贯穿模具的地方设置顶出结构,以便在产品制作过后通过顶出结构将产品从模具内顶出,从而方便操作人员的取出,但是在另一方面,对于产品较深的RIB,BOSS时,空间小又要增加顶出,同时又担心顶出时产品会粘在顶出机构上,此时修改顶出机构,让顶出机构顶一段距离后不再顶出,其它顶针继续顶出产品,这样产品就能顺利顶出也不粘顶出机构。
现有的顶出机构在使用时存在一定的弊端,不仅在顶出时容易粘在产品上,难以取出,同时在回位过程中容易卡住错位,其次,难以对顶出的距离进行限定,导致顶出距离过长后难以回位,最后,难以控制顶出结构的频率,在实际使用过程中带来了一定的影响,为此,我们提出一种通过PLC控制的时控顶出机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种通过PLC控制的时控顶出机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种通过PLC控制的时控顶出机构,包括时控顶出机构和螺纹连接杆,所述时控顶出机构的上端设有顶板,且顶板的下端设有顶杆,所述顶杆的下端设有螺纹连接环,且螺纹连接环的下端设有弹簧,所述弹簧的内部设有等高螺丝,且等高螺丝的下端设有连接支座,所述接支座的两侧均设有固定挡块,且固定挡块的下端设有传动杆,所述传动杆的下端设有固定底座,所述螺纹连接杆的两侧均设有紧固螺丝,且紧固螺丝的上方设有PLC控制器。
优选的,所述固定挡块、传动杆和固定底座的数量均为两组。
优选的,所述弹簧通过螺纹连接环和支座固定连接。
优选的,所述等高螺丝通过顶杆和支座固定连接。
优选的,所述顶板和顶杆固定连接。
优选的,所述PLC控制器和固定挡块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:过设置时控顶出机构上端的顶板,能够在顶出过程中,通过底部安装的两个传动杆和固定底座,实现普通顶出结构的两倍作用力,另一方面,顶板的顶出面积和作用力较大,在解决了顶出过程中粘上产品的同时,能够更加全面的顶出产品,通过设置弹簧和等高螺丝,在时控顶出机构运行过程中,由于惯性作用顶杆会向上运动,当运动到一定距离时,弹簧会牵引住与螺纹连接环相连接的顶杆,从而限制顶出空间,同时在顶杆回位过程中,加长等高螺丝和弹簧的形变力使得顶杆恢复到原本的位置,通过设置连接支座两侧的固定挡块,在顶杆顶出过程中,固定挡块能够限制螺纹连接环向上的运动,同时顶杆和限制螺纹连接环通过螺纹连接,从而另一方面限制顶杆的顶出空间,实现顶杆顶出的二重防护,通过设置PLC控制器,能够在时控顶出机构通过操作员的程序设定,对时控顶出机构的顶出频率进行设定,使得其能够有序的进行顶出,从而达到产品的预期效果,整个装置简单,操作方便,顶出距离和顶出频率的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种通过PLC控制的时控顶出机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种通过PLC控制的时控顶出机构的内部视图。
图中:1、时控顶出机构;2、顶板;3、顶杆;4、螺纹连接环;5、弹簧;6、等高螺丝;7、连接支座;8、固定挡块;9、传动杆;10、固定底座;11、螺纹连接杆;12、紧固螺丝;13、PLC控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种通过PLC控制的时控顶出机构,包括时控顶出机构1和螺纹连接杆11,所述时控顶出机构1的上端设有顶板2,且顶板2的下端设有顶杆3,所述顶杆3的下端设有螺纹连接环4,且螺纹连接环4的下端设有弹簧5,所述弹簧5的内部设有等高螺丝6,且等高螺丝6的下端设有连接支座7,所述接支座7的两侧均设有固定挡块8,且固定挡块8的下端设有传动杆9,所述传动杆9的下端设有固定底座10,所述螺纹连接杆11的两侧均设有紧固螺丝12,且紧固螺丝12的上方设有PLC控制器13。
其中,所述固定挡块8、传动杆9和固定底座10的数量均为两组。
其中,所述弹簧5通过螺纹连接环4和支座7固定连接。
其中,所述等高螺丝6通过顶杆3和支座7固定连接。
其中,所述顶板2和顶杆3固定连接。
其中,,所述PLC控制器13和固定挡块8固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种通过PLC控制的时控顶出机构,在使用时,通过设置时控顶出机构1上端的顶板2,能够在顶出过程中,通过底部安装的两个传动杆9和固定底座10,实现普通顶出结构的两倍作用力,另一方面,顶板2的顶出面积和作用力较大,在解决了顶出过程中粘上产品的同时,能够更加全面的顶出产品,通过设置顶板2下端的顶杆3,能够在时控顶出机构1运行过程中通过顶杆3带动顶板2,实现产品的顶出过程,通过设置弹簧5和等高螺丝6,在时控顶出机构1运行过程中,由于惯性作用顶杆3会向上运动,当运动到一定距离时,弹簧5会牵引住与螺纹连接环4相连接的顶杆3,从而限制顶出空间,同时在顶杆3回位过程中,加长等高螺丝6和弹簧5的形变力使得顶杆3恢复到原本的位置,通过设置连接支座7两侧的固定挡块8,在顶杆3顶出过程中,固定挡块8能够限制螺纹连接环4向上的运动,同时顶杆3和限制螺纹连接环4通过螺纹连接,从而另一方面限制顶杆3的顶出空间,实现顶杆3顶出的二重防护,通过设置固定挡块8下端设有传动杆9以及其下端的固定底座10,固定底座10与时控顶出机构1下部的设备进行固定,在时控顶出机构1进行运行时,通过传动杆9传动力进行顶出过程,通过设置螺纹连接杆11两侧的紧固螺丝12,能够将固定挡块8和连接支座7进行紧固连接,使得整个时控顶出机构1能够正常运行,通过设置PLC控制器13,能够通过操作员对PLC控制器13的程序设定,同时对时控顶出机构1的顶出频率进行设置,使得其能够有序的进行顶出,从而达到产品的预期效果。本实用新型所述的一种通过PLC控制的时控顶出机构,设有顶板2、固定挡块8和PLC控制器13,能够在保护模具的同时,增大顶出面积,并能对顶出模具的距离进行二次限定,同时能够通过时控顶出机构1设置顶出频率,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种通过PLC控制的时控顶出机构,包括时控顶出机构(1)和螺纹连接杆(11),其特征在于:所述时控顶出机构(1)的上端设有顶板(2),且顶板(2)的下端设有顶杆(3),所述顶杆(3)的下端设有螺纹连接环(4),且螺纹连接环(4)的下端设有弹簧(5),所述弹簧(5)的内部设有等高螺丝(6),且等高螺丝(6)的下端设有连接支座(7),所述连接支座(7)的两侧均设有固定挡块(8),且固定挡块(8)的下端设有传动杆(9),所述传动杆(9)的下端设有固定底座(10),所述螺纹连接杆(11)的两侧均设有紧固螺丝(12),且紧固螺丝(12)的上方设有PLC控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种通过PLC控制的时控顶出机构,其特征在于:所述固定挡块(8)、传动杆(9)和固定底座(10)的数量均为两组。
3.根据权利要求1所述的一种通过PLC控制的时控顶出机构,其特征在于:所述弹簧(5)通过螺纹连接环(4)和连接支座(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种通过PLC控制的时控顶出机构,其特征在于:所述等高螺丝(6)通过顶杆(3)和连接支座(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种通过PLC控制的时控顶出机构,其特征在于:所述顶板(2)和顶杆(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种通过PLC控制的时控顶出机构,其特征在于:所述PLC控制器(13)和固定挡块(8)固定连接。
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